Протипінодний агент у сухій суміші міномет

Дефоамери, також відомі як антиплітинні агенти або деератори, відіграють вирішальну роль у складі сухих сумішей, контролюючи або запобігаючи утворенню піни. Піні можна генерувати під час змішування та нанесення сухих сумішей мінометів, а надмірна піна може негативно вплинути на властивості та продуктивність мінометів. Ось ключові аспекти дефоамерів у мінометах сухої суміші:

1. Роль дефоамерів:

• Функція: Основна функція дефоамерів - зменшення або усунення утворення піни в сумілих сумішей. Піна може перешкоджати процесу подання заявки, впливати на якість кінцевого продукту та призвести до таких питань, як захоплене повітря, погана працездатність та зниження міцності.

2. Склад:

• Інгредієнти: Дефоамери зазвичай складаються з комбінації поверхнево -активних речовин, диспергаторів та інших діючих інгредієнтів, які працюють синергетично, щоб руйнувати або гальмувати утворення піни.

3. Механізм дії:

• Дія: Дефоамери працюють за допомогою різних механізмів. Вони можуть дестабілізувати пінопластові бульбашки, інгібувати утворення бульбашок або руйнувати існуючу піну за рахунок зменшення поверхневого натягу, сприяння злиттю бульбашки або порушенню структури піни.

4. Типи дефоамерів:

• Силіконові дефоамери: вони зазвичай використовуються та ефективні в широкому діапазоні застосувань. Силіконові дефоамери відомі своєю стабільністю та ефективністю у придушенні піни.
• Несиліконові дефоамери: Деякі рецептури можуть використовувати несиліконові дефоамери, які вибираються на основі конкретних вимог щодо ефективності або міркувань сумісності.

5. сумісність:

• Сумісність з рецептурами: Дефоамери повинні бути сумісними з іншими компонентами рецептури розчину сухої суміші. Випробування сумісності часто проводяться для того, щоб дефіамер не негативно впливав на властивості розчину.

6. Методи застосування:

• Включення: Дефоамери зазвичай додають безпосередньо до розчину сухої суміші під час виробничого процесу. Відповідна дозування залежить від таких факторів, як конкретний використаний дефоамер, рецептура та бажана ефективність.

7. Переваги в мінометі сухого суміші:

• Поліпшена обробка: Дефоамери сприяють покращенню працездатності, запобігаючи надмірній піні, яка може перешкоджати розповсюдженню та застосуванню мінометів.
• Зменшене захоплення повітря: мінімізуючи піну, дефоамери допомагають зменшити ймовірність вторгнення повітря в міномет, сприяючи більш щільному та надійному кінцевому продукту.
• Підвищена ефективність змішування: Дефоамери полегшують ефективне змішування, запобігаючи утворенню піни, забезпечуючи більш рівномірну та послідовну ступкову суміш.

8. Профілактика дефектів фільму:

• Поверхневі дефекти: У деяких випадках надмірна піна може призвести до поверхневих дефектів у готовому розчині, таких як шпильки або порожнечі. Дефоамери допомагають запобігти цим дефектам, що призводить до більш плавної та естетично приємної поверхні.

9. Екологічні міркування:

• Біодеградованість: Деякі дефоамери розроблені як екологічні, з біологічно розкладаються рецептури, які мінімізують вплив на навколишнє середовище.

10. Дозування міркувань:

11. Контроль якості:

12. Вплив на час встановлення:

Важливо проконсультуватися з виробниками Defoamer та провести тести на сумісність та продуктивність, щоб визначити найбільш підходящий дефоамер та дозування для специфічних рецептур сухої суміші. Крім того, дотримання рекомендованих вказівок під час процесу рецептури є важливим для досягнення оптимальних результатів.