سی ایم سی سیرامک ​​انڈسٹری میں استعمال کرتا ہے

پانی میں گھلنشیل پولیمر کی حیثیت سے اپنی منفرد خصوصیات کی وجہ سے سیرامک ​​انڈسٹری میں کارباکسیمیتھیل سیلولوز (سی ایم سی) کی وسیع رینج ہوتی ہے۔ سی ایم سی سیلولوز سے ماخوذ ہے ، جو ایک قدرتی پولیمر پودوں میں پایا جاتا ہے ، ایک کیمیائی ترمیم کے عمل کے ذریعے جو کاربوکسیمیتھیل گروپوں کو متعارف کراتا ہے۔ یہ ترمیم سی ایم سی کو قیمتی خصوصیات فراہم کرتی ہے ، جس سے یہ مختلف سیرامک ​​عملوں میں ایک ورسٹائل اضافی بن جاتا ہے۔ سیرامک ​​انڈسٹری میں سی ایم سی کے کئی کلیدی استعمال یہ ہیں:

** 1. ** ** سیرامک ​​لاشوں میں بائنڈر: **
- سی ایم سی عام طور پر سیرامک ​​جسموں کی تشکیل میں بائنڈر کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، جو سیرامک ​​مصنوعات بنانے کے لئے استعمال ہونے والے خام مال ہیں۔ بائنڈر کے طور پر ، سی ایم سی سیرامک ​​مکس کی سبز طاقت اور پلاسٹکٹی کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے ، جس سے مطلوبہ مصنوعات کی تشکیل اور تشکیل دینا آسان ہوجاتا ہے۔

** 2. ** ** سیرامک ​​گلیز میں اضافی: **
- سی ایم سی کو سیرامک ​​گلیز میں ایک اضافی کے طور پر ملازمت کی جاتی ہے تاکہ ان کی rheological خصوصیات کو بہتر بنایا جاسکے۔ یہ ایک گاڑھا اور اسٹیبلائزر کے طور پر کام کرتا ہے ، جس سے گلیز کے اجزاء کی یکساں تقسیم کو آباد کرنے اور یقینی بناتا ہے۔ اس سے سیرامک ​​سطحوں پر گلیز کے یہاں تک کہ اطلاق میں بھی مدد ملتی ہے۔

** 3. ** ** پرچی کاسٹنگ میں ڈیفلوکولنٹ: **
- پرچی کاسٹنگ میں ، سانچوں میں مائع مرکب (پرچی) ڈال کر سیرامک ​​شکلیں بنانے کے لئے استعمال ہونے والی ایک تکنیک ، سی ایم سی کو ڈیفلوکولنٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ پرچی میں ذرات کو منتشر کرنے ، واسکاسیٹی کو کم کرنے اور معدنیات سے متعلق خصوصیات کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

** 4. ** ** سڑنا کی رہائی ایجنٹ: **
- سی ایم سی کو بعض اوقات سیرامکس مینوفیکچرنگ میں مولڈ ریلیز ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کا اطلاق سانچوں پر کیا جاسکتا ہے تاکہ تشکیل شدہ سیرامک ​​ٹکڑوں کو آسانی سے ہٹانے کی سہولت فراہم کی جاسکے ، اور انہیں سڑنا کی سطحوں پر چپکی ہوئی ہونے سے روکا جاسکے۔

** 5. ** ** سیرامک ​​کوٹنگز کا اضافہ: **
- سی ایم سی کو ان کی آسنجن اور موٹائی کو بہتر بنانے کے لئے سیرامک ​​کوٹنگز میں شامل کیا گیا ہے۔ یہ سیرامک ​​سطحوں پر مستقل اور ہموار کوٹنگ کی تشکیل میں معاون ہے ، جس سے ان کی جمالیاتی اور حفاظتی خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے۔

** 6. ** ** ویسکوسیٹی ترمیمی: **
- پانی میں گھلنشیل پولیمر کی حیثیت سے ، سی ایم سی سیرامک ​​معطلی اور سلوریوں میں واسکاسیٹی ترمیم کار کے طور پر کام کرتا ہے۔ واسکاسیٹی کو ایڈجسٹ کرکے ، سی ایم سی پیداوار کے مختلف مراحل کے دوران سیرامک ​​مواد کی بہاؤ کی خصوصیات کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے۔

** 7. ** ** سیرامک ​​سیاہی کے لئے اسٹیبلائزر: **
- سیرامک ​​سطحوں پر سجاوٹ اور طباعت کے لئے سیرامک ​​سیاہی کی تیاری میں ، سی ایم سی اسٹیبلائزر کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ سیاہی کے استحکام کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے ، روغن اور دیگر اجزاء کی یکساں تقسیم کو روکنے اور یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔

** 8. ** ** سیرامک ​​فائبر بائنڈنگ: **
- سی ایم سی کو بائنڈر کے طور پر سیرامک ​​ریشوں کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ریشوں کو ایک ساتھ باندھنے میں مدد کرتا ہے ، جو سیرامک ​​فائبر میٹ یا ڈھانچے کو ہم آہنگی اور طاقت فراہم کرتا ہے۔

** 9. ** ** سیرامک ​​چپکنے والی تشکیل: **
- سی ایم سی سیرامک ​​چپکنے والی شکلوں کا حصہ ہوسکتا ہے۔ اسمبلی یا مرمت کے عمل کے دوران اس کی چپکنے والی خصوصیات سیرامک ​​اجزاء ، جیسے ٹائل یا ٹکڑوں جیسے تعلقات میں معاون ہیں۔

** 10. ** ** گرین ویئر کمک: **
- گرین ویئر مرحلے میں ، فائرنگ سے پہلے ، سی ایم سی اکثر نازک یا پیچیدہ سیرامک ​​ڈھانچے کو تقویت دینے کے لئے کام کرتا ہے۔ اس سے گرین ویئر کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے بعد میں پروسیسنگ مراحل کے دوران ٹوٹ پھوٹ کا خطرہ کم ہوتا ہے۔

خلاصہ یہ کہ ، کاربوکسیمیتھیل سیلولوز (سی ایم سی) سیرامک ​​انڈسٹری میں ایک کثیر الجہتی کردار ادا کرتا ہے ، جو بائنڈر ، گاڑھا ، اسٹیبلائزر اور بہت کچھ کے طور پر کام کرتا ہے۔ اس کی پانی میں گھلنشیل نوعیت اور سیرامک ​​مواد کی rheological خصوصیات میں ترمیم کرنے کی صلاحیت اسے سیرامک ​​پیداوار کے مختلف مراحل میں ایک قابل قدر اضافی بناتی ہے ، جو حتمی سیرامک ​​مصنوعات کی کارکردگی اور معیار میں معاون ہے۔