آٹے کے عمل اور گندگی کے عمل کے ذریعہ تیار کردہ پولیانونک سیلولوز کی سیال نقصان کے خلاف مزاحمت کی پراپرٹی کا موازنہ

پولیانونک سیلولوز (پی اے سی) ایک پانی میں گھلنشیل پولیمر ہے جو سیلولوز سے ماخوذ ہے اور عام طور پر تیل اور گیس کی تلاش میں استعمال ہونے والے سوراخ کرنے والے سیالوں میں سیال کے نقصان پر قابو پانے کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ پی اے سی کی تیاری کے دو اہم طریقے آٹا کا عمل اور گندگی کا عمل ہیں۔ یہاں ان دو عملوں کے ذریعہ تیار کردہ پی اے سی کی سیال نقصان کی مزاحمت پراپرٹی کا موازنہ ہے۔

1. آٹا عمل:
   • پیداوار کا طریقہ: آٹا کے عمل میں ، پی اے سی کو الکلی کے ساتھ سیلولوز کا رد عمل ظاہر کرکے تیار کیا جاتا ہے ، جیسے سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ ، الکلائن سیلولوز آٹا تشکیل دیتا ہے۔ اس کے بعد اس آٹا کو کلوروسیٹک ایسڈ کے ساتھ رد عمل کا اظہار کیا جاتا ہے تاکہ سیلولوز ریڑھ کی ہڈی میں کاربوکسیمیتھیل گروپوں کو متعارف کرایا جاسکے ، جس کے نتیجے میں پی اے سی ہوتا ہے۔
   • ذرہ سائز: آٹے کے عمل سے تیار کردہ پی اے سی میں عام طور پر ایک بڑا ذرہ سائز ہوتا ہے اور اس میں پی اے سی کے ذرات کی مجموعی یا مجموعی ہوتی ہے۔
   • سیال کے نقصان کی مزاحمت: آٹے کے عمل سے تیار کردہ پی اے سی عام طور پر سوراخ کرنے والے سیالوں میں سیال کے نقصان کے اچھے مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔ تاہم ، بڑے ذرہ سائز اور اجلومیٹریٹس کی ممکنہ موجودگی کے نتیجے میں پانی پر مبنی سوراخ کرنے والی سیالوں میں سست ہائیڈریشن اور بازی ہوسکتی ہے ، جو سیال کے نقصان پر قابو پانے کی کارکردگی کو متاثر کرسکتی ہے ، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے حالات میں۔
2. گندگی کا عمل:
   • پیداوار کا طریقہ: گندگی کے عمل میں ، سیلولوز کو سب سے پہلے پانی میں منتشر کیا جاتا ہے تاکہ ایک گندگی کی تشکیل کی جاسکے ، جس کے بعد حل میں براہ راست پی اے سی پیدا کرنے کے لئے سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ اور کلوروسیٹک ایسڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کیا جاتا ہے۔
   • ذرہ سائز: گندگی کے عمل سے تیار کردہ پی اے سی عام طور پر ایک چھوٹا سا ذرہ سائز ہوتا ہے اور آٹے کے عمل کے ذریعہ تیار کردہ پی اے سی کے مقابلے میں حل میں یکساں طور پر منتشر ہوتا ہے۔
   • سیال کے نقصان کی مزاحمت: گندگی کے عمل سے تیار کردہ پی اے سی سوراخ کرنے والے سیالوں میں سیال کے بہترین نقصان کی مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔ چھوٹے ذرہ سائز اور یکساں بازی کے نتیجے میں تیز ہائیڈریشن اور پانی پر مبنی سوراخ کرنے والی سیالوں میں بازی ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے سیال کے نقصان پر قابو پانے کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے ، خاص طور پر ڈرلنگ کی صورتحال کو چیلنج کرنے میں۔

آٹا کے عمل اور پی اے سی کے ذریعہ تیار کردہ پی اے سی دونوں گندگی کے عمل کے ذریعہ تیار کردہ دونوں سوراخ کرنے والے سیالوں میں مائع کے نقصان کو موثر مزاحمت فراہم کرسکتے ہیں۔ تاہم ، گندگی کے عمل سے تیار کردہ پی اے سی کچھ فوائد پیش کرسکتا ہے ، جیسے تیز ہائیڈریشن اور بازی ، جس کی وجہ سے سیال کے نقصان پر قابو پانے کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے ، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کی سوراخ کرنے والی ماحول میں۔ آخر کار ، ان دو پیداواری طریقوں کے مابین انتخاب کا انحصار مخصوص کارکردگی کی ضروریات ، لاگت کے تحفظات اور سوراخ کرنے والی سیال کی درخواست سے متعلق دیگر عوامل پر ہوسکتا ہے۔