سی ایم سی کاغذی صنعت میں استعمال کرتا ہے

سی ایم سی کاغذی صنعت میں استعمال کرتا ہے

کاغذی صنعت میں کارباکسیمیتھیل سیلولوز (سی ایم سی) کو پانی میں گھلنشیل پولیمر کی حیثیت سے اس کی ورسٹائل خصوصیات کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ سیلولوز سے ماخوذ ہے ، ایک قدرتی پولیمر جو پلانٹ سیل کی دیواروں میں پایا جاتا ہے ، ایک کیمیائی ترمیم کے عمل کے ذریعے جو کاربوکسیمیتھل گروپوں کو متعارف کراتا ہے۔ کاغذ کی خصوصیات کو بہتر بنانے اور مینوفیکچرنگ کے عمل کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے سی ایم سی کو کاغذ کی تیاری کے مختلف مراحل میں استعمال کیا جاتا ہے۔ یہاں کاغذی صنعت میں سی ایم سی کے کئی کلیدی استعمال ہیں:

  1. سطح کا سائز:
    • سی ایم سی کو کاغذی مینوفیکچرنگ میں سطح کے سائزنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ کاغذ کی سطح کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے ، جیسے پانی کی مزاحمت ، پرنٹیبلٹی ، اور سیاہی استقبال۔ سی ایم سی کاغذ کی سطح پر ایک پتلی فلم تشکیل دیتا ہے ، جس سے بہتر پرنٹ کے معیار میں مدد ملتی ہے اور سیاہی دخول کو کم کیا جاتا ہے۔
  2. اندرونی سائز:
    • سطح کے سائز کے علاوہ ، سی ایم سی کو داخلی سائزنگ ایجنٹ کے طور پر ملازم ہے۔ یہ پانی اور پرنٹنگ سیاہی سمیت مائعات کے ذریعہ دخول کے لئے کاغذ کی مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے۔ یہ کاغذ کی طاقت اور استحکام میں معاون ہے۔
  3. برقرار رکھنے اور نکاسی آب کی امداد:
    • سی ایم سی کاغذ سازی کے عمل کے دوران برقرار رکھنے اور نکاسی آب کی مدد کے طور پر کام کرتا ہے۔ اس سے کاغذی شیٹ میں ریشوں اور دیگر اضافوں کو برقرار رکھنے میں بہتری آتی ہے ، جس کی وجہ سے بہتر تشکیل اور کاغذ کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ سی ایم سی بھی نکاسی آب میں مدد کرتا ہے ، جس میں کاغذ کے گودا سے پانی کو ہٹانے میں وقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
  4. گیلے آخر اضافی:
    • سی ایم سی کو برقرار رکھنے کی امداد اور فلاکولنٹ کے طور پر پیپر میکنگ کے عمل کے گیلے سرے میں شامل کیا جاتا ہے۔ یہ کاغذ کی گندگی میں ریشوں کے بہاؤ اور تقسیم پر قابو پانے میں مدد کرتا ہے ، جس سے کاغذ کی مشین کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
  5. گودا واسکاسیٹی کا کنٹرول:
    • سی ایم سی کا استعمال پیپر میکنگ کے عمل میں گودا کی واسکاسیٹی کو کنٹرول کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ اس سے ریشوں اور اضافے کی یکساں تقسیم ، شیٹ کی بہتر تشکیل کو فروغ دینے اور کاغذی نقائص کے خطرے کو کم کرنے کو یقینی بناتا ہے۔
  6. بہتر طاقت:
    • سی ایم سی کا اضافہ کاغذ کی طاقت کی خصوصیات میں معاون ہے ، جس میں تناؤ کی طاقت اور پھٹ جانے والی طاقت بھی شامل ہے۔ یہ خاص طور پر بہتر استحکام اور کارکردگی کے ساتھ کاغذات تیار کرنے کے لئے اہم ہے۔
  7. کوٹنگ ایڈیٹیو:
    • سی ایم سی کو لیپت کاغذات کے لئے کوٹنگ فارمولیشن میں اضافی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ کوٹنگ کی rheology اور استحکام میں معاون ہے ، لیپت کاغذات کی آسانی اور پرنٹ کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
  8. گودا پی ایچ کا کنٹرول:
    • گودا معطلی کے پییچ کو کنٹرول کرنے کے لئے سی ایم سی کو ملازمت دی جاسکتی ہے۔ مختلف پیپر میکنگ کیمیکلز کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے مناسب پی ایچ کی سطح کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔
  9. تشکیل اور شیٹ یکسانیت:
    • سی ایم سی کاغذ کی چادروں کی تشکیل اور یکسانیت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ یہ ریشوں اور دیگر اجزاء کی تقسیم پر قابو پانے میں مدد کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں مستقل خصوصیات والے کاغذات ہوتے ہیں۔
  10. فلرز اور اضافی افراد کے لئے برقرار رکھنے کی امداد:
    • سی ایم سی کاغذی فارمولیشنوں میں فلرز اور دیگر اضافی افراد کے لئے برقراری امداد کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ کاغذ میں ان مواد کو برقرار رکھنے میں اضافہ کرتا ہے ، جس کی وجہ سے بہتر پرنٹیبلٹی اور مجموعی طور پر کاغذی معیار کا باعث بنتا ہے۔
  11. ماحولیاتی فوائد:
    • سی ایم سی ایک بایوڈیگریڈ ایبل اور ماحول دوست اضافی اضافی ہے ، جو پائیدار طریقوں پر صنعت کی توجہ کے مطابق ہے۔

خلاصہ یہ کہ ، کاربوکسیمیتھیل سیلولوز (سی ایم سی) کاغذی صنعت میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے ، جس سے کاغذی خصوصیات میں بہتری ، مینوفیکچرنگ کے عمل کی کارکردگی ، اور کاغذی مصنوعات کے مجموعی معیار میں مدد ملتی ہے۔ سطح کے سائز ، داخلی سائز ، برقرار رکھنے کی امداد اور دیگر کرداروں میں اس کی ورسٹائل ایپلی کیشنز کاغذ کی تیاری کے مختلف مراحل میں اسے ایک قیمتی اضافی بناتی ہیں۔


پوسٹ ٹائم: DEC-27-2023