Гадәттә порошокка күпме гидроксипропил метилцеллюлоза кушыла

 

Порошок җитештерү процессында, тиешле күләмдә оf Гидроксипропил Метил целлюлозасы (HPMC)аның эшләвен яхшырта ала, мәсәлән, порошок реологиясен яхшырту, төзелеш вакытын озайту, ябышуны арттыру. HPMC - гомуми калындыргыч һәм үзгәртүче, төзелеш материалларында, каплагычларда, ябыштыргычларда һәм башка кырларда киң кулланыла. Путин порошогы өчен, HPMC өстәү төзелеш эшләрен яхшыртып кына калмый, тутыру сыйфатын һәм путиның крекка каршы эшләрен арттыра ала.

 1-1-2

Гидроксипропил метилселулозаның роле
Сыеклыкны һәм төзелеш эшләрен яхшырту: HPMC яхшы калынлаштыру эффектына ия, ул порошокның сыеклыгын яхшырта ала, порошокны бертөрле итә һәм кулланганда һәм ремонтлаганда агып китү мөмкинлеген киметә, һәм төзелешнең эффективлыгын һәм сыйфатын күтәрә.

 

Ябышуны көчәйтү: HPMC кушылуы порошок белән төп материал арасындагы ябышуны яхшырта ала, порошокның төшүе һәм ярылуы кебек проблемалардан саклый.

 

Су тотуны яхшырту: HPMC порошокның су тотуын арттырырга, су парга әйләнү темпын әкренләтергә мөмкин, шуның белән путиның кипүеннән һәм ярылуыннан саклый, һәм киптерү процессында бердәмлекне сакларга булыша.

 

Көчле яракларга каршы тору: HPMC полимер структурасы порошокның сыгылмалылыгын яхшырта һәм ярылу, температураның үзгәрүе яки нигезнең деформациясе аркасында ярыкларны киметә ала.

 

Гидроксипропил Метилцеллюлоза күләме кушылды
Гомумән алганда, кушылган гидроксипропил метилцеллюлоза күләме, гадәттә, порошокның гомуми авырлыгының 0,3% белән 1,5% арасында, кулланылган порошок төренә, кирәкле җитештерүчәнлеккә һәм куллану таләпләренә карап.

 

Түбән ябышлыклы порошок: яхшырак сыеклык таләп иткән кайбер порошоклар өчен түбән HPMC өстәмә күләме кулланылырга мөмкин, гадәттә 0,3% -0,5%. Бу төр порошокның төп юнәлеше - төзелеш эшләрен яхшырту һәм ачык вакытны озайту. Артык HPMC порошокның бик ябышып, төзелешкә йогынты ясарга мөмкин.

 

Highгары ябышлыклы порошок: Әгәр максат - путиның ябышуын һәм ярылуга каршы торуын көчәйтү, яисә катлаулы базалы эшкәртү диварлары өчен (мәсәлән, югары дымлы мохит), HPMC өстәмә күләме кулланылырга мөмкин, гадәттә 0,8% -1,5%. Бу порошокларның төп юнәлеше - ябышуны яхшырту, ярыкка каршы тору һәм су тоту.

 

Кушымта күләмен көйләү өчен нигез
Әйләнә-тирә мохитне кулланыгыз: Әгәр төзелеш мохитендә югары дымлылык яки түбән температура булса, кушылган HPMC күләме, гадәттә, су тотуны һәм порошокның крекка каршы эшләрен яхшырту өчен арттырыла.
Путти тибы: Төрле порошок порошогы (мәсәлән, эчке дивар путты, тышкы дивар пути, нечкә пути, тупас пути һ.б.) HPMC өчен төрле таләпләргә ия. Яхшы путти калынрак эффект таләп итә, шуңа күрә кулланылган HPMC күләме күбрәк булачак; тупас пути өчен, өстәлгән күләм чагыштырмача аз булырга мөмкин.
Төп шарт: Әгәр нигез тупас булса яки көчле су сеңдерелсә, путин белән нигез арасындагы ябышуны көчәйтү өчен кушылган HPMC күләмен арттырырга кирәк булырга мөмкин.

 1-1-3

HPMC куллану өчен саклык чаралары

Артык өстәмәдән сакланыгыз: HPMC порошокның эшләвен яхшырта алса да, артык HPMC порошокны бик ябыштыргыч һәм төзү кыенлаштырачак, хәтта киптерү тизлегенә һәм соңгы катылыгына тәэсир итә. Шуңа күрә, өстәмә күләмне конкрет ихтыяҗлар буенча контрольдә тотарга кирәк.

 

Башка өстәмәләр белән комбинация: HPMC гадәттә каучук порошогы, целлюлоза һ.б. кебек өстәмәләр белән берлектә кулланыла, әгәр ул башка калындыргычлар яки су саклаучы агентлар белән берлектә кулланылса, эш конфликтларын булдырмас өчен, алар арасындагы синергистик эффектка игътибар бирелергә тиеш.

 

Материаль тотрыклылык:HPMCсуда эри торган матдә. Артык өстәмә порошок дымны сеңдерергә һәм саклау вакытында начарланырга мөмкин. Шуңа күрә, җитештерү һәм саклау вакытында, кулланылган HPMC күләме нормаль саклау шартларында порошокның тотрыклылыгын тәэмин итү өчен каралырга тиеш.

 

HPMC-ны порошокка өстәү аның эшләвен сизелерлек яхшырта ала, аеруча төзелеш эше, су тоту һәм ярыкка каршы тору ягыннан. Гомумән алганда, HPMC өстәмә күләме 0,3% белән 1,5% арасында, бу төрле порошок ихтыяҗларына карап көйләнә. Аны кулланганда, аның калынлык эффектын төзелеш таләпләре белән балансларга кирәк, артык куллану аркасында кирәксез эффектлардан саклану.


Пост вакыты: 14-2025 март