Clylroxypropyplulose (HPMC) төзелештә күп өстенлекләре аркасында популярлык өстәү. Бу метилцелллоз һәм пропилен оксиды реакциясеннән ясалган эксульция. HPMC калынлаучы, ябыштыргыч, эмульсифатор, төзелеш тармагында агент итеп кулланырга мөмкин. Аның күпкырлылыгы һәм чыгышы төрле төзелеш кушымталары өчен яхшы сайлау ясый. Ләкин, төзелеш проекты өчен HPMC сайлаганда каралырга тиешле критерийлар бар. Бу мәкалә HPMC критерийлары каралачак.
1. Спектакль
HPMC сайлау критерийларының берсе - аның эшчәнлеге - аның чыгышы. HPMC чыгышы аның молекуляр авырлыгына, алыштыру дәрәҗәсенә, алыштыру дәрәҗәсенә бәйле. Erferгары молекуляр авырлык HPMC яхшырак озак вакытлы күрсәткеч, киң хуҗалык һәм зуррак су тоту. Алдан да алмаштыру дәрәҗәсе мөһим, чөнки бу эремәгә, гидратрация ставкасына, HPMC гидруцияләренә тәэсир итә. HPMC ябышлыгы да мөһим, чөнки ул катнашманың калынлыгын билгели һәм куллану вакытында материалны шома агымга булыша.
2. Яраклылыгы
Мөмкинлек - HPMC сайлауда HPMC сайлауда тагын бер төп критерий. HPMC башка өстәмәләр, төзелештә кулланылган химик матдәләр һәм материаллар белән туры килергә тиеш. HPMC интеграцияләнүен башка материаллар белән интеграцияләү аның чыгышын бозмый икәнлеген тәэмин итү мөһим. Мөмкин булганча, ул соңгы материалның бердәм текстура, яхшы ябышу һәм яхшырту процессын тәэмин итә.
3. Кыйммәт-эффективлык
Бәясе - теләсә нинди төзелеш проектында төп фактор һәм HPMC сайлау бәянең эффектив карашларын таләп итә. HPMC берничә класста бар, аларның һәрберсе башка чыгымнар белән. Higherгары сыйфатлы HPMC түбән сыйфатлы кешеләргә караганда кыйммәтрәк булырга мөмкин. Материаль чыгымнарны бәяләгәндә транспорт һәм саклау факторлары каралырга тиеш. Осталыкның гомуми бәясен карау мөһим, бу сатып алу, җибәрү һәм саклау бәясе.
4. Куркынычсызлык
Куркынычсызлык - HPMCны төзелеш өстәмә итеп сайлауда тагын бер мөһим критерий. HPMC төзелеш эшчеләренә һәм әйләнә-тирә мохиткә зарарсыз булырга тиеш. Кеше сәламәтлегенә һәм әйләнә-тирә мохиткә куркыныч тудыручы куркыныч үзенчәлекләргә ия булырга тиеш түгел. Материал кулланучыларга һәм әйләнә-тирә мохиткә бернинди мөһим куркынычларны тәэмин итмәсен өчен норматив таләпләргә ия булырга тиеш.
5. Тотрыклылык
Тотрыклылык - HPMCны төзелеш өстәмә итеп сайлау өчен мөһим критерий. HPMC - биодеградацияләнә һәм әйләнә-тирә мохиткә куркыныч тудырмый. Cellылсоза тудыру кебек, бу агачтан, мамыктан һәм төрле үсемлек чыганаклардан җыеп алган яңартыла торган ресурс. HPMC шулай ук башка кушымталарда эшкәртелергә һәм кабат кулланылырга мөмкин, аны экологик чиста материал ясыйлар.
6. Мөмкинлек
Мөмкинлек - HPMC сайлаганда, HPMC сайлаганда каралырга тиеш тагын бер фактор. Тапшыру материалларны вакытында китерүне тәэмин итү өчен бик тиз материаллар ясарга тиеш, аеруча зур төзелеш проектларында. Товар белән тәэмин итүчеләр шулай ук төзелеш проектының шома барышын тәэмин итү өчен материалларны тотрыклы тәэмин итәргә тиеш.
7. Техник ярдәм
Техник ярдәм - бер критерий, HPMC төзелеш кушылмасын сайлаганда каралырга тиеш. Тапшыру белемле булырга һәм материалларны тиешенчә куллануны тәэмин итү өчен техник ярдәм күрсәтергә тиеш. Бу ярдәм материалларны, техник спецификацияләрне ничек куллану, төзелеш проектының конкрет ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен махсус формулация булдыруны үз эченә ала.
Ахырда
Төзү өстәмә буларак тиешле HPMC сайланганда берничә критерий бар. Бу критерийларга мөмкинлек, туры килү, нәтиҗәле эффективлык, куркынычсызлык, тотрыклылык, алломент һәм техник ярдәм керә. HPMC сайлаганда, югары сыйфатлы материаллар белән тәэмин итә алырлык һәм төзелеш проектын тәмамлаудан ярдәм итә торган тәэмин итүче сайлау мөһим. Бу стандартларны кулланып, төзелеш белгечләре үзләренең уңышын тәэмин итү өчен тиешле HPMC-ны ышанычлы дип саный ала.
Пост вакыты: 12-2023