خشک پاؤڈر مارٹر کے لئے ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز ایتھر (HPMC) پر تبادلہ خیال

HPMC کا چینی نام ہائیڈروکسیپروپیل میتھیل سیلولوز ہے۔ یہ غیر آئنک ہے اور اکثر خشک مکسڈ مارٹر میں پانی کو برقرار رکھنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ مارٹر میں پانی کو برقرار رکھنے والا سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد ہے۔

ایچ پی ایم سی کا پیداواری عمل بنیادی طور پر ایک پولیسیچرائڈ پر مبنی ایتھر پروڈکٹ ہے جو کپاس فائبر (گھریلو) کی الکلائزیشن اور ایتھریشن کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ اس کا خود کوئی معاوضہ نہیں ہے ، جیلنگ میٹریل میں چارجڈ آئنوں کے ساتھ کوئی رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے ، اور اس کی مستحکم کارکردگی ہے۔ قیمت دیگر اقسام کے سیلولوز ایتھرس سے بھی کم ہے ، لہذا یہ خشک مکسڈ مارٹر میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز کا فنکشن: یہ ایک خاص گیلے واسکاسیٹی اور علیحدگی کو روکنے کے لئے تازہ مخلوط مارٹر کو گاڑھا کرسکتا ہے۔ ۔ ۔

ہائیڈرو آکسیپروپائل میتھیلسیلولوز ایتھر کی واسکاسیٹی ، پانی کو برقرار رکھنے کی کارکردگی بہتر ہے۔ ویسکوسیٹی HPMC کارکردگی کا ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ فی الحال ، مختلف HPMC مینوفیکچررز HPMC کی وسوسیٹی کی پیمائش کے ل different مختلف طریقوں اور آلات کا استعمال کرتے ہیں۔ اہم طریقے ہیکیرووٹووسکو ، ہاپپلر ، یوببیلوہڈے اور بروک فیلڈ ہیں۔

ایک ہی مصنوع کے ل different ، مختلف طریقوں سے ماپنے والے واسکاسیٹی کے نتائج بہت مختلف ہیں ، اور کچھ نے یہاں تک کہ دوگنا اختلافات بھی کیے ہیں۔ لہذا ، جب واسکاسیٹی کا موازنہ کرتے ہو تو ، اسے اسی ٹیسٹ طریقوں کے درمیان انجام دینا ضروری ہے ، بشمول درجہ حرارت ، روٹر ، وغیرہ۔ ذرہ سائز کے بارے میں ، ذرہ کو بہتر ، پانی کی برقراری سے بہتر ہے۔ سیلولوز ایتھر کے بڑے ذرات پانی کے ساتھ رابطے میں آنے کے بعد ، سطح فورا. تحلیل ہوجاتی ہے اور پانی کے انووں کو گھسنے سے روکنے کے لئے مواد کو لپیٹنے کے لئے ایک جیل تشکیل دیتی ہے۔ بعض اوقات طویل مدتی ہلچل کے بعد بھی اسے یکساں طور پر منتشر اور تحلیل نہیں کیا جاسکتا ہے ، جس سے ابر آلود فلوکولینٹ حل یا اجتماعی شکل پیدا ہوتی ہے۔ یہ سیلولوز ایتھر کے پانی کی برقراری کو بہت متاثر کرتا ہے ، اور سیلولوز ایتھر کا انتخاب کرنے کے لئے گھلنشیلتا ایک عوامل ہے۔

خوبصورتی بھی میتھیل سیلولوز ایتھر کا ایک اہم کارکردگی کا اشاریہ ہے۔ خشک پاؤڈر مارٹر کے لئے استعمال ہونے والے ایم سی کو پاؤڈر ہونا ضروری ہے ، جس میں پانی کی مقدار کم ہوتی ہے ، اور خوبصورتی میں بھی ذرہ سائز کا 20 ٪ ~ 60 ٪ 63um سے کم ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ خوبصورتی ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز ایتھر کی گھلنشیلتا کو متاثر کرتی ہے۔ موٹے ایم سی عام طور پر دانے دار ہوتے ہیں ، اور بغیر کسی جمع کے پانی میں تحلیل کرنا آسان ہے ، لیکن تحلیل کی شرح بہت سست ہے ، لہذا یہ خشک پاؤڈر مارٹر میں استعمال کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔

خشک پاؤڈر مارٹر میں ، ایم سی کو سیمنٹ کرنے والے مواد جیسے مجموعی ، عمدہ فلر اور سیمنٹ میں منتشر کیا جاتا ہے ، اور صرف ٹھیک کافی پاؤڈر پانی کے ساتھ ملا کر میتھیل سیلولوز ایتھر جمع کرنے سے بچ سکتا ہے۔ جب ایم سی کو پانی کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے تاکہ ذخیرے کو تحلیل کیا جاسکے ، تو منتشر اور تحلیل کرنا بہت مشکل ہے۔ ایم سی کی موٹے موٹے پن نہ صرف بیکار ہے ، بلکہ مارٹر کی مقامی طاقت کو بھی کم کرتی ہے۔ جب کسی بڑے علاقے میں اس طرح کے خشک پاؤڈر مارٹر کا اطلاق ہوتا ہے تو ، مقامی خشک پاؤڈر مارٹر کی علاج کی رفتار میں نمایاں طور پر کمی کردی جائے گی ، اور مختلف علاج کے اوقات کی وجہ سے دراڑیں نمودار ہوں گی۔ مکینیکل تعمیر کے ساتھ چھڑکنے والے مارٹر کے ل the ، اختلاط کے کم وقت کی وجہ سے خوبصورتی کی ضرورت زیادہ ہے۔ عام طور پر ، جتنا زیادہ واسکاسیٹی ، پانی کو برقرار رکھنے کا بہتر اثر اتنا ہی بہتر ہے۔ تاہم ، ایم سی کے سالماتی وزن میں جتنا زیادہ واسکعثیٹی اور زیادہ ، اس کی گھلنشیلتا میں اسی کمی سے مارٹر کی طاقت اور تعمیراتی کارکردگی پر منفی اثر پڑے گا۔

ویسکاسیٹی جتنا زیادہ ، مارٹر پر زیادہ واضح گاڑھا اثر ، لیکن یہ براہ راست متناسب نہیں ہے۔ جتنا زیادہ چپچپا ، گیلے مارٹر اتنا ہی زیادہ چپچپا رہے گا ، یعنی تعمیر کے دوران ، یہ کھرچنی پر چپکی ہوئی اور سبسٹریٹ پر اونچی آسنجن کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ لیکن گیلے مارٹر کی ساختی طاقت کو بڑھانا مددگار نہیں ہے۔ یعنی ، تعمیر کے دوران ، اینٹی SAG کارکردگی واضح نہیں ہے۔ اس کے برعکس ، کچھ درمیانے اور کم واسکاسیٹی لیکن ترمیم شدہ میتھیل سیلولوز ایتھرس گیلے مارٹر کی ساختی طاقت کو بہتر بنانے میں عمدہ کارکردگی رکھتے ہیں۔

HPMC کی پانی کی برقراری کا استعمال بھی استعمال ہونے والے درجہ حرارت سے ہے ، اور درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ میتھیل سیلولوز ایتھر کی پانی برقرار رکھنے میں کمی واقع ہوتی ہے۔ تاہم ، اصل مادی ایپلی کیشنز میں ، خشک پاؤڈر مارٹر اکثر گرم موسم میں اعلی درجہ حرارت (40 ڈگری سے زیادہ) پر گرم سبسٹریٹس پر لگایا جاتا ہے ، جیسے موسم گرما میں سورج کے نیچے بیرونی دیوار پوٹی پلاسٹرنگ ، جو اکثر سیمنٹ کے کیورنگ اور سخت کرنے کو تیز کرتا ہے۔ خشک پاؤڈر مارٹر۔ پانی کی برقراری کی شرح میں کمی اس واضح احساس کی طرف جاتا ہے کہ کام کی اہلیت اور شگاف کی مزاحمت دونوں متاثر ہیں ، اور اس حالت کے تحت درجہ حرارت کے عوامل کے اثر و رسوخ کو کم کرنا خاص طور پر اہم ہے۔

اس سلسلے میں ، میتھیل ہائڈروکسیتھل سیلولوز ایتھر ایڈیٹیز کو فی الحال تکنیکی ترقی میں سب سے آگے سمجھا جاتا ہے۔ اگرچہ میتھیل ہائڈروکسیتھیل سیلولوز کی مقدار میں اضافہ ہوا ہے (موسم گرما کا فارمولا) ، کام کی اہلیت اور شگاف مزاحمت اب بھی استعمال کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔ ایم سی پر کچھ خاص سلوک کے ذریعے ، جیسے ایتھیفیکیشن کی ڈگری وغیرہ میں اضافہ ، پانی کو برقرار رکھنے کا اثر زیادہ درجہ حرارت پر برقرار رکھا جاسکتا ہے ، تاکہ یہ سخت حالات میں بہتر کارکردگی فراہم کرسکے۔

ایچ پی ایم سی کی خوراک زیادہ نہیں ہونی چاہئے ، بصورت دیگر اس سے مارٹر کی پانی کی طلب میں اضافہ ہوگا ، یہ ٹرول پر قائم رہے گا ، اور ترتیب کا وقت بہت لمبا ہوگا ، جو تعمیری صلاحیت کو متاثر کرے گا۔ مختلف مارٹر مصنوعات HPMC کا استعمال مختلف ویسکوسٹی کے ساتھ کرتے ہیں ، اور اعلی ویسکوسیٹی HPMC کو اتفاق سے استعمال نہیں کرتے ہیں۔ لہذا ، اگرچہ ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز مصنوعات اچھی ہیں ، لیکن جب وہ اچھی طرح سے استعمال ہوتے ہیں تو ان کی تعریف کی جاتی ہے۔ صحیح HPMC کا انتخاب انٹرپرائز لیبارٹری کے اہلکاروں کی بنیادی ذمہ داری ہے۔ فی الحال ، بہت سارے بےایمان ڈیلر HPMC کو کمپاؤنڈ کررہے ہیں ، اور معیار کافی خراب ہے۔ جب کسی خاص سیلولوز کا انتخاب کرتے ہو تو ، لیبارٹری کو مارٹر پروڈکٹ کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے تجربے میں ایک اچھا کام کرنا چاہئے ، اور سستے کے لالچی نہ بنیں اور غیر ضروری نقصان کا سبب بنیں۔