كونكېرت: خۇسۇسىيەت ، خۇرۇچ نىسبىتى ۋە سۈپەت كونترول قىلىش

بېتون كۈچلۈكلىكى ، چىدامچانلىقى ۋە كۆپ خىللىقى بىلەن تونۇلغان كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدىغان قۇرۇلۇش ماتېرىيالى. بۇ خۇسۇسىيەتلەرنى ئاشۇرۇشتا ئىشلىتىلىدىغان كونكېرت ، ئورتاق خۇرۇچلارنىڭ مۇھىم خۇسۇسىيەتلىرى ، تەۋسىيە قىلىنغان خۇرۇچ نىسبىتى ۋە سۈپەت كونترول تەدبىرلىرى:

بېتوننىڭ خۇسۇسىيىتى:

1. پىرىسلاش كۈچى: بېتوننىڭ ئوق يۈكىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ، ھەر كۋادرات ئىنگلىز چىسى (psi) ياكى مېگاگاسكال (MPa).
2. جىددىيلىشىش كۈچى: بېتوننىڭ جىددىيلىك كۈچىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ، ئادەتتە پىرىسلاش كۈچىدىن كۆپ تۆۋەن.
3. چىدامچانلىقى: ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ بېتوننىڭ ھاۋارايى ، خىمىيىلىك ھۇجۇم ، سۈركىلىش ۋە باشقا شەكىلدىكى ناچارلىشىشلارغا قارشى تۇرۇش كۈچى.
4. ئىشلەشچانلىقى: بېتوننى ئارىلاشتۇرغىلى ، قويغىلى ، ئىخچاملاپ ، تاماملاپ ، كۆڭۈلدىكىدەك شەكىلگە ۋە تاماملاشقا بولىدۇ.
5. زىچلىقى: بېتوننىڭ بىرلىك ھەجىمى ، ئۇنىڭ ئېغىرلىقى ۋە قۇرۇلما خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
6. كىچىكلىتىش ۋە سىيرىلىش: قۇرۇتۇش ، تېمپېراتۇرا داۋالغۇشى ۋە سىجىل يۈك سەۋەبىدىن ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ھەجىمى ۋە شەكلى ئۆزگىرىشى.
7. ئۆتكۈزۈشچانلىقى: بېتوننىڭ تۆشۈكچىلىرى ۋە قىل قان تومۇرلىرى ئارقىلىق سۇ ، گاز ۋە باشقا ماددىلارنىڭ ئۆتۈشىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى.

كۆپ ئۇچرايدىغان خۇرۇچلار ۋە ئۇلارنىڭ رولى:

1. سۇنى ئازايتىدىغان ۋاكالەتچىلەر (دەرىجىدىن تاشقىرى پىلاستىكلاشتۇرغۇچ): خىزمەت ئىقتىدارىنى ياخشىلاپ ، كۈچنى قۇربان قىلماي سۇ مىقدارىنى ئازايتىڭ.
2. ھاۋا كىرىش ۋاكالەتچىسى: مىكروسكوپلۇق ھاۋا كۆپۈكچىلىرىنى تونۇشتۇرۇپ ، توڭ ئېرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ۋە خىزمەت ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.
3. كېچىكتۈرگۈچىلەر: توشۇش ، ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە ئاخىرلىشىش ۋاقتىغا رۇخسەت قىلىش ئۈچۈن ۋاقىت بەلگىلەشنى كېچىكتۈرۈڭ.
4. تېزلەتكۈچ: تەڭشەش ۋاقتىنى تېزلىتىڭ ، بولۇپمۇ سوغۇق ھاۋارايى شارائىتىدا پايدىلىق.
5. پوززولانلار (مەسىلەن ، Fly Ash ، Silica Fume): كالتسىي ھىدروكسىد بىلەن رېئاكسىيە قىلىش ئارقىلىق قۇۋۋەت ، چىدامچانلىقنى ياخشىلاپ ، قوشۇمچە سېمونت بىرىكمىسى ھاسىل قىلىدۇ.
6. تالا (مەسىلەن ، پولات ، بىرىكمە): يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش كۈچى ، تەسىرگە قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە جىددىيلىشىش كۈچىنى ئاشۇرۇش.
7. چىرىشنى تىزگىنلىگۈچىلەر: كۈچەيتمە تاياقچەنى خلور ئىئونى ياكى كاربونات كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان چىرىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

تەۋسىيە قىلىنغان خۇرۇچ نىسبىتى:

• خۇرۇچلارنىڭ كونكرېت نىسبىتى كۆڭۈلدىكىدەك كونكرېت خۇسۇسىيەت ، مۇھىت شارائىتى ۋە تۈر تەلىپى قاتارلىق ئامىللارغا باغلىق.
• نىسبىتى ئادەتتە سېمونت ئېغىرلىقى ياكى ئومۇمىي بېتون ئارىلاش ئېغىرلىقىنىڭ نىسبىتىدە ئىپادىلىنىدۇ.
• مىقدارىنى تەجرىبىخانا سىنىقى ، سىناق ئارىلاشمىسى ۋە ئىقتىدار ئۆلچىمىگە ئاساسەن بېكىتىش كېرەك.

سۈپەت كونترول قىلىش تەدبىرلىرى:

1. ماتېرىياللارنى سىناش: خام ئەشيا (مەسىلەن ، يىغىلغان ماددىلار ، سېمونت ، خۇرۇچلار) ئۈستىدە سىناق ئېلىپ بېرىپ ، مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەم ۋە ئۆلچەملەرنىڭ ئورۇندىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
2. ئوراش ۋە ئارىلاشتۇرۇش: ماتېرىياللارنى توغرا ئۆلچەش ۋە ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىپ ، مۇۋاپىق ئارىلاشتۇرۇش تەرتىپىگە ئەمەل قىلىپ ، بىردەكلىك ۋە بىردەكلىكنى قولغا كەلتۈرۈڭ.
3. ئىشلەشچانلىقى ۋە ئىزچىللىقىنى سىناش: كاساتچىلىق سىنىقى ، ئاقما سىناق ياكى رېئولوگىيەلىك سىناق ئېلىپ بېرىپ ، خىزمەت ئىقتىدارىنى باھالايدۇ ۋە ئېھتىياجغا ئاساسەن ئارىلاش نىسبىتىنى تەڭشەيدۇ.
4. داۋالاش: مۇۋاپىق داۋالاش ئۇسۇللىرىنى يولغا قويۇڭ (مەسىلەن ، نەملىك ساقلاش ، بىرىكمىلەرنى داۋالاش ، پەردىلەرنى داۋالاش) بالدۇر قۇرۇتۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، سۇ تولۇقلاشنى ئىلگىرى سۈرۈش.
5. كۈچ سىنىقى: ھەر خىل ياشتىكى ئۆلچەملىك سىناق ئۇسۇللىرى (مەسىلەن ، پىرىسلاش كۈچى سىنىقى) ئارقىلىق كونكرېت كۈچلۈك تەرەققىياتنى نازارەت قىلىپ ، لايىھىلەش تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى دەلىللەيدۇ.
6. سۈپەت كاپالىتى / سۈپەت كونترول پروگراممىسى (QA / QC) پروگراممىلىرى: QA / QC پروگراممىلىرىنى تەسىس قىلىپ ، قەرەللىك تەكشۈرۈش ، ھۆججەت ۋە تۈزىتىش ھەرىكىتىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

قۇرۇلۇشچىلار بېتوننىڭ خۇسۇسىيىتىنى چۈشىنىش ، مۇۋاپىق خۇرۇچلارنى تاللاش ، خۇرۇچ نىسبىتىنى كونترول قىلىش ۋە سۈپەت كونترول قىلىش تەدبىرلىرىنى يولغا قويۇش ئارقىلىق ، ئىقتىدار تەلىپىگە ماس كېلىدىغان ۋە قۇرۇلمىلارنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرىدىغان يۇقىرى سۈپەتلىك بېتون ئىشلەپچىقىرالايدۇ.