Про застосування натрієвої солі карбоксиметилцелюлози в проклейці поверхні

Про застосування натрієвої солі карбоксиметилцелюлози в проклейці поверхні

Натрійкарбоксиметилцелюлоза (CMC) зазвичай використовується в паперовій промисловості для проклеювання поверхні. Проклеювання поверхні — це процес у виробництві паперу, коли тонкий шар проклеювального агента наноситься на поверхню паперу чи картону для покращення властивостей його поверхні та можливості друку. Ось кілька ключових застосувань натрійкарбоксиметилцелюлози для проклеювання поверхні:

  1. Покращення міцності поверхні:
    • CMC підвищує міцність поверхні паперу, утворюючи тонку плівку або покриття на поверхні паперу. Ця плівка покращує стійкість паперу до стирання, розривів і зминання під час транспортування та друку, завдяки чому поверхня стає більш гладкою та довговічною.
  2. Гладкість поверхні:
    • CMC допомагає покращити гладкість поверхні та однорідність паперу, заповнюючи поверхневі нерівності та пори. Це призводить до більш рівномірної текстури поверхні, що покращує друк і зовнішній вигляд паперу.
  3. Сприйнятливість чорнила:
    • Папір, оброблений КМЦ, демонструє покращену сприйнятливість до чорнила та властивості утримання чорнила. Поверхневе покриття, утворене CMC, сприяє рівномірному поглинанню чорнила та запобігає розтіканню або розпливанню чорнила, створюючи чіткіші та яскравіші друковані зображення.
  4. Однорідність розміру поверхні:
    • CMC забезпечує рівномірне нанесення фарби на аркуш паперу, запобігаючи нерівномірному покриттю та смугам. Це допомагає підтримувати постійність властивостей паперу та якості друку протягом усього рулону або партії паперу.
  5. Контроль пористості поверхні:
    • CMC контролює поверхневу пористість паперу, зменшуючи його водопоглинання та збільшуючи його поверхневий натяг. Це призводить до зменшення проникнення чорнила та покращення інтенсивності кольорів у надрукованих зображеннях, а також до підвищення водостійкості.
  6. Покращена якість друку:
    • Папір розміру поверхні, оброблений CMC, демонструє покращену якість друку, зокрема чіткіший текст, дрібніші деталі та насичені кольори. CMC сприяє формуванню гладкої та рівномірної поверхні друку, оптимізуючи взаємодію між чорнилом і папером.
  7. Покращена працездатність:
    • Папір, оброблений КМЦ у процесах проклеювання поверхні, демонструє покращену придатність до роботи на друкарських машинах і обладнанні для переробки. Покращені властивості поверхні зменшують утворення пилу на папері, ворсинки та розриви полотна, що забезпечує плавніші та ефективніші виробничі процеси.
  8. Зменшення пилу та збирання:
    • CMC допомагає зменшити проблеми, пов’язані з утворенням пилу та збиранням, пов’язаними з поверхнями паперу, посилюючи склеювання волокон і мінімізуючи стирання волокон. Це призводить до чистіших поверхонь для друку та покращує контроль якості під час операцій друку та перетворення.

Натрієва карбоксиметилцелюлоза відіграє вирішальну роль у застосуванні для проклейки поверхні в паперовій промисловості, покращуючи міцність поверхні, гладкість, сприйнятливість до чорнила, однорідність проклейки, якість друку, плинність і стійкість до пилу та віддирання. Його використання сприяє виготовленню високоякісної паперової продукції з оптимальною друкарською продуктивністю та задоволенням клієнтів.


Час публікації: 11 лютого 2024 р