Дисперсні полімерний порошок та інші неорганічні клеї (такі як цемент, вапна, гіпс, глина тощо) та різні агрегати, наповнювачі та інші добавки [такі як гідроксипропіл метилцелюлоза, полісахарид (крохмальний ефір), волокно волокна тощо] змішаний для виготовлення сухого змішаного розчину. Коли сухий порошковий розчин додається у воду і перемішував, під дією гідрофільного захисного колоїду та механічної сили зсуву, частинки порошку латексу можна швидко диспергувати у воду, що достатньо, щоб повністю зробити зворотну латексну порошок повністю плівкою. Склад гумового порошку різний, що впливає на реологію мінометного та різних будівельних властивостей: спорідненість латексного порошку для води, коли вона перероблена, різна в'язкість порошку латексу після дисперсії, вплив на Вміст повітря в розчині та розподіл бульбашок взаємодія між гумовим порошком та іншими добавками робить різні латексні порошки, що мають функції підвищення плинності, підвищення тиксотропії та підвищення в'язкості.
Зазвичай вважається, що механізм, за допомогою якого перероблений порошок латексу покращує працездатність свіжого розчину, полягає в тому Будівельний міномет.
Після того, як утворюється свіжий розчин, що містить дисперсію латексу порошку, із поглинанням води на основі поверхні, споживання реакції гідратації та випаровування на повітря, вода поступово зменшується, частинки смоли поступово наближаються, інтерфейс поступово розмивається , і смола поступово зливається між собою. Нарешті полімеризований у фільмі. Процес формування полімерної плівки поділяється на три етапи. На першій стадії частинки полімеру вільно рухаються у вигляді броунівського руху в початковій емульсії. У міру випаровування води рух частинок є природним шляхом все більш обмеженим, а міжфазне напруження між водою і повітрям змушує їх поступово вирівнюватися разом. На другому етапі, коли частинки починають контактувати один з одним, вода в мережі випаровується через капіляр, а високий капілярний натяг, що застосовується на поверхню частинок Решта вода наповнює пори, а плівка складається грубо. Третя і заключна стадія дозволяє дифузію (іноді його називати самозадок) полімерних молекул утворювати справді безперервну плівку. Під час формування плівки ізольовані мобільні частинки латексу консолідуються в нову тонку фазу плівки з високим напруженням на розрив. Очевидно, для того, щоб дисперсний полімерний порошок міг сформувати плівку в регардному розчині, мінімальна температура формування плівки (MFT) повинна бути гарантована нижчою, ніж температура вилікувань.
Колоїди - полівініловий спирт повинні бути відокремлені від системи полімерної мембрани. Це не є проблемою в лужній цементній мінометній системі, оскільки полівініловий спирт буде омить лугом, що генерується цементною гідратацією, а адсорбція кварцового матеріалу поступово відокремлює полівініловий спирт від системи, без гідрофільного захисного колоїду . , Плівка, утворена шляхом диспергування переробленого латексного порошку, яка нерозчинна у воді, може працювати не лише в сухих умовах, але й у довгострокових умовах занурення води. Звичайно, у неалкалінових системах, таких як гіпс або системами з лише наповнювачами, оскільки полівініловий спирт все ще частково існує в кінцевій полімерній плівці, що впливає на водостійкість плівки, коли ці системи не використовуються для довгострокової води Занурення, і полімер все ще має свої характерні механічні властивості, дисперсний полімерний порошок все ще може використовуватися в цих системах.
З остаточним утворенням полімерної плівки система, що складається з неорганічних та органічних в'яжучих, утворюється в вилікуваному розчині, тобто крихкий і жорсткий скелет, що складається з гідравлічних матеріалів, і переробляюча полімерна порошок утворюється в зазорі та твердій поверхні. Гнучка мережа. Підвищено міцність на розрив та згуртованість плівки полімерної смоли, утвореної латексним порошком. Завдяки гнучкості полімеру, деформаційна здатність значно вища, ніж жорстка структура цементного каменю, покращується продуктивність деформації розчину, а вплив дисперсного стресу значно покращується, тим самим покращуючи стійкість до тріщин міномет .
Зі збільшенням вмісту дисперсного полімерного порошку вся система розвивається до пластику. У випадку з високим вмістом латексного порошку, полімерна фаза в вилікуваному розчині поступово перевищує фазу неорганічного гідратації, міномет зазнає якісних змін і стане еластомером, а продукт гідратації цементу стане «наповнювачем». Вдосконалено міцність на розрив, еластичність, гнучкість та ущільнювальні властивості розчину, модифіковану дисперсним полімерним порошком. Включення диспергійних полімерних порошків дозволяє полімерній плівці (латексна плівка) формувати і формувати частину пор -стін, тим самим герметизуючи дуже пористу структуру мінометів. Мембрана з латексу має механізм самостійного розтягування, який застосовує напругу до її кріплення з мінометним. Через ці внутрішні сили міномет утримується в цілому, тим самим збільшуючи згуртовану силу мінометів. Наявність високо гнучких та високо еластичних полімерів покращує гнучкість та еластичність мінометів. Механізм збільшення напруги врожайності та міцності відмови наступного: при застосуванні сили мікрокраки затримуються через поліпшення гнучкості та еластичності, і не утворюються до досягнення більш високих напружень. Крім того, переплетені полімерні домени також перешкоджають злиттям мікрокрок у крізь крик. Тому дисперсний полімерний порошок збільшує напругу відмови та деформацію відмови матеріалу.
Полімерна плівка в модифікованому полімерам міномет дуже важлива впливає на загартовування мінометів. Перероблений полімерний порошок, розподілений на інтерфейсі, відіграє ще одну ключову роль після розповсюдження та сформованого у плівку, яка полягає у збільшенні адгезії до контакту з матеріалами. У мікроструктурі області інтерфейсу між порошкоподібним полімерним модифікованим керамічним плитковим розчином та керамічною плиткою плівка, утворена полімером, утворює міст між вітрифікованою керамічною плиткою з надзвичайно низькою поглинанням води та цементною матрисою. Контактна область між двома різними матеріалами-це спеціальна зона високого ризику, де усадка тріщини і призводить до втрати адгезії. Тому здатність латексних плівок зцілити тріщини усадки відіграє важливу роль у клеях плитки.
У той же час, перероблений полімерний порошок, що містить етилен, має більш помітну адгезію до органічних субстратів, особливо подібних матеріалів, таких як полівінілхлорид та полістирол. Хороший приклад
Час посади: Окт-31-2022