КМЦ (карбоксиметилцелюлоза) це хімічна добавка, яка широко використовується в промисловості буріння нафти, в основному як загусник і стабілізатор для бурових розчинів. Його вплив на ефективність буріння багатогранний і може обговорюватися з точки зору покращення продуктивності бурового розчину, зменшення проблем під час процесу буріння та оптимізації процесу буріння.
1. Основні функції КМК
згущуючий ефект
КМЦ дозволяє значно підвищити в'язкість бурового розчину. Ця властивість має вирішальне значення для операцій буріння, оскільки загущена бурова рідина може забезпечити кращу несучу здатність і транспортні можливості, допомагаючи видаляти шлам зі стовбура свердловини та запобігати його відкладенню. У той же час більш висока в'язкість допомагає підтримувати хорошу суспензію в складних пластах і запобігає засміченню стовбура свердловини шламом.
стабільність рідини
КМЦ має високу розчинність у воді та хорошу стійкість до температури та солі, що дозволяє їй стабільно функціонувати в різних геологічних умовах. Його відмінна хімічна стабільність і змащувальні властивості зменшують різноманітні проблеми, спричинені нестабільністю бурового розчину під час процесу буріння, такі як осадження бурового розчину, витік газу тощо.
Зменшити втрату рідини грязями на водній основі
Завдяки синергії з іншими компонентами CMC може ефективно зменшити втрати фільтра бурового розчину, тим самим запобігаючи потраплянню води в підземний шар, зменшуючи пошкодження навколишніх гірських утворень, захищаючи стінку свердловини та, таким чином, покращуючи ефективність буріння.
2. Специфічний вплив ККМ на ефективність буріння
Поліпшення очищувальних характеристик бурових розчинів
Під час процесу буріння тертя між буровим долотом і пластом утворює велику кількість шламу. Якщо їх не можна вчасно видалити, це спричинить перешкоди для операції свердління. CMC покращує суспензію та пропускну здатність бурового розчину, що може ефективно виводити цей шлам із гирла свердловини для забезпечення чистоти стовбура свердловини. Ця функція особливо важлива для складних типів свердловин, таких як глибокі свердловини, надглибокі свердловини та горизонтальні свердловини. Він може ефективно уникнути таких проблем, як засмічення стовбура свердловини та залипання долота, тим самим збільшуючи швидкість буріння.
Зменшити ризик обвалення шахти
У деяких м’яких або пухких гірських утвореннях однією з основних функцій бурових розчинів є підтримання стабільності стінки свердловини. Як загусник КМЦ може покращити адгезію бурового розчину, дозволяючи буровому розчину утворювати захисну плівку на стінці свердловини, щоб запобігти руйнуванню стінки свердловини або проникненню розчину в навколишні породи. Це не тільки покращує безпеку бурових операцій, але також зменшує час простою, спричинений нестабільністю стінки свердловини, тим самим підвищуючи ефективність буріння.
Зменшити втрати бурового розчину
Під час процесу буріння бурові рідини можуть проникати в підземну формацію, особливо в місцях, де порода має високу пористість або тріщинуватість. CMC може ефективно контролювати втрату бурового розчину та зменшувати втрату бурового розчину в порах і тріщинах. Це не тільки допомагає заощадити витрати на буровий розчин, але й запобігає надто швидкій втраті бурового розчину та впливу на роботу, гарантуючи, що буровий розчин продовжує ефективно виконувати свої функції.
Підвищення ефективності свердління та скорочення циклу свердління
Оскільки CMC покращує продуктивність бурового розчину, він краще очищає стовбур свердловини, стабілізує стінку свердловини та транспортує шлам, тим самим зменшуючи різноманітні проблеми, що виникають під час процесу буріння, і гарантуючи, що операція буріння може бути більш плавною. і ефективно виконувати. Стабільність і ефективність очищення бурового розчину безпосередньо впливають на хід буріння. Використання CMC збільшує швидкість свердління, тим самим скорочуючи цикл свердління та знижуючи загальні експлуатаційні витрати.
3. Приклади застосування та практичні ефекти КМК
глибоке буріння свердловин
При глибокому бурінні свердловин, коли глибина буріння збільшується і гирловий тиск зростає, стабільність і суспензія бурового розчину є особливо важливими. Додаючи КМЦ, можна підвищити в’язкість бурового розчину, покращити пропускну здатність шламу та забезпечити плавну циркуляцію бурового розчину. Крім того, CMC може ефективно зменшити витрати часу, спричинені обваленням стінки свердловини та витоком, підвищуючи ефективність глибокого буріння свердловини.
Буріння пластів при високих температурах і тиску
У пластах з високими температурами і високим тиском бурові розчини повинні мати високу термічну стабільність і опір тиску. CMC може не тільки надавати ефект загущення при нормальній температурі, але також підтримувати хорошу стабільність у середовищі з високою температурою, щоб уникнути погіршення продуктивності бурового розчину. У практичних застосуваннях CMC зменшує втрати бурового розчину під час буріння в таких пластах і скорочує простої, спричинені проблемами з буровим розчином.
буріння горизонтальних свердловин
У процесі буріння горизонтальних свердловин, оскільки стабільність стінки свердловини та видалення шламу особливо складні, використанняCMC як загусник має значні ефекти. CMC може ефективно покращити реологію бурового розчину, допомогти буровому розчину підтримувати хорошу підвіску та транспортні можливості, щоб шлам можна було вчасно витягнути, уникаючи таких проблем, як застрягання та блокування, і покращуючи ефективність горизонтального буріння свердловин.
Як ефективна добавка до бурового розчину, застосування CMC у процесі буріння значно підвищує ефективність буріння. Покращуючи в’язкість, стабільність і реологічні властивості бурових розчинів, CMC відіграє важливу роль у очищенні стовбура свердловини, зниженні колапсу стінки свердловини, контролі втрати рідини та збільшенні швидкості буріння. Завдяки безперервному розвитку технологій буріння CMC має широкі перспективи застосування в різних складних середовищах і продовжуватиме відігравати ключову роль у майбутніх бурових операціях.
Час публікації: 21 грудня 2024 р