Дисперсияле полимер порошогы һәм башка органик булмаган ябыштыргычлар (мәсәлән, цемент, вакланган юкә, гипс, балчык һ.б.) һәм төрле агрегатлар, тутыргычлар һәм башка өстәмәләр [мәсәлән, гидроксипропил метиллеллюлоза, полисахарид (крахмал эфир), җепсел җепселләре һ.б.) коры катнаш миномет ясау өчен физик яктан кушылалар. Коры порошок минометы суга кушылгач һәм гидрофилик саклагыч коллоид һәм механик кыру көче ярдәмендә латекс порошок кисәкчәләре тиз арада суга таралырга мөмкин, бу үзгәртелә торган латекс порошогын тулысынча пленка итәр өчен җитәрлек. Резин порошокның составы төрле, бу миномет реологиясенә һәм төрле төзелеш үзлекләренә тәэсир итә: латекс порошогының су белән якынаюы, дисперсиядән соң латекс порошогының төрле ябышлыгы, минометның һава эчтәлегенә йогынтысы һәм күбекләр таратуы, резин порошогы һәм башка кушылмалар арасындагы үзара тәэсир итү, латекс порошокларының артуы, вискотның көчәюе, көчәнешнең артуы.
Гомумән алганда, үзгәртелә торган латекс порошогы яңа минометның эшләвен яхшырта торган механизм - латекс порошогы, аеруча саклагыч коллоид, таралгач, суга якынлыгы бар, бу чүпнең ябышлыгын арттыра һәм төзелеш минометының бердәмлеген яхшырта.
Латекс порошогы дисперсиясен үз эченә алган яңа миномет барлыкка килгәннән соң, су төп өслектә үзләштерелә, гидратлашу реакциясе кулланыла һәм һавага ватилизацияләнә, су әкренләп кими, резин кисәкчәләре әкренләп якынлаша, интерфейс акрынлап болытлана, һәм резин әкренләп бер-берсе белән кушыла. ниһаять, фильмга полимерлаштырылган. Полимер фильм формалаштыру процессы өч этапка бүленә. Беренче этапта полимер кисәкчәләр башлангыч эмульсиядә Браун хәрәкәте рәвешендә иркен хәрәкәт итәләр. Су парга әйләнгәч, кисәкчәләрнең хәрәкәте табигый рәвештә чикләнә, һәм су белән һава арасындагы интерфейсара киеренкелек аларны әкренләп берләшергә этәрә. Икенче этапта, кисәкчәләр бер-берсе белән бәйләнә башлагач, челтәрдәге су капилляр аша парга әйләнә, һәм кисәкчәләр өслегенә кулланылган югары капиллярлы киеренкелек латекс өлкәләренең деформациясен берләштерә, калган су тишекләрне тутыра, һәм фильм якынча формалаша. Өченче һәм соңгы этап полимер молекулаларының диффузиясенә (кайвакыт үз-үзен ябыштыру дип атала) чыннан да өзлексез фильм формалаштырырга мөмкинлек бирә. Фильм формалашу вакытында, изоляцияләнгән мобиль латекс кисәкчәләре югары киеренке стресс белән яңа нечкә кино фазасына берләшәләр. Билгеле, дисперсияле полимер порошогы рехардланган минометта фильм формалаштыра алсын өчен, минималь кино формалаштыру температурасы (MFT) минометның дәвалау температурасыннан түбән булырга гарантияләнергә тиеш.
Коллоидлар - поливинил спирты полимер мембрана системасыннан аерылырга тиеш. Бу эшкәртүле цемент миномет системасында проблема түгел, чөнки поливинил спирты цемент гидратлашуы белән барлыкка килгән алкалы белән сапонизацияләнәчәк, һәм кварц материалының adsorbsion поливинил спиртын әкренләп системадан аерачак, гидрофилик саклагыч коллоидсыз. , Суда эри алмаган, үзгәрә торган латекс порошогын тарату белән формалашкан фильм коры шартларда гына түгел, озак вакытлы суга чуму шартларында да эшли ала. Әлбәттә, эшкәртү булмаган системаларда, гипс яки тутыргычлар булган системаларда, чөнки поливинил спирты соңгы полимер пленкада өлешчә бар, бу фильмның суга каршы торуына тәэсир итә, бу системалар озак вакыт суга чуму өчен кулланылмаган, һәм полимер әле дә характерлы механик үзлекләренә ия, дисперсия полимер порошогы бу системаларда кулланылырга мөмкин.
Полимер пленканың соңгы формалашуы белән, дәваланган минометта органик булмаган һәм органик бәйләүче система барлыкка килә, ягъни гидротехник материаллардан торган ватык һәм каты скелет, һәм бушлыкта һәм каты өслектә полимер порошогы үзгәрә. сыгылучан челтәр. Латекс порошогыннан барлыкка килгән полимер резин пленкаларның киеренкелеге һәм бердәмлеге көчәйтелә. Полимерның сыгылмалылыгы аркасында, деформация сыйдырышлыгы цемент ташның каты структурасыннан күпкә югарырак, минометның деформация эше яхшыра, һәм стресс тарату эффекты сизелерлек яхшыра, шуның белән минометның ярыкка каршы торуы яхшыра.
Дисперсия полимер порошогының эчтәлеге арту белән, бөтен система пластикка таба үсә. Латекс порошогының югары эчтәлеге булган очракта, дәваланган минометтагы полимер фаза әкренләп органик булмаган гидратлаштыру продукт фазасыннан артып китә, миномет сыйфатлы үзгәрешләр кичерәчәк һәм эластомерга әйләнәчәк, һәм цементның гидратлаштыру продукты "тутыручы" булып китәчәк. Чокырлы диварларның бер өлешен формалаштырыгыз, шуның белән минометның югары күзәнәк структурасын мөһерләгез. микрокреклар сыгылучылык һәм эластиклыкның яхшыруы аркасында тоткарлана, һәм югары стрессларга ирешкәнче барлыкка килми. Моннан тыш, полимерның үзара бәйләнгән доменнары шулай ук микрокрекларның ярыкларга кушылуына комачаулыйлар. Шуңа күрә, таратыла торган полимер порошогы материалның ватылу стрессын һәм ватылу көчен арттыра.
Полимер үзгәртелгән минометтагы полимер пленка минометның каты булуына бик мөһим йогынты ясый. Интерфейста таратыла торган полимер порошогы таралып, кинога әверелгәннән соң тагын бер төп роль уйный, бу контакттагы материалларга ябышуны арттыру. Порошок полимер-модификацияләнгән керамик плитка бәйләү минометы һәм керамик плитка арасындагы интерфейс өлкәсенең микроструктурасында полимер формалашкан фильм витрификацияләнгән керамик плитка арасында бик аз су сеңдерү һәм цемент мином матрицасы арасында күпер ясый. Ике охшаш материал арасындагы контакт өлкәсе - махсус куркыныч өлкәсе, анда кысылу ярыклары барлыкка килә һәм ябышу югалуга китерә. Шуңа күрә, латекс фильмнарның кысылу ярыкларын дәвалау сәләте плитка ябыштыргычларында мөһим роль уйный.
Шул ук вакытта, этилен булган полимер порошокның органик субстратларга аеруча ябышуы бар, аеруча поливинил хлорид һәм полистирол кебек охшаш материаллар. Яхшы үрнәк
Пост вакыты: 31-2022 октябрь