Використання HPMC для формування мінометів EIFS

Системи зовнішньої ізоляції та обробки (EIFS) відіграють життєво важливу роль у забезпеченні ізоляції, захисту від погоди та естетики будівель. Гідроксипропіл метилцелюлоза (HPMC) - це загальноприйнята добавка в мінометах EIFS завдяки його універсальності, затримці води та здатності до підвищення працездатності.

1. Вступ до мінометів EIFS:

Момет EIFS - це композитний матеріал, що використовується для ізоляції та оздоблення зовнішніх стінових систем.

Зазвичай він складається з цементу, агрегатів, волокон, добавок та води.

Момет EIFS може бути використаний як ґрунтовка для з'єднання ізоляційних панелей та як вершина для підвищення естетики та погоди.

2. Гідроксипропілметилцелюлоза (HPMC):

HPMC - целюлозна ефір, отримана з природної полімерної целюлози.

Він широко використовується в будівельних матеріалах для своїх властивостей, що підтримують воду, потовщення та працездатність.

У мінометах EIFS HPMC діє як модифікатор реології, покращуючи адгезію, згуртованість та резистентність до провисання.

3. Формули інгредієнти:

а. Цементне сполучне сполучення:

Портленд Цемент: забезпечує міцність та адгезію.

Змішаний цемент (наприклад, вапняковий цемент Портленда): збільшує довговічність і зменшує слід вуглецю.

б. Агрегація:

Пісок: об'єм і текстура тонкого агрегату.

Легкі агрегати (наприклад, розширені Perlite): поліпшення властивостей теплоізоляції.

C. Волокно:

Лужний стійкий склопластик: підвищує міцність на розрив та стійкість до тріщин.

д. Добавки:

HPMC: утримання води, працездатність та стійкість до провисання.

Агент, що впроваджує повітря: Поліпшення резистентності до заморожування.

Відсталий: керування часом встановлення часу в гарячому кліматі.

Полімерні модифікатори: підвищення гнучкості та довговічності.

е. Вода: необхідна для гідратації та працездатності.

4. Характеристика HPMC в мінометах EIFS:

а. Затримка води: HPMC поглинає та зберігає воду, забезпечуючи тривалу гідратацію та підвищення працездатності.

б. Творчість: HPMC надає гладкість і послідовність мінометів, що полегшує побудови.

C. Анти-SAG: HPMC допомагає запобігти розчину провисання або падіння на вертикальних поверхнях, забезпечуючи рівномірну товщину.

д. Адгезія: HPMC посилює адгезію між мінометами та субстратом, сприяючи довгостроковій адгезії та довговічності.

е. Резистентність до тріщин: HPMC покращує гнучкість та міцність на зв'язок розчину та знижує ризик розтріскування.

5. Процедура змішування:

а. Метод попереднього вогоду:

Попередньо ветра HPMC в чистому ємності з приблизно 70-80% від загальної змішаної води.

Ретельно змішайте сухі інгредієнти (цемент, агрегат, волокна) у змішувачі.

Поступово додайте передмо горящане розчин HPMC під час перемішування до досягнення бажаної консистенції.

Відрегулюйте вміст води за потребою для досягнення бажаної працездатності.

б. Метод сухого змішування:

Суха суміш HPMC з сухими інгредієнтами (цементом, агрегатами, волокнами) у змішувачі.

Поступово додайте воду під час перемішування до досягнення бажаної консистенції.

Ретельно перемішайте, щоб забезпечити рівномірне розподіл HPMC та інших інгредієнтів.

C. Тестування сумісності: тестування сумісності з HPMC та іншими добавками для забезпечення належної взаємодії та продуктивності.

6. Технологія додатків:

а. Підготовка підкладки: Переконайтесь, що підкладка чиста, суха і не містить забруднень.

б. Застосування праймерів:

Нанесіть праймер EIFS Mortar до підкладки за допомогою обладнання для кельми або розпилення.

Переконайтесь, що товщина рівномірна, а покриття хороше, особливо навколо країв і кутів.

Вставте ізоляційну дошку у вологий розчин і дозвольте вилікувати достатньо часу.

C. Додаток Topcoat:

Нанесіть на вилікуваний ґрунтовку випускний покрив EIFS за допомогою кельми або обладнання для розпилення.

Текстура або обробка поверхні за бажанням, піклуючись про досягнення рівномірності та естетики.

Вилікуйте вершину згідно з рекомендаціями виробника щодо захисту його від суворих погодних умов.

7. Контроль якості та тестування:

а. Послідовність: контролюйте узгодженість мінометів протягом усього процесу змішування та застосування, щоб забезпечити рівномірність.

б. Адгезія: тестування на адгезію проводиться для оцінки міцності зв’язку між мінометним та субстратом.

C. Працююваність: Оцініть працездатність за допомогою випробувань на спад та спостереження під час будівництва.

д. Довговічність: проведіть тестування на міцність, включаючи цикли заморожування та гідроізоляцію, для оцінки довгострокових показників.

Використання HPMC для формулювання мінометів EIFS пропонує багато переваг з точки зору працездатності, адгезії, опору провисання та довговічності. Розуміючи властивості HPMC та дотримуючись належних методів змішування та застосування, підрядники можуть досягти високоякісних установок EIFS, які відповідають стандартам продуктивності та збільшувати естетику та довголіття.


Час посади: лютий-23-2024