ایتھیل سیلولوز مائکروکیپسول کی تیاری کا عمل

ایتھیل سیلولوز مائکرو کیپسولس مائکروسکوپک ذرات یا کیپسول ہیں جس میں کور شیل ڈھانچہ ہے ، جہاں فعال اجزاء یا پے لوڈ کو ایتھیل سیلولوز پولیمر شیل کے اندر انکپولیٹ کیا جاتا ہے۔ یہ مائکرو کیپسول مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں ، جن میں دواسازی ، کھانا ، کاسمیٹکس اور زراعت شامل ہیں ، جس میں انکپسولیٹڈ مادہ کی کنٹرول شدہ رہائی یا ہدف کی فراہمی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایتھیل سیلولوز مائکرو کیپسولس کی تیاری کے عمل کا عمومی جائزہ یہاں ہے:

1. بنیادی مواد کا انتخاب:

• بنیادی مواد ، جسے فعال اجزاء یا پے لوڈ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، کو مطلوبہ درخواست اور رہائی کی خصوصیات کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔
• یہ مائکرو کیپسولس کے مطلوبہ استعمال پر منحصر ہے ، یہ ٹھوس ، مائع یا گیس ہوسکتی ہے۔

2. بنیادی مواد کی تیاری:

• اگر بنیادی مواد ٹھوس ہے تو ، مطلوبہ ذرہ سائز کی تقسیم کو حاصل کرنے کے لئے اسے گراؤنڈ یا مائکرونائز کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
• اگر بنیادی مواد مائع ہے تو ، اسے یکساں سالوینٹ یا کیریئر حل میں ہم آہنگ یا منتشر ہونا چاہئے۔

3. ایتھیل سیلولوز حل کی تیاری:

• ایتھیل سیلولوز پولیمر ایک اتار چڑھاؤ نامیاتی سالوینٹ میں تحلیل ہوتا ہے ، جیسے ایتھنول ، ایتھیل ایسیٹیٹ ، یا ڈیکلورومیٹین ، حل کی تشکیل کے ل .۔
• حل میں ایتھیل سیلولوز کی حراستی پولیمر شیل کی مطلوبہ موٹائی اور مائکرو کیپسولس کی رہائی کی خصوصیات کے لحاظ سے مختلف ہوسکتی ہے۔

4. ایملسیفیکیشن عمل:

• بنیادی مادی حل کو ایتھیل سیلولوز حل میں شامل کیا جاتا ہے ، اور اس مرکب کو تیل میں پانی (O/W) ایملشن بنانے کے لئے تیار کیا جاتا ہے۔
• میکانکی ایگیشن ، الٹراسونیکیشن ، یا ہوموجنائزیشن کا استعمال کرتے ہوئے ایملسیفیکیشن حاصل کیا جاسکتا ہے ، جو بنیادی مادی حل کو ایتھیل سیلولوز حل میں منتشر چھوٹے قطرہ میں توڑ دیتا ہے۔

5. پولیمرائزیشن یا ایتھیل سیلولوز کی استحکام:

• اس کے بعد ایملیسائڈ مرکب کو پولیمرائزیشن یا سولیشن کے عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ بنیادی مادی بوندوں کے ارد گرد ایتھیل سیلولوز پولیمر شیل تشکیل دیا جاسکے۔
• یہ سالوینٹ وانپیکرن کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے ، جہاں اتار چڑھاؤ نامیاتی سالوینٹس کو ایملشن سے ہٹا دیا جاتا ہے ، جس سے مستحکم مائکروکیپسول کو پیچھے چھوڑ دیا جاتا ہے۔
• متبادل کے طور پر ، کراس سے منسلک ایجنٹوں یا کوگولیشن تکنیکوں کو ایتھیل سیلولوز شیل کو مستحکم کرنے اور مائکروکیپسول کو مستحکم کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

6. دھونے اور خشک کرنا:

• کسی بھی بقایا نجاست یا غیر علاج شدہ مواد کو دور کرنے کے لئے تشکیل شدہ مائکروکیپسول مناسب سالوینٹ یا پانی سے دھوئے جاتے ہیں۔
• دھونے کے بعد ، مائکروکیپسولس نمی کو دور کرنے اور اسٹوریج اور ہینڈلنگ کے دوران استحکام کو یقینی بنانے کے لئے خشک ہوجاتے ہیں۔

7. خصوصیت اور کوالٹی کنٹرول:

• ایتھیل سیلولوز مائکروکیپسولس ان کے سائز کی تقسیم ، مورفولوجی ، انکپسولیشن کی کارکردگی ، ریلیز کائینیٹکس اور دیگر خصوصیات کے لئے خصوصیات ہیں۔
• کوالٹی کنٹرول ٹیسٹ کروائے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مائکرو کیپسول مطلوبہ وضاحتیں اور مطلوبہ درخواست کے لئے کارکردگی کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔

نتیجہ:

ایتھیل سیلولوز مائکرو کیپسولس کی تیاری کے عمل میں ایتھیل سیلولوز حل میں بنیادی مواد کی ایملسیفیکیشن شامل ہوتی ہے ، اس کے بعد پولیمرائزیشن یا بنیادی مواد کو ڈھکنے کے لئے پولیمر شیل کی استحکام ہوتا ہے۔ مختلف ایپلی کیشنز کے لئے مطلوبہ خصوصیات کے ساتھ یکساں اور مستحکم مائکرو کیپسول حاصل کرنے کے لئے مواد ، ایملسیفیکیشن تکنیکوں ، اور عمل کے پیرامیٹرز کا محتاط انتخاب ضروری ہے۔

اونس