Перероблений полімерний порошок (RDP): просування та додатки

Перероблений полімерний порошок (RDP) в останні роки спостерігається значний прогрес, що призводить до розширених застосувань у різних галузях. Ось подивіться на деякі просування та програми RDP:

Просування:

1. Покращена повторна перезавантаження: Виробники розробили інноваційні рецептури та виробничі процеси для посилення повторної RDP. Це гарантує, що порошок легко розсіюється у воді, утворюючи стабільні полімерні дисперсії з відмінними характеристиками продуктивності.
2. Підвищена продуктивність: Удосконалення методів полімерної хімії та обробки призвели до продуктів RDP з покращеними властивостями продуктивності, такими як адгезія, гнучкість, водостійкість та довговічність. Ці вдосконалення роблять RDP придатним для більш широкого спектру застосувань та вимогливих середовищ.
3. Індивідуальні рецептури: Виробники пропонують різноманітні рецептури RDP з індивідуальними властивостями для задоволення конкретних вимог до застосування. Налаштовані атрибути включають розподіл розміру частинок, полімерний склад, температуру скляного переходу та хімічну функціональність.
4. Спеціалізовані добавки: Деякі рецептури RDP містять спеціалізовані добавки, такі як пластифікатори, диспергатори та зшивання агентів для подальшого підвищення характеристик продуктивності. Ці добавки можуть покращити працездатність, адгезію, реологію та сумісність з іншими матеріалами.
5. Екологічно чисті варіанти: З зростаючою акцентом на стійкість існує тенденція до розробки екологічно чистих рецептур RDP. Виробники вивчають відновлювані джерела сировини, полімери на основі біо-на основі та більш зелені процеси для зменшення впливу на навколишнє середовище.
6. Сумісність з цементними системами: Удосконалення технології RDP покращили сумісність з цементними системами, такими як міномети, розчинок та самовирівнюючі сполуки. Це дозволяє полегшити включення та дисперсію RDP у рецептури на основі цементу, що призводить до підвищення продуктивності та довговічності.
7. Поводження з порошком та зберігання: нововведення в технологіях обробки та зберігання порошків полегшило RDP для обробки та зберігання. Покращені конструкції упаковки, стійкі до вологи покриття та антиплимкові засоби допомагають підтримувати якість та поточну РДП під час зберігання та транспортування.

Заявки:

1. Будівельні матеріали:
   • Плиткові клеї та розчинок
   • Цементні рендери та міномети
   • Самовивалі сполуки
   • Гідроізоляційні мембрани
   • Зовнішня ізоляція та обробка систем (EIF)
2. Покриття та фарби:
   • Зовнішні фарби та покриття
   • Текстуровані обробки та декоративні покриття
   • Гідроізоляційні покриття та герметики
   • Еластомерні покриття на даху
3. Клеї та герметики:
   • Будівельні клеї
   • КОЛЬКИ ТА ГІЛЬНІСТЬ
   • Дерев’яні клеї
   • Гнучкі упаковки
4. Засоби особистої гігієни:
   • Креми та лосьйони по догляду за шкірою
   • Продукти для укладання волосся
   • Сонцезахисні лосьйони
   • Косметика та макіяжні рецептури
5. Фармацевтичні препарати:
   • Рецептури лікарських засобів з контрольованим вивільненням
   • Форми пероральної дози
   • Актуальні креми та мазі
6. Текстильні та невені програми:
   • Текстильні в'яжучі та обробки
   • Невкані тканинні покриття
   • Килимові клеї

Загалом, просування в технологіях RDP розширило свої програми та покращило його ефективність у різних галузях, починаючи від будівництва та покриттів до особистої гігієни та фармацевтичних препаратів. Очікується, що тривалі інновації в галузі рецептури, обробки та застосування в майбутньому сприятимуть подальшому зростанню та прийняттю РДП.