Як найважливіша домішка у створенні сухих змішаних продуктів, целюлоза Ефіру відіграє ключову роль у виконанні та вартості сухого змішаного розчину. Існують два типи целюлозних ефірів: один є іонним, таким як карбоксиметил целюлоза натрію (CMC), а інша-неіонна, наприклад, метил-целюлоза (MC), гідроксиетил целюлоза (HEC), гідроксипропіл целюлоза (HPMC) тощо . З зростаючою популярністю застосування сухих змішаних продуктів, моя країна стане найбільшим у світі виробником мінометів з сухого змішаного, застосування ефіру целюлози ще більше збільшиться, і його виробники та сорти продуктів також збільшаться. Продуктивність продукту ефіру целюлози в сухому змішаному розчині стала центром уваги виробників та користувачів.
Найважливішою властивістю ефіру целюлози є його утримання води в будівельних матеріалах. Без додавання ефіру целюлози, тонкий шар свіжого розчину висихає так швидко, що цемент не може зволожувати нормальним чином, і міномет не може затвердіти і досягти хорошої згуртованості. У той же час, додавання ефіру целюлози робить міномет мають хорошу пластичність та гнучкість та покращує міцність на зв’язок мінометів. Давайте поговоримо про вплив на нанесення мінометів сухого змішаного з продуктивності продукту ефіру целюлози.
1. Тонкість целюлози
Тонкість ефіру целюлози впливає на його розчинність. Наприклад, чим нижча тонкість ефіру целюлози, тим швидше він розчиняється у воді та покращення продуктивності утримання води. Тому тонкість ефіру целюлози повинна бути включена як одна з його розслідувань. Взагалі кажучи, сито залишок целюлозного ефіру витонченості понад 0,212 мм не повинен бути більше 8,0%.
2. Швидкість зниження ваги
Швидкість втрати ваги позначає відсоток маси втраченого матеріалу в масі початкового зразка, коли ефір целюлози сушиться при певній температурі. Для певної якості ефіру целюлози, швидкість зниження ваги сушіння занадто високий, що зменшить вміст активних інгредієнтів в ефірі целюлози, впливає на ефект застосування підприємств нижче за течією та збільшить витрати на покупку. Зазвичай втрата ваги при висиханні ефіру целюлози не більше 6,0%.
3. Вміст попелу сульфату в ефірі целюлози
Для певної якості ефіру целюлози вміст золи занадто високий, що зменшить вміст активних інгредієнтів в ефірі целюлози та вплине на ефект застосування підприємств нижче за течією. Вміст сульфатної золи в ефірі целюлози є важливим показником власної роботи. У поєднанні з поточним статусом виробництва існуючих виробників ефірного ефіру моєї країни, як правило, вміст золи MC, HPMC, HEMC не повинен перевищувати 2,5%, а вміст золи в ефірі целюлози HEC не повинен перевищувати 10,0%.
4. В'язкість ефіру целюлози
Затримка води та загущування ефекту ефіру целюлози в основному залежить від в'язкості та дозування самого ефіру целюлози, що додається до цементної суспензії.
5. Значення рН ефіру целюлози
В'язкість ефірних продуктів целюлози поступово зменшиться після зберігання при більш високій температурі або протягом тривалого періоду часу, особливо для продуктів з високою в'язкістю, тому необхідно обмежити рН. Як правило, доцільно контролювати діапазон рН ефіру целюлози до 5-9.
6. Світлова пропускна клітка ефіру целюлози
Світло -пропускна здатність ефіру целюлози безпосередньо впливає на його застосування в будівельних матеріалах. Основними факторами, що впливають на пропускання світла ефіру целюлози, є: (1) якість сировини; (2) ефект алкалізації; (3) співвідношення процесу; (4) співвідношення розчинника; (5) ефект нейтралізації. Відповідно до ефекту використання, легке пропускання ефіру целюлози не повинен бути менше 80%.
7. Температура гелю целюлозного ефіру
Целюлозний ефір в основному використовується як віскосифікатор, пластифікатор та утримання води в цементних продуктах, тому в'язкість та температура гелю є важливими заходами для характеристики якості ефіру целюлози. Температура гелю використовується для визначення типу целюлозного ефіру, який пов'язаний зі ступенем заміни інших ефірів целюлози. Крім того, сіль і домішки також можуть впливати на температуру гелю. Коли температура розчину піднімається, целюлозний полімер поступово втрачає воду, а в'язкість розчину зменшується. Коли досягається гелева точка, полімер повністю зневоднений і утворює гель. Тому в цементних продуктах температура зазвичай контролюється нижче початкової температури гелю. За цього стану, чим нижча температура, чим вище в'язкість і тим очевидніший вплив потовщення та затримки води.
Час посади: червень-01-2023