Явище падіння в'язкості під час зберігання фарби є поширеною проблемою, особливо після тривалого зберігання, в'язкість фарби значно знижується, що впливає на продуктивність будівництва та якість продукції. Зниження в'язкості пов'язане з багатьма факторами, такими як температура, вологість, випаровування розчинників, деградація полімерів тощо, але взаємодія з ефірною целюлозою загусника є особливо критичною.
1. Основна роль ефіру целюлози
Целюлозний ефір-це загальний загусник, широко застосовується у фарбах на водній основі. Їх основні функції включають:
Ефект потовщення: целюлозний ефір може утворювати набряклу тривимірну мережеву структуру, поглинаючи воду, тим самим збільшуючи в'язкість системи та вдосконалюючи тиксотропію та конструктивну продуктивність фарби.
Ефект стабілізації суспензії: ефір целюлози може ефективно запобігти осіданню твердих частинок, таких як пігменти та наповнювачі в фарбі та підтримувати рівномірність фарби.
Властивість плівки: целюлозний ефір також може впливати на властивість плівки фарби, завдяки чому покриття має певну міцність і довговічність.
Існує багато типів целюлозних ефірів, включаючи метил целюлозу (МС), гідроксиетил целюлозу (HEC), гідроксипропіл метил целюлозу (HPMC) тощо. Ці матеріали мають різну розчинність, здатність до загущування та стійкість до зберігання в покритті.
2. Основні причини зменшення в'язкості
Під час зберігання покриттів зменшення в'язкості в основному викликається наступними причинами:
(1) Деградація ефірів целюлози
Потовщуючий ефект ефірів целюлози в покриттів залежить від розміру їх молекулярної маси та цілісності їх молекулярної структури. Під час зберігання такі фактори, як температура, кислотність та лужність та мікроорганізми, можуть спричинити деградацію ефірів целюлози. Наприклад, під час тривалого зберігання кислотні або лужні компоненти в покритті можуть гідролізують молекулярний ланцюг ефіру целюлози, зменшити його молекулярну вагу і, таким чином, послабити його потовщення, що призводить до зниження в'язкості.
(2) Нестабільність розчинника та міграція вологи
Нататизація розчинника або міграція вологи в покритті може впливати на стан розчинності ефіру целюлози. Під час зберігання частина води може випаровуватися або мігрувати на поверхню покриття, роблячи розподіл води в нерівному покритті, тим самим впливаючи на ступінь набряку ефіру целюлози та спричиняючи зменшення в'язкості в місцевих районах.
(3) Мікробна атака
Зростання мікробів може відбуватися в покритті, коли воно неправильно зберігається або консерванти стають неефективними. Мікроорганізми можуть розкладати целюлозні ефіри та інші органічні потовщення, послаблюючи їх загущаючий ефект і спричиняючи зменшення в'язкості покриття. Зокрема, покриття на водній основі є хорошим середовищем для зростання мікробів, оскільки вони містять велику кількість води.
(4) Старіння високого температури
В умовах високої температури може змінюватися фізична або хімічна структура молекулярного ланцюга ефірного ефіру целюлози. Наприклад, целюлозні ефіри схильні до окислення або піролізу при більш високих температурах, що призводить до ослаблення потовщення ефекту. Високі температури також прискорюють випаровування розчинника та випаровування води, що ще більше впливає на стабільність в'язкості.
3. Методи поліпшення стабільності зберігання покриттів
Для того, щоб зменшити зменшення в'язкості під час зберігання та продовжити термін зберігання покриття, можна вжити наступних заходів:
(1) Вибір правильного целюлозного ефіру
Різні типи ефірів целюлози мають різні результати з точки зору стабільності зберігання. Целюлозні ефіри з високою молекулярною масою, як правило, мають кращі потовщення, але їх стабільність зберігання є відносно поганою, тоді як целюлозні ефіри з нижчою молекулярною масою можуть мати кращі показники зберігання. Тому при розробці формули слід вибирати целюлозні ефіри з хорошою стабільністю зберігання, або целюлозні ефіри повинні бути ускладнені з іншими загусниками для поліпшення стійкості до зберігання.
(2) Контроль рН покриття
Кислотність та лужність системи покриття мають важливий вплив на стабільність ефірів целюлози. У розробці рецептури слід контролювати значення рН покриття, щоб уникнути надмірно кислого або лужного середовища для зменшення деградації ефірів целюлози. У той же час додавання відповідної кількості регулятора рН або буфера може допомогти стабілізувати рН системи.
(3) збільшити використання консервантів
Для запобігання ерозії мікробів до покриття слід додати відповідну кількість консервантів. Консерванти можуть інгібувати ріст мікроорганізмів, тим самим запобігаючи розкладенню органічних речовин, таких як ефір целюлози, і підтримка стабільності покриття. Відповідні консерванти повинні бути обрані відповідно до рецептури покриття та зберігання, а їх ефективність слід регулярно перевіряти.
(4) Контроль середовища зберігання
Температура зберігання та вологість покриття мають прямий вплив на стабільність в'язкості. Покриття слід зберігати в сухому та прохолодному середовищі, уникаючи високої температури та високої вологості, щоб зменшити підплачувальну хворобу та деградації ефіру целюлози. Крім того, добре герметична упаковка може ефективно зменшити міграцію та випаровування води та затримати зменшення в'язкості.
4. Інші фактори, що впливають на в'язкість
Окрім ефірів целюлози, інші компоненти в системі покриття також можуть впливати на зміну в'язкості. Наприклад, тип та концентрація пігментів, швидкість виплатилізації розчинників та сумісність інших загусників або диспергаторів можуть впливати на стабільність в'язкості покриття. Тому загальна конструкція формули покриття та взаємодія між компонентами також є ключовими моментами, на які потрібно звернути увагу.
Зниження в'язкості під час зберігання покриття тісно пов'язане з такими факторами, як деградація ефірів целюлози, випаровування розчинника та міграція води. Для підвищення стабільності зберігання покриття слід вибирати відповідні сорти ефіру целюлози, рН покриття слід контролювати, антикорозійні заходи повинні бути зміцнені та середовище зберігання слід оптимізувати. Завдяки розумному дизайну формули та хорошому управлінню зберіганням проблеми в'язкості зменшення під час зберігання покриття може бути ефективно знижена, а продуктивність продукту та конкурентоспроможність на ринку можна підвищити.
Час посади: вересень-27-2024