Карбоксиметил целюлоза натрію (також відома як: карбоксиметил целюлоза натрію, карбоксиметил целюлоза,CMC, Карбоксиметил, целюлоза натрію, натрієва сіль метил -целюлози капокси) є найбільш широко використовуваною та найбільшою кількістю, що використовується у світі сьогодні типів целюлози.
CMC-NA коротко-це похідне целюлози зі ступенем полімеризації глюкози 100-2000 та відносною молекулярною масою 242,16. Білий волокнистий або зернистий порошок. Без запаху, несмачні, несмачні, гігроскопічні, нерозчинні в органічних розчинниках.
Основні властивості
1. Молекулярна структура карбоксиметилцелюлози натрію (CMC)
Він вперше був вироблений Німеччиною в 1918 році, і вона була запатентована в 1921 році і з'явилася у світі. З тих пір комерційне виробництво досягнуто в Європі. У той час це був лише сирий продукт, який використовувався як колоїд і сполучний. З 1936 по 1941 рр. Дослідження промислового застосування карбоксиметил -целюлози натрію було досить активним, і було винайдено кілька надихаючих патентів. Під час Другої світової війни Німеччина використовувала карбоксиметилцелюлозу натрію в синтетичних миючих засобах. Геркулес вперше зробив карбоксиметилцелюлозу натрію в США в 1943 році, і випустив рафіновану карбоксиметилцелюлозу натрію в 1946 році, яка була визнана безпечною харчовою добавкою. Моя країна почала приймати його в 1970 -х, і вона широко використовувалася в 90 -х роках. Це найбільш широко використовувана і найбільша кількість целюлози у світі сьогодні.
Структурна формула: C6H7O2 (OH) 2OCH2COONA Молекулярна формула: C8H11O7NA
Цей продукт є натрієвою сіль целюлозною карбоксиметиловою ефіром, аніонного волокна
2. Поява натрію карбоксиметил целюлози (CMC)
Цей продукт-це натрієва сіль целюлозна карбоксиметилова ефіра, аніонний целюлозний ефір, білий або молочно-білий волокнистий порошок або гранулу, щільність 0,5-0,7 г/см3, майже без запаху, гігроскопічна. Легко розсіюватися у воді, утворюючи прозорий колоїдний розчин і нерозчинний в органічних розчинниках, таких як етанол [1]. РН 1% водного розчину становить 6,5-8,5, коли рН> 10 або <5, в'язкість слизу значно зменшується, а продуктивність найкраща, коли pH = 7. Стійка до нагрівання, в'язкість швидко піднімається нижче 20 ° С і повільно змінюється при 45 ° С. Довгострокове нагрівання вище 80 ° C може дати колоїд і значно знизити в'язкість та продуктивність. Він легко розчинний у воді, а розчин прозорий; Він дуже стабільний у лужному розчині, але він легко гідролізований, коли він стикається з кислотою, і воно осаде, коли значення рН становить 2-3, а також реагуватиме з полівалентними солями металу.
Основна мета
Він використовується як загусник у харчовій промисловості, як носій лікарського засобу в фармацевтичній промисловості, і як сполучний та протизаконний засіб у щоденній хімічній промисловості. У галузі друку та фарбування він використовується як захисний колоїд для розмірів агентів та друкарських паст. У нафтохімічній промисловості його можна використовувати як компонент рідини відновлення нафти. [2]
Несумісність
Карбоксиметилцелюлоза натрію несумісна з сильними кислотними розчинами, розчинними солями заліза та деякими іншими металами, такими як алюміній, ртуть та цинк. Коли рН менше 2, і при змішуванні з 95% етанолу відбудеться опад.
Карбоксиметил-целюлоза натрію може утворюватися ко-агломератами з желатином та пектином, а також може утворювати комплекси з колагеном, які можуть осаджувати певні позитивно заряджені білки.
ремесло
CMC, як правило, є аніонною полімерною сполукою, приготованою шляхом реагування природної целюлози з їдким лугом та монохлороцтовою кислотою, з молекулярною масою 6400 (± 1 000). Основними побічними продуктами є хлорид натрію та гліколат натрію. CMC належить до природної модифікації целюлози. Організація Організації Об'єднаних Націй (ФАО) та Всесвітня організація охорони здоров'я (ВООЗ) офіційно назвали це «модифікованою целюлозою».
Основними показниками для вимірювання якості CMC є ступінь заміщення (DS) та чистоти. Як правило, властивості CMC різні, якщо DS різні; Чим вищий ступінь заміщення, тим сильніша розчинність і тим краща прозорість та стабільність рішення. Згідно з повідомленнями, прозорість CMC краща, коли ступінь заміщення становить 0,7-1,2, а в'язкість його водного розчину є найбільшим, коли значення pH становить 6-9. Для того, щоб забезпечити його якість, крім вибору агента ефірифікації, також слід враховувати деякі фактори, які впливають на ступінь заміщення та чистоти Система, температура, значення рН, концентрація розчину та сіль тощо.
статус -кво
Для вирішення дефіциту сировини (рафінована бавовна, виготовлена з бавовняних підкладок), в останні роки деякі наукові дослідницькі підрозділи в моїй країні співпрацювали з підприємствами для всебічного використання рисової соломи, меленої бавовни (бавовна) та сирних бобів) та сирних бобів успішно виробляти CMC. Вартість виробництва значно зменшується, що відкриває нове джерело сировини для промислового виробництва CMC та реалізує комплексне використання ресурсів. З одного боку, вартість виробництва зменшується, а з іншого боку, CMC розвивається у напрямку більшої точності. Дослідження та розробка CMC в основному зосереджуються на трансформації існуючих виробничих технологій та інноваціях виробничого процесу, а також нових продуктів CMC з унікальними властивостями, такими як «метод розчинника» [3], який успішно розроблений за кордоном і широко використовується. Створюється новий тип модифікованого CMC з високою стабільністю. Через більшу ступінь заміщення та більш рівномірного розподілу заступників він може бути використаний у більш широкому діапазоні галузей виробництва промислового виробництва та складних середовищах використання для задоволення вищих потреб у процесі. У міжнародному масштабі цей новий тип модифікованої CMC також називається "поліаніонна целюлоза (PAC, поліонічна целюлоза)".
безпека
Висока безпека, ADI не потребує правил, а національні стандарти були сформульовані [4].
застосування
Цей продукт має функції зв'язування, потовщення, зміцнення, емульгування, затримки води та суспензії.
Застосування CMC в їжу
ФАО та які схвалили використання чистого КМК в їжі. Він був затверджений після дуже суворих біологічних та токсикологічних досліджень та тестів. Безпечне споживання (ADI) міжнародного стандарту становить 25 мг/(кг · д), тобто близько 1,5 г/д на людину. Повідомлялося, що деякі люди не мали жодної токсичної реакції, коли прийом досягло 10 кг. CMC - це не лише хороший стабілізатор емульгування та загусник при застосуванні їжі, але також має відмінну стабільність заморожування та плавлення, і може покращити аромат продукту та продовжити час зберігання. Кількість, що використовується в соєвому молоці, морозиві, морозиві, желе, напоях та банках, становить приблизно 1% до 1,5%. CMC також може утворювати стабільну емульговану дисперсію з оцтом, соєвим соусом, рослинним маслом, фруктовим соком, соусом, рослинним соком тощо, а дозування - 0,2% до 0,5%. Особливо, він має чудову емульгуючу продуктивність для тваринних та рослинних олій, білків та водних розчинів, що дозволяє йому утворювати однорідну емульсію зі стабільними показниками. Через свою безпеку та надійність її дозування не обмежується Національним стандартом гігієни харчових продуктів ADI. CMC постійно розвивається в харчовій галузі, а також було проведено дослідження щодо застосування карбоксиметилцелюлози натрію у виробництві вина.
Використання CMC в медицині
У фармацевтичній галузі його можна використовувати як стабілізатор емульсії для ін'єкцій, сполучний та плівковий агент для планшетів. Деякі люди довели, що CMC є безпечним та надійним протираковим носієм препарату за допомогою основних та тваринних експериментів. Використовуючи CMC як мембранний матеріал, модифікована доза -форма традиційної китайської медицини Янджін Шенджі, мембрана Янгірін Шенджі, може бути використана для операційних ран і травматичних ран. Дослідження модельних тварин показали, що плівка запобігає інфекції рани і не має суттєвої різниці від марлевих перев'язок. З точки зору боротьби з ексудуванням рідини ранової тканини та швидким загоєнням ран, ця плівка значно краща, ніж марлеві заправки, і впливає на зменшення післяопераційного набряку та подразнення ран. Підготовка плівки з полівінілового спирту: карбоксиметил целюлоза натрію: полікарбоксиетилен у співвідношенні 3: 6: 1 є найкращим рецептом, а швидкість адгезії та вивільнення збільшується. Адгезія препарату, час перебування в порожнині ротової порожнини та ефективність ліків у препараті значно покращуються. Bupivacaine - це потужний місцевий анестетик, але іноді може спричинити серйозні серцево -судинні побічні ефекти при отруєні. Тому, хоча бупівакаїн широко використовується клінічно, дослідження профілактики та лікування його токсичних реакцій завжди приділяли більше уваги. Фармакологічні дослідження показали, що Civic як речовина з стійким вивільненням, сформульована з розчином бупівакаїну, може значно зменшити побічні ефекти препарату. При хірургії PRK застосування тетракаїну з низькою концентрацією та нестероїдні протизапальні препарати в поєднанні з CMC може значно полегшити післяопераційний біль. Профілактика післяопераційних перитонеальних спайок та зниження кишкової непрохідності є одним із найбільш зацікавлених питань клінічної хірургії. Дослідження показали, що CMC значно кращий, ніж гіалуронат натрію при зменшенні ступеня післяопераційної перитонеальної спайки, і може бути використаний як ефективний метод для запобігання виникнення перитонеальних спайок. CMC застосовується в інфузії артеріальних препаратів з печінкою катетера протиракових препаратів для лікування раку печінки, що може значно продовжити час перебування протиракових препаратів у пухлинах, посилити протипухлинну потужність та покращити терапевтичну дію. У тваринній медицині CMC також має широкий спектр використання. Повідомлялося [5], що внутрішньочеревна інстиляція розчину 1% CMC для овець має суттєвий вплив на запобігання дистоції та спайках живота після хірургії репродуктивних трактів у тваринництві.
CMC в інших промислових програмах
У миючих засобах CMC може використовуватися як засоби для повторного переробки №, особливо для гідрофобних тканин синтетичного волокна, що значно краще, ніж карбоксиметил волокна.
CMC можна використовувати для захисту масляних свердловин як стабілізатора грязі та засобу для утримання води при бурінні нафти. Дозування для кожної масляної свердловини становить 2,3T для неглибоких свердловин і 5,6т для глибоких свердловин;
У текстильній промисловості він використовується як агент розміру, загусник для друку та фарбування пасти, текстильного друку та закінчення жорсткості. При використанні як агент розміру він може підвищити розчинність та в'язкість, і його легко зневажати; Як жорсткий засіб, його дозування вище 95%; При використанні як агент розміру, міцність та гнучкість плівки розміру значно покращуються; При регенерованому шовковому фіброїні композитна мембрана, що складається з карбоксиметил -целюлози, використовується як матриця для іммобілізуючої глюкози -оксидази, а глюкоза оксидаза та карбоксилат глюкози мають більш високу чутливість та стабільність. Дослідження показали, що коли гомогенат силікагелю готується з розчином CMC з концентрацією близько 1% (мас./Об.), Найкраща хроматографічна продуктивність підготовленої тонкошарової пластини. У той же час, тонкошарова пластина, покрита в оптимізованих умовах, має відповідну міцність шару, придатну для різних методів вибірки, легкої в експлуатації. CMC має адгезію до більшості волокон і може покращити зв'язок між волокнами. Стабільність його в'язкості може забезпечити рівномірність розміру, тим самим підвищуючи ефективність ткацтва. Він також може бути використаний як фінішний агент для текстилю, особливо для постійної обробки проти зморшок, що приносить міцні зміни в тканини.
CMC може використовуватися як антисдоментаційний засіб, емульгатор, дисперсант, вирівнюючий засіб та клей для покриттів. Він може зробити суцільний вміст покриття рівномірно розподіленим у розчиннику, щоб покриття не розбивало тривалий час. Він також широко використовується в фарбах. .
Коли CMC використовується як флокулянт, він ефективніший, ніж глюконат натрію у видаленні іонів кальцію. При використанні в якості обміну катіонами його обмінна здатність може досягати 1,6 мл/г.
CMC використовується як агент розміру паперу в паперовій промисловості, який може значно покращити суху міцність та вологу міцність паперу, а також стійкість до нафти, поглинання чорнила та водостійкість.
CMC використовується як гідрозоль в косметиці і як загусник в зубній пасті, а його дозування становить близько 5%.
CMC може використовуватися як флокулянт, хелатуючий агент, емульгатор, загусник, підпірний агент, розмір розміру, плівковий матеріал тощо Хімічні речовини та інші сфери, а також через його відмінну продуктивність та широкий спектр використання, він постійно відкриває нові поля застосування, а перспектива ринку надзвичайно широка.
Запобіжні заходи
(1) Сумісність цього продукту з сильною кислотою, сильним лугом та іонами важких металів (таких як алюміній, цинк, ртуть, срібло, залізо тощо) протипоказана.
(2) Допустимий прийом цього продукту становить 0-25 мг/кг · д.
Інструкції
Змішайте CMC безпосередньо з водою, щоб зробити пастоподібний клей для подальшого використання. Під час налаштування клею CMC спочатку додайте певну кількість чистої води в пакетний резервуар з перемішувальним пристроєм, а коли пристрій перемішування увімкнено, повільно і рівномірно посипайте CMC в партію, що постійно переміщується, так що CMC повністю інтегрований За допомогою води CMC може повністю розчинятися. Розчиняючи CMC, причиною того, що його слід рівномірно посипати і постійно перемішати, є «запобігання проблем агломерації, агломерації та зменшення кількості CMC, розчиненої, коли CMC відповідає воді» та збільшити швидкість розчинення CMC. Час на ворінгу не такий, як час, коли CMC повністю розчиняється. Вони - дві концепції. Взагалі кажучи, час на ворінгу набагато коротший, ніж час, коли CMC повністю розчиняється. Час, необхідний для двох, залежить від конкретної ситуації.
Основа для визначення часу, що переживають, полягає в тому, що: колиCMCрівномірно диспергований у воді і немає очевидних великих грудочок, перемішування можна зупинити, що дозволяє CMC та воді проникати і злитись між собою у стоячому стані.
Основа для визначення часу, необхідного для CMC для повного розчинення, є таким:
(1) CMC і вода повністю скріплені, і між ними немає поділу твердих рідин;
(2) Змішана паста знаходиться в рівномірному стані, а поверхня плоска і гладка;
(3) Колір змішаної пасти близький до безбарвного і прозорого, і в пасті немає зернистих предметів. З моменту, коли CMC кладуть у партію і змішують з водою, до часу, коли CMC повністю розчиняється, необхідний час становить від 10 до 20 годин.
Час посади: квітня-26-2024