Төзелеш кушымталарында HPMC уртак ябышлыгы
1 Кереш
Гидроксикропилоз Метлицилулоза (HPMC) - бәдрәф материаллары, плитка ябыштыру һ.б. HPMC калынлык, су тоту кебек күп функцияләргә ия, һәм төзелеше яхшыртылган. Аның эше аның ябышлыгы буенча күпчелек очракта. Бу мәкалә DPMC уртак якларының уртак якларын төрле төзелеш кушымталарында һәм аларның төзелеш эшенә йогынтысын җентекләп тикшерәчәк.
2. HPMC төп характеристикалары
HPMC - ион булмаган су эретү целлюло эфиры табигый целлюлозаның химик модификациясе белән алынган. Аның түбәндәге күренекле үзенчәлекләре бар:
Калынлык: HPMC төзелеш материалларының ябышлыгын арттырырга һәм яхшы эш белән тәэмин итә ала.
Су саклау: Бу суның парга әйләнүен эффектив бәяли ала һәм цемент һәм гипсның гидья реакция эффективлыгын яхшырта ала.
Майорлык: Төзелеш вакытында материалны төзү һәм җиңелрәк.
Фильм белән формалаштыру үзенчәлекләре: Урланган фильмның да яхшы басымы, сыгылучысы бар һәм материалның өслеген яхшырта ала.
3. Төзелеш материалларында HPMC куллану
Плитка ябыштыргыч: Плитка ябыштыручы HPMCның төп роле - бәйләнешне һәм ачык вакытны яхшырту. Ябыклык диапазоны гадәттә, яхшы бәйләнеш белән тәэмин итү һәм ачык вакыт белән тәэмин итү өчен 20,000 белән 60,000 мп · арасында. Highгары ябышлык HPMC плитка ябыштыру көчен арттырырга ярдәм итә, тайгакны киметә.
Путти порошогы: Путти порошогы арасында, HPMC, нигездә, су саклау, майлау һәм эш урынын күтәрү ролен уйный. Ябышу гадәттә 40,000 белән 100,000 MPHS арасында. Higherгары подколит түземле порошокта дым сакларга булыша, аның төзелеш эш урынын күтәрүне һәм өстән шома.
Коры Миксометр: HPMC ябык катнашмада ябышу һәм су тоту үзенчәлекләрен көчәйтү өчен кулланыла. Гомуми ябышлыклары - 15000 белән 75,000 MPES арасында. Төрле заявка сценарийларында, HPMC сайлау, тиешле ябышлык белән сайлау торышы бәйләнешле спектакльне һәм су үткәрүне саклап кала ала.
Selfз-үзеңне тигезләүем: үз-үзеңне тигезләү өчен минимумның яхшы сыеклыгы һәм үз-үзен тигезләү эффекты бар, HPMC ябышлыгы, гадәттә, 20,000 - 60,000 м-лар арасында. Бу ябыклык диапазоны минометның дәваланудан соң аның көченә йогынты ясамыйча җитәрлек.
Су үткәрми торган каплау: Су үткәрми торган каплауда HPMC ябышлыгы каплау үзенчәлекләренә һәм кино формалаштыру үзенчәлекләренә зур йогынты ясый. HPMC ябышлык белән, 10,000 белән 50,000 MPH · MPH · M арасында гадәттәгечә яхшы сыеклык һәм кино формалаштыру үзлекләрен тәэмин итү өчен кулланыла.
4. HPMC ябышлыгын сайлау
HPMC ябыштыру, нигездә, махсус кушымталарда һәм төзелеш эшлекле таләпләрендәге роленә бәйле. Гомумән алганда, HPMC ябышты, калынлау эффекты, яхшырак калынка эффекты һәм су тотуның яхшырак, ләкин бик югары ябышлык төзелешнең кыенлыкларына китерергә мөмкин. Шуңа күрә, HPMC белән тиешле ябышлык белән сайлау - төзелеш нәтиҗәләрен тәэмин итүнең ачкычы.
Тикшерү эффекты: Higherгары ябыклык белән HPMC калынлык көченә ия һәм пилотны клей һәм порошок кебек югары ябыштыру таләп иткән гаризалар өчен яраклы.
Су саклау буенча хезмәт күрсәтү: HPMC югарырак ябышлык белән HPMC, дым белән идарә итүдә бик яхшы һәм дым дым саклап калырга тиеш материаллар өчен яраклы, мәсәлән, коры катнашмометр.
Эшчәнлек: Материалның эшлелеген күтәрү өчен, уртача ябышлык төзелеш эшләренең тигезлеген яхшыртырга ярдәм итә, аеруча үз-үзен тигезләүче минометрларда.
5. HPMC ябышлыкка тәэсир итүче факторлар
Полимеризация дәрәҗәсе: HPMC полимеризацияләү дәрәҗәсе югары, ябышлык зуррак. Төрле гаризалар HPMC сайлап алуны иң яхшы нәтиҗәләргә ирешү өчен төрле полимеризацияләнүне таләп итә.
Чишелеш концентрациясе: HPMC су концентрациясе дә аның ябышлыгына тәэсир итәчәк. Гомумән алганда, чишелешнең концентрациясе югыйсә, ябышлык.
Температура: температура HPMC чишелешләренең ябышлыгына зур йогынты ясый. Гадәттә, HPMC карарларының ябышлыгы температура арту буенча кими.
Төзелеш материалларында, HPMC ябыштыруда мөһим өстәмә буларак, төзелеш эшенә зур йогынты ясый һәм соңгы продуктның эффектын куллана. HPMC ябышлык диапазоны кушымталар арасында үзгәрә, ләкин гадәттә 10,000 белән 100,000 MPES арасында. MPMC тиешле HPMC сайлаганда, якын куллану эффектына ирешү өчен, махсус заявка таләпләренә һәм төзелеш шартларына каршы матди үзлекләргә йогынтысын материаль үзенчәлекләргә тәэсирен үзгәртергә кирәк.
Пост вакыты: Jull-08-2024