Китайська назва HPMC - гідроксипропіл метилцелюлоза. Він неіонний і часто використовується як агент, що підтримує воду, у сухому змішаному розчині. Це найпоширеніший матеріал, що підтримує воду в розчині.
Процес виробництва HPMC-це в основному ефірне продукт на основі полісахариду, що виробляється за допомогою алкалізації та ефірування бавовняного волокна (домашнього). Він не має самого заряду, не реагує з зарядженими іонами в гелінг -матеріалі і має стабільну продуктивність. Ціна також нижча, ніж інші типи ефірів целюлози, тому вона широко використовується в сухому змішаному розчині.
Функція гідроксипропіл -метилцелюлози: вона може потовщити свіжозмішаний розчин, щоб мати певну мокру в'язкість і запобігти сегрегації. (Потовщення) Затримка води також є найважливішою характеристикою, яка допомагає підтримувати кількість вільної води в розчині, так що після побудованого міномету цементний матеріал має більше часу для зволоження. (Затримка води) Він має властивості, що впроваджують повітря, які можуть ввести рівномірні та тонкі бульбашки для повітря для поліпшення будівництва розчину.
Чим вище в'язкість гідроксипропіл метилцелюлозного ефіру, тим кращі показники затримки води. В'язкість є важливим параметром продуктивності HPMC. В даний час різні виробники HPMC використовують різні методи та інструменти для вимірювання в'язкості HPMC. Основними методами є Хаакакротовіско, Хопплер, Уббелохде та Брукфілд.
Для одного і того ж продукту результати в'язкості, виміряні різними методами, дуже різні, а деякі навіть подвоїли відмінності. Тому, порівнюючи в'язкість, його потрібно проводити між тими ж методами випробувань, включаючи температуру, ротор тощо щодо розміру частинок, чим тонше частинки, тим краще затримка води. Після того, як великі частинки ефіру целюлози контактують з водою, поверхня негайно розчиняється і утворює гель для обгортання матеріалу, щоб запобігти молекулам води продовжувати інфільтрат. Іноді його не можна рівномірно розповсюджувати і розчинити навіть після тривалого перемішування, утворюючи похмурий флокулентний розчин або агломерацію. Це значно впливає на затримку води ефіру целюлози, а розчинність є одним із факторів вибору ефіру целюлози.
Витонченість також є важливим показником продуктивності ефіру метилової целюлози. МС, що використовується для сухого порошкового розчину, повинен бути порошком, з низьким вмістом води, а витонченість також вимагає 20% ~ 60% розміру частинок менше 63UM. Витонченість впливає на розчинність гідроксипропіл метилцелюлозного ефіру. Грубний МС зазвичай зернистий, і його легко розчиняти у воді без агломерації, але швидкість розчинення дуже повільна, тому він не підходить для використання в сухому порошковому розчині.
У сухій порошковому розчині MC диспергується серед цементних матеріалів, таких як агрегат, тонкий наповнювач та цемент, і лише достатньо тонкий порошок може уникнути агломерації ефіру метил целюлози при змішуванні з водою. Коли MC додається з водою для розчинення агломератів, дуже важко розійтись і розірвати. Грубна тонкість МС не тільки марна, але й зменшує місцеву силу мінометів. Коли такий сухий порошковий розчин наноситься на велику область, швидкість затвердіння місцевого розчину сухого порошку буде значно знижена, а тріщини з’являться через різні терміни затвердіння. Для розпиленого розчину механічним будівництвом вимога до тонкості вища через коротший час змішування. Взагалі кажучи, чим вище в'язкість, тим краще ефект утримання води. Однак, чим вище в'язкість і чим вище молекулярна маса МС, відповідне зниження його розчинності негативно вплине на міцність та продуктивність будівництва мінометів.
Чим вища в'язкість, тим очевидніший вплив на міномет, але він не є безпосередньо пропорційним. Чим вища в'язкість, тим більш в'язкою мокрою розчином буде, тобто під час будівництва, він проявляється як прилипання до скребка і високої адгезії до субстрату. Але не корисно збільшити структурну силу самого мокрого розчину. Тобто під час будівництва продуктивність проти SAG не очевидна. Навпаки, деякі середні та низькі в'язкості, але модифіковані ефіри метилової целюлози мають відмінні показники в поліпшенні структурної міцності вологого розчину.
Затримка води HPMC також пов'язана з використаною температурою, а затримка води метил целюлози зменшується зі збільшенням температури. Однак у фактичних матеріалах сухий порошковий розчин часто застосовується до гарячих субстратів при високих температурах (вище 40 градусів) у багатьох умовах, таких як зовнішня шпаклівка стіни під сонцем, що часто прискорює затвердіння цементу та загартовування Сухий порошок міномет. Зниження швидкості утримання води призводить до очевидного відчуття, що впливає як на творчість, так і стійкість до тріщини, і особливо важливо зменшити вплив температурних факторів за цього стану.
У зв'язку з цим метил гідроксиетил целюлозні ефірні добавки в даний час вважаються на передньому плані технологічного розвитку. Хоча кількість метил гідроксиетил целюлози збільшується (літня формула), працездатність та стійкість до тріщин все ще не можуть задовольнити потреби використання. Завдяки деякому спеціальному лікуванню на МС, наприклад, збільшення ступеня ефірифікації тощо, ефект затримки води може підтримуватися при більш високій температурі, щоб він міг забезпечити кращі показники в суворих умовах.
Дозування HPMC не повинна бути занадто високою, інакше це збільшить попит на воду розчину, вона буде дотримуватися кельми, а час встановлення буде занадто довгим, що вплине на конструкцію. Різні мінометні продукти використовують HPMC з різною в'язкістю, і не використовують HPMC високої вікознавства. Тому, хоча продукти гідроксипропіл метилцелюлози хороші, вони аплодують, коли вони добре використовуються. Вибір правильного HPMC є основною відповідальністю персоналу лабораторії підприємства. В даний час багато недобросовісних дилерів складають HPMC, а якість досить погана. Вибираючи певну целюлозу, лабораторія повинна зробити хорошу роботу в експерименті, щоб забезпечити стабільність продукту мінометів, і не бути жадібними для дешевих і спричиняти непотрібні втрати.
Час посади: 04.2000 р.