1 Вступ
Цементний клей для плитки в даний час є найбільшим застосуванням спеціального сухого розчину, який складається з цементу як основного цементного матеріалу та доповнений сортовими наповнювачами, водоутримувальними агентами, агентами ранньої міцності, латексним порошком та іншими сумішами органічних або неорганічних добавок. Як правило, під час використання його потрібно лише змішувати з водою. У порівнянні зі звичайним цементним розчином, він може значно підвищити міцність зв’язку між облицювальним матеріалом і основою, а також має гарний опір ковзанню та чудову водостійкість та водостійкість. В основному використовується для наклеювання декоративних матеріалів, таких як будівельна плитка для внутрішніх і зовнішніх стін, плитка для підлоги тощо. Він широко використовується для внутрішніх і зовнішніх стін, підлоги, ванних кімнат, кухонь та інших будівельних прикрас. В даний час це найбільш широко використовуваний матеріал для склеювання плитки.
Зазвичай, коли ми оцінюємо ефективність клею для плитки, ми звертаємо увагу не тільки на його експлуатаційні характеристики та здатність проти ковзання, але також звертаємо увагу на його механічну міцність і час відкриття. Ефір целюлози в плитковому клеї не тільки впливає на реологічні властивості порцелянового клею, такі як плавність роботи, прилипаючий ніж тощо, але також сильно впливає на механічні властивості плиткового клею
2. Вплив на час розкриття плиткового клею
Коли каучуковий порошок і ефір целюлози співіснують у вологому розчині, деякі моделі даних показують, що каучуковий порошок має сильнішу кінетичну енергію для приєднання до продуктів гідратації цементу, а ефір целюлози міститься більше в інтерстиціальній рідині, що впливає на більшу в’язкість розчину та час схоплювання. Поверхневий натяг целюлозного ефіру вищий, ніж у гумового порошку, і більше збагачення целюлозного ефіру на межі розчину буде корисним для утворення водневих зв’язків між основною поверхнею та целюлозним ефіром.
У вологому розчині вода в розчині випаровується, а ефір целюлози збагачується на поверхні, і протягом 5 хвилин на поверхні розчину утворюється плівка, яка зменшить подальшу швидкість випаровування, оскільки більше води видаляється з більш густого розчину. Частина її мігрує до тоншого шару розчину, а плівка, утворена на початку, частково розчиняється, і міграція води принесе більше целюлози. ефірне збагачення поверхні розчину.
Таким чином, утворення плівки ефіру целюлози на поверхні розчину має великий вплив на продуктивність розчину. 1) Утворена плівка занадто тонка і буде розчинятися двічі, що не може обмежити випаровування води та зменшити міцність. 2) Утворена плівка занадто товста, концентрація ефіру целюлози в міжтканинній рідині розчину висока, а в’язкість висока, тому поверхневу плівку нелегко розірвати під час наклеювання плитки. Можна побачити, що плівкоутворювальні властивості ефіру целюлози мають більший вплив на відкритий час. Тип ефіру целюлози (HPMC, HEMC, MC тощо) і ступінь етерифікації (ступінь заміщення) безпосередньо впливають на плівкоутворювальні властивості ефіру целюлози, а також на твердість і міцність плівки.
3. Вплив на міцність малюнка
На додаток до надання будівельному розчину вищезазначених корисних властивостей, ефір целюлози також уповільнює кінетику гідратації цементу. Цей сповільнювальний ефект в основному зумовлений адсорбцією молекул ефіру целюлози на різних мінеральних фазах у цементній системі, яка гідратується, але загалом, консенсус полягає в тому, що молекули ефіру целюлози головним чином адсорбуються на воді, такій як CSH та гідроксид кальцію. У хімічних продуктах він рідко адсорбується на вихідній мінеральній фазі клінкеру. Крім того, ефір целюлози зменшує рухливість іонів (Ca2+, SO42-, …) у поровому розчині через підвищену в’язкість порового розчину, тим самим додатково затримуючи процес гідратації.
В'язкість є ще одним важливим параметром, який представляє хімічні характеристики ефіру целюлози. Як зазначалося вище, в'язкість головним чином впливає на водоутримувальну здатність, а також має значний вплив на зручність оброблення свіжого розчину. Проте експериментальними дослідженнями встановлено, що в'язкість ефіру целюлози майже не впливає на кінетику гідратації цементу. Молекулярна маса мало впливає на гідратацію, і максимальна різниця між різними молекулярними масами становить лише 10 хв. Тому молекулярна маса не є ключовим параметром для контролю гідратації цементу.
Сповільнення ефіру целюлози залежить від його хімічної структури, і загальна тенденція полягає в тому, що для MHEC чим вищий ступінь метилювання, тим менший ефект сповільнення ефіру целюлози. Крім того, сповільнювальний ефект гідрофільного заміщення (такого як заміщення на HEC) сильніший, ніж ефект гідрофобного заміщення (такого як заміщення на MH, MHEC, MHPC). На гальмівну дію ефіру целюлози в основному впливають два параметри: тип і кількість груп-замісників.
Наші систематичні експерименти також виявили, що вміст замісників відіграє важливу роль у механічній міцності плиткового клею. Ми оцінили ефективність HPMC з різним ступенем заміщення в клеях для плитки та перевірили вплив ефірів целюлози, що містять різні групи, за різних умов затвердіння на вплив на механічні властивості клеїв для плитки.
У тесті ми розглядаємо HPMC, який є складним ефіром, тому ми маємо об’єднати два зображення. Для HPMC потрібен певний ступінь поглинання, щоб забезпечити його розчинність у воді та пропускання світла. Ми знаємо вміст замісників. Він також визначає температуру гелю HPMC, яка також визначає середовище використання HPMC. Таким чином, груповий вміст HPMC, який зазвичай застосовується, також укладається в діапазон. У цьому діапазоні, як поєднати метокси та гідроксипропокси, щоб досягти найкращого ефекту, є змістом нашого дослідження. 2 видно, що в певному діапазоні збільшення вмісту метоксильних груп призведе до тенденції до зниження міцності на висмикування, а збільшення вмісту гідроксипропоксильних груп призведе до збільшення міцності на висмикування. Подібний ефект спостерігається для годин роботи.
Тенденція зміни механічної міцності за умов відкритого часу узгоджується з такою за нормальних температурних умов. HPMC з високим вмістом метоксилу (DS) і низьким вмістом гідроксипропоксилу (MS) має хорошу в'язкість плівки, але це навпаки вплине на вологий розчин. властивості змочування матеріалу.
Час публікації: 09 січня 2023 р