سی ایم سی پٹرولیم اور آئل ڈرلنگ انڈسٹری میں استعمال کرتا ہے

پانی میں گھلنشیل پولیمر کی حیثیت سے اس کی منفرد خصوصیات کی وجہ سے مختلف ایپلی کیشنز کے لئے پٹرولیم اور آئل ڈرلنگ انڈسٹری میں کارباکسیمیتھیل سیلولوز (سی ایم سی) وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ سیلولوز سے اخذ کیا گیا ہے ، ایک قدرتی پولیمر پودوں میں پایا جاتا ہے ، جس میں ایک کیمیائی ترمیم کے عمل کے ذریعے کارباکسیمیتھل گروپوں کو متعارف کرایا جاتا ہے۔ سی ایم سی ساحل اور سمندر کے کنارے دونوں سوراخ کرنے والی کارروائیوں میں ملازم ہے۔ پٹرولیم اور آئل ڈرلنگ انڈسٹری میں سی ایم سی کے کئی کلیدی استعمال یہ ہیں:

1. سوراخ کرنے والی سیال اضافی:
   • سی ایم سی عام طور پر سوراخ کرنے والی سیالوں میں کلیدی اضافی کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ متعدد مقاصد کی تکمیل کرتا ہے ، بشمول:
     • ویسکوسیفائر: سی ایم سی نے سوراخ کرنے والے سیال کی واسکاسیٹی میں اضافہ کیا ، جو ضروری چکنا اور کٹنگوں کی معطلی فراہم کرتا ہے۔
     • سیال کے نقصان پر قابو پانے: سی ایم سی ویلبر کے استحکام کو یقینی بناتے ہوئے ، تشکیل میں سیال کے نقصان کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے۔
     • rheology Modifier: سی ایم سی مختلف حالتوں میں سوراخ کرنے والے سیال کی بہاؤ کی خصوصیات کو متاثر کرنے والی ریولوجی ترمیم کنندہ کے طور پر کام کرتا ہے۔
2. معطلی ایجنٹ:
   • سوراخ کرنے والے سیالوں میں ، سی ایم سی معطلی کے ایجنٹ کی حیثیت سے کام کرتا ہے ، ٹھوس ذرات ، جیسے کھودے ہوئے کٹنگوں کو ، ویلبر کے نچلے حصے میں آباد ہونے سے روکتا ہے۔ اس سے موثر سوراخ کرنے اور بورہول سے کٹنگوں کو ہٹانے میں مدد ملتی ہے۔
3. چکنا کرنے والا اور رگڑ ریڈوسر:
   • سی ایم سی چکنا کرنے کی سہولیات مہیا کرتا ہے اور سوراخ کرنے والے سیالوں میں رگڑ ریڈوسر کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ ڈرل بٹ اور بورہول کے مابین رگڑ کو کم سے کم کرنے ، سوراخ کرنے والے سامان پر لباس کو کم کرنے اور سوراخ کرنے والی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے بہت ضروری ہے۔
4. بورہول استحکام:
   • سی ایم سی ڈرل شدہ فارمیشنوں کے خاتمے کو روکنے کے ذریعے ویل بور کو مستحکم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ اچھی طرح سے دیواروں پر حفاظتی کوٹنگ تشکیل دیتا ہے ، جس سے سوراخ کرنے والی کارروائیوں کے دوران استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔
5. سیمنٹ سلوری ایڈیٹیو:
   • سی ایم سی کو تیل کی اچھی طرح سے سیمنٹنگ کے لئے سیمنٹ سلوریز میں ایک اضافی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ سیمنٹ کی گندگی کی rheological خصوصیات کو بہتر بناتا ہے ، مناسب جگہ کا تعین کرنے اور سیمنٹ کے اجزاء کو علیحدگی کو روکنے سے بچاتا ہے۔
6. بہتر تیل کی بازیابی (EOR):
   • تیل کی بازیابی کے بہتر عمل میں ، سی ایم سی کو نقل و حرکت پر قابو پانے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس سے انجکشن والے سیالوں کی نقل مکانی کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے ، اور ذخائر سے اضافی تیل کی بازیابی میں مدد ملتی ہے۔
7. سیال واسکاسیٹی کنٹرول:
   • سی ایم سی کو سوراخ کرنے والے سیالوں کی واسکاسیٹی پر قابو پانے کے لئے کام کیا جاتا ہے ، جس سے مختلف ڈاؤ ہولڈ حالات میں زیادہ سے زیادہ سیال کی خصوصیات کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ یہ سوراخ کرنے والی کارکردگی اور اچھی طرح سے استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے ضروری ہے۔
8. فلٹر کیک کنٹرول:
   • سی ایم سی ڈرلنگ کے دوران ویل بور کی دیواروں پر فلٹر کیک کی تشکیل کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ ایک مستحکم اور قابل کنٹرول فلٹر کیک کی تشکیل میں معاون ہے ، جس سے ضرورت سے زیادہ سیال کے نقصان کو روکتا ہے اور ویلبور کی سالمیت کو برقرار رکھا جاتا ہے۔
9. ذخائر کی سوراخ کرنے والی سیال:
   • آبی ذخائر کی سوراخ کرنے میں ، سی ایم سی کو ذخائر کے حالات سے وابستہ مخصوص چیلنجوں سے نمٹنے کے لئے سوراخ کرنے والی سیالوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ویلبرور کے استحکام کو برقرار رکھنے اور سیال کی خصوصیات کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے۔
10. کھوئے ہوئے گردش کنٹرول:
    • سی ایم سی ڈرلنگ کے دوران گردش کے کھوئے ہوئے مسائل کو کنٹرول کرنے کے لئے کام کرتا ہے۔ یہ تشکیل میں مہر اور پُل کے خلیجوں میں مدد کرتا ہے ، جس سے سوراخ کرنے والے سیالوں کو غیر محفوظ یا فریکچر زون میں ضائع ہوتا ہے۔
11. اچھی طرح سے محرک سیال:
    • ہائیڈرولک فریکچرنگ آپریشنوں کے دوران سیال واسکاسیٹی کو بڑھانے اور معطل کرنے کے لئے سی ایم سی کو اچھی طرح سے محرک سیالوں میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔

خلاصہ یہ کہ ، کاربوکسیمیتھیل سیلولوز (سی ایم سی) پٹرولیم اور تیل کی سوراخ کرنے والی صنعت میں اہم کردار ادا کرتا ہے ، جس سے ڈرلنگ کی کارروائیوں کی تاثیر ، استحکام اور حفاظت میں مدد ملتی ہے۔ اس کی ورسٹائل خصوصیات اس کو سوراخ کرنے والے سیالوں اور سیمنٹ کی سلوریز میں ایک قیمتی اضافی بناتی ہیں ، جس سے تیل اور گیس کے وسائل کی تلاش اور نکالنے میں مختلف چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔