1 Вступ
Клей на основі цементу на основі цементу є найбільшим застосуванням спеціального сухого змішаного розчину, який складається з цементу як основного цементного матеріалу та доповнюється градуйованими агрегатами, агентами, що випромінюють воду, агентами ранньої міцності, порошком латексу та іншими органічними або неорганічними добавками. Як правило, його потрібно змішати з водою лише при використанні. Порівняно зі звичайним цементним розчином, він може значно покращити міцність на зв’язок між обличчям, що виходить, і субстрат, а також має хорошу стійкість до ковзання та відмінну стійкість до води та водою. В основному він використовується для вставки декоративних матеріалів, таких як будівництво внутрішніх та зовнішніх настінних плиток, плитки для підлоги тощо. Він широко використовується у внутрішніх та зовнішніх стінах, підлогах, ванних кімнатах, кухнях та інших місцях прикраси будівлі. В даний час він є найбільш широко використовуваним плитковим матеріалом.
Зазвичай, коли ми судимо про ефективність клею плитки, ми не лише звертаємо увагу на його операційні показники та здатність до боротьби, але й звертаємо увагу на його механічну силу та час відкриття. Целюлоза ефір у клейкому клею не тільки впливає на реологічні властивості порцелянового клею, такі як гладка робота, приклеювання ножа тощо, але також має сильний вплив на механічні властивості клею плитки
2. Вплив на час відкриття плитки
Коли гумовий порошок та ефір целюлози співіснують у вологій розчині, деякі моделі даних показують, що гумовий порошок має більш сильну кінетичну енергію, щоб прикріпити до продуктів гідратації цементу, а целюлоза-ефір існує більше в інтерстиціальній рідині, що впливає на більшу в'язкість розчину та встановлення часу. Поверхневе натяг ефіру целюлози вищий, ніж у гумовому порошку, і більше збагачення ефіру целюлози на мінометному інтерфейсі буде корисним для утворення водневих зв’язків між поверхнею основи та ефіром целюлози.
In the wet mortar, the water in the mortar evaporates, and the cellulose ether is enriched on the surface, and a film will be formed on the surface of the mortar within 5 minutes, which will reduce the subsequent evaporation rate, as more water is removed from the thicker mortar Part of it migrates to the thinner mortar layer, and the film formed at the beginning is partially dissolved, and the migration of water will bring more cellulose ether збагачення на мінометній поверхні.
Тому утворення плівки ефіру целюлози на поверхні розчину має великий вплив на продуктивність мінометів. 1) Сформована плівка занадто тонка і буде розчиняється двічі, що не може обмежити випаровування води та зменшити міцність. 2) Сформована плівка занадто товста, концентрація целюлозного ефіру в мінометній інтерстиціальній рідині висока, а в'язкість висока, тому розбити поверхневу плівку непросто, коли плитка наклеюється. Видно, що властивості плівки ефіру целюлози мають більший вплив на відкритий час. Тип целюлозного ефіру (HPMC, HEMC, MC тощо) та ступінь ефірифікації (ступінь заміщення) безпосередньо впливають на властивості плівки ефірного целюлози та твердість і міцність фільму.
3. Вплив на силу малювання
Окрім передачі вищезазначених корисних властивостей розчину, целюлозний ефір також затримує кінетику гідратації цементу. Цей відсталий ефект в основному обумовлений адсорбцією молекул ефіру целюлози на різних мінеральних фазах у цементній системі, що зволожується, але загалом кажучи, консенсус полягає в тому, що молекули ефіру целюлози в основному адсорбуються на воді, таких як CSH та гідроксид кальцію. На хімічних продуктах він рідко адсорбується на оригінальній мінеральній фазі клінкера. Крім того, ефір целюлози знижує рухливість іонів (CA2+, SO42-,…) у розчині пор через підвищену в'язкість розчину пор, тим самим подальше затримуючи процес гідратації.
В'язкість - ще один важливий параметр, який представляє хімічні характеристики ефіру целюлози. Як було сказано вище, в'язкість в основному впливає на здатність утримувати воду, а також суттєво впливає на працездатність свіжого розчину. Однак експериментальні дослідження виявили, що в'язкість ефіру целюлози майже не впливає на кінетику гідратації цементу. Молекулярна маса мало впливає на гідратацію, а максимальна різниця між різними молекулярними вагами становить лише 10 хв. Тому молекулярна маса не є ключовим параметром для управління гідратацією цементу.
Затримка ефіру целюлози залежить від його хімічної структури, і загальна тенденція зробила висновок, що для МГЕК, чим вищий ступінь метилювання, тим менше відсталого ефекту ефіру целюлози. Крім того, відсталий ефект гідрофільної заміни (наприклад, заміщення HEC) сильніший, ніж у гідрофобної заміни (наприклад, заміщення MH, MHEC, MHPC). На відсталий ефект ефіру целюлози в основному впливає два параметри, тип та кількість заступників.
Наші систематичні експерименти також встановили, що вміст заступників відіграє важливу роль у механічній силі плиткових клеїв. Ми оцінювали ефективність HPMC з різним ступенем заміщення в плиткових клеях та перевірили вплив ефірів целюлози, що містять різні групи в різних умовах затвердіння на вплив механічних властивостей клеїв плитки.
У тесті ми розглядаємо HPMC, який є складовим ефіром, тому ми повинні скласти дві картини разом. Для HPMC він потребує певного ступеня поглинання, щоб забезпечити його розчинність води та пропускання світла. Ми знаємо вміст заступників, він також визначає температуру гелю HPMC, яка також визначає середовище використання HPMC. Таким чином, вміст групи HPMC, який зазвичай застосовується, також обрамлений у межах діапазону. У цьому діапазоні, як поєднати метокси та гідроксипропокси, щоб досягти найкращого ефекту, - це вміст нашого дослідження. На малюнку 2 видно, що в певному діапазоні збільшення вмісту метоксильних груп призведе до тенденції до зниження сили витягування, тоді як збільшення вмісту гідроксипропоксильних груп призведе до збільшення міцності на витяг. Аналогічний ефект для годинних годин.
Тенденція змін механічної міцності в умовах відкритого часу відповідає стані в нормальних температурних умовах. HPMC з високим вмістом метоксилу (DS) та низьким вмістом гідроксипропоксилу (MS) має хорошу міцність плівки, але це вплине на вологий розчин навпаки. Матеріали змочування властивостей.
Час посади: 09-2023 січня