HPMC (гідроксипропіл -метилцелюлоза) є високоефективною добавкою і широко використовується при складі покриттів та фарб. Однією з головних його функцій є покращення контролю в'язкості, що не тільки покращує реологію покриттів та фарб, але й покращує будівництво та остаточну якість плівки.
1. Основні властивості HPMC
HPMC-це неіонний целюлозний ефір з хорошою розчинністю води та органічною розчинністю розчинника. Він може розчинятися і утворювати стабільний колоїдний розчин при різних температурах та значеннях рН. Основним механізмом дії HPMC є формування мережевої структури через міжмолекулярні водневі зв’язки та сили Ван дер Ваальса, тим самим впливаючи на реологічні властивості покриттів або фарб. Його в'язкість змінюється зі змінами концентрації, температури, швидкості зсуву та інших факторів, що робить його застосування в покриттів та фарбах, має великий простір регулювання.
2. Функція HPMC у покриттів та фарбах
Налаштування в'язкості: Основна функція HPMC полягає у регулюванні в'язкості системи. У покриттях та фарбах в'язкість є важливим параметром, який безпосередньо впливає на конструкцію, вирівнювання та остаточний плівковий ефект матеріалу. HPMC може точно контролювати в'язкість покриття, змінюючи молекулярну структуру або концентрацію, забезпечуючи стабільність та експлуатацію покриття під час зберігання, транспортування та будівництва.
Реологічний контроль: HPMC дає покриття або фарбує хороші реологічні властивості, щоб він підтримував високу в'язкість, коли статична для запобігання осідання та може зменшити в'язкість під стрижку, що робить його легким для застосування. Ця тиксотропія має важливе значення для будівельних показників покриттів та фарб, особливо при розпилюванні, чистці чи кочення, що допомагає досягти рівномірного та гладкого покриття.
Продуктивність проти сагань: Коли покриття або фарби наносяться на вертикальні поверхні, часто просочується, тобто покриття протікає під дією сили тяжіння, що призводить до нерівномірної товщини плівки та навіть позначки. HPMC ефективно пригнічує явище провисання, посилюючи в'язкість та тиксотропію системи, забезпечуючи стабільність покриття при застосуванні на вертикальних поверхнях.
Ефект проти засідання: У покриттів з більшою кількістю пігментів або наповнювачів пігменти або наповнювачі схильні до осідання, що впливає на рівномірність покриття. HPMC уповільнює швидкість осідання твердих частинок за рахунок збільшення в'язкості системи. У той же час він підтримує свій підвісний стан у фарбі, взаємодіючи з частинками пігменту, гарантуючи, що фарба є рівномірною та послідовною в процесі будівництва.
Поліпшення стабільності зберігання: Під час тривалого зберігання фарба схильна до стратифікації, згортання або осідання. Додавання HPMC може ефективно покращити стабільність зберігання фарби, підтримувати рівномірність та в'язкість фарби, тим самим продовжуючи термін зберігання та уникаючи деградації якості продукції, спричиненого неправильним зберіганням.
3. Фактори, що впливають на контроль в'язкості HPMC
Концентрація: Концентрація HPMC - це прямий фактор, що впливає на в'язкість фарби або фарби. Зі збільшенням концентрації HPMC в'язкість системи значно збільшиться. Для покриттів, які потребують більшої в'язкості, належне збільшення кількості HPMC може досягти ідеального рівня в'язкості. Однак занадто висока концентрація також може призвести до того, що система буде занадто в'язкою та впливати на продуктивність будівництва. Тому необхідно точно контролювати кількість HPMC, що додається відповідно до конкретного сценарію застосування та вимог до будівництва.
Молекулярна маса: молекулярна маса HPMC також є важливим фактором, що впливає на в'язкість. HPMC з високою молекулярною масою утворює більш щільну мережеву структуру в розчині, що може значно збільшити в'язкість покриття; в той час як HPMC з низькою молекулярною масою виявляє меншу в'язкість. Вибираючи HPMC з різними молекулярними вагами, в'язкість покриття або фарби може бути відрегульована для задоволення різних вимог до будівництва.
Температура: в'язкість HPMC зменшується зі збільшенням температури. Тому, будуючи у середовищі високої температури, необхідно вибирати сорти HPMC з кращою високою температурою або належним чином збільшити дозування, щоб забезпечити продуктивність будівництва та якість плівки покриття в умовах високої температури.
Значення рН: HPMC стабільний у широкому діапазоні рН, але умови екстремальної кислоти та лугу впливатимуть на його стабільність в'язкості. У сильному кислотному або лужному середовищі HPMC може погіршитися або вийти з ладу, що призводить до зниження в'язкості. Тому при розробці формули переконайтеся, що значення pH системи є помірним для підтримки ефекту контролю в'язкості HPMC.
Швидкість зсуву: HPMC-це загусник зсуву, тобто його в'язкість буде значно знижена при високих швидкостях зсуву. Ця властивість дуже важлива в процесі будівництва покриття, оскільки під час чищення, кочення або обприскування покриття піддається великій силі зсуву, а HPMC може покращити продуктивність будівництва за рахунок зменшення в'язкості. Після завершення конструкції силою зсуву зникає, і HPMC може відновити в'язкість покриття, щоб забезпечити рівномірність та товщину плівки для покриття.
4. Застосування HPMC в різних системах покриття
Покриття на водній основі: HPMC широко використовується у покриттів на водній основі. Його можна використовувати не лише як загусник, але й як плівкоутворююча допомога та стабілізатор. У системах на водній основі HPMC може ефективно підвищити в'язкість покриття, покращити його реологію та вирівнювання, а також запобігти осідання та провисання. У той же час, це також може покращити водостійкість та стійкість до скрабу плівки покриття та продовжити термін служби покриття.
Покриття на основі розчинника: Хоча HPMC порівняно менше використовується в покриттів на основі розчинників, він все ще може використовуватися як загусник та вирівнювання. Особливо в низьких летючих покриттів органічної сполуки (ЛОС) HPMC може забезпечити необхідний контроль в'язкості та коригування реології, тим самим зменшуючи використання розчинників та відповідаючи вимогам захисту навколишнього середовища.
Порошкові покриття: У порошкових покриттів HPMC можна використовувати як сполучний і загусник для поліпшення властивостей текучості та плівки за рахунок збільшення в'язкості порошку. HPMC може забезпечити, щоб порошкове покриття не було легко літати під час будівельного процесу, покращуючи при цьому рівномірність та щільність плівки покриття.
HPMC досягає відмінного контролю в'язкості в покриттів та фарб через свої унікальні фізичні та хімічні властивості. Він може не тільки точно відрегулювати в'язкість системи, але й покращити реологію покриття, підвищити властивості проти випалування та протизапання та покращити стабільність зберігання. Відповідно до різних систем покриття та вимог до будівництва, регулюючи концентрацію, молекулярну вагу, температуру, значення рН та інші фактори HPMC, в'язкість може бути дрібно контрольована, тим самим покращуючи побудову покриття та остаточну якість покриття.
Час посади: вересень-13-2024