سیلولوز ایتھر مارٹر کی کارکردگی کو کس طرح بہتر بناتا ہے

ہائڈروکسیل گروپس آنسیلولوز ایتھرایتھر بانڈز پر انو اور آکسیجن ایٹم پانی کے انووں کے ساتھ ہائیڈروجن بانڈ تشکیل دیں گے ، جو مفت پانی کو پابند پانی میں تبدیل کردیں گے ، اس طرح پانی کی برقراری میں ایک اچھا کردار ادا کریں گے۔ پانی کے انووں اور سیلولوز ایتھر سالماتی زنجیروں کے مابین باہمی بازی پانی کے انووں کو سیلولوز ایتھر میکومولیکولر چین کے اندرونی حصے میں داخل ہونے کی اجازت دیتی ہے اور اس سے مضبوط رکاوٹوں کا نشانہ بنتی ہے ، اس طرح آزاد پانی اور الجھا ہوا پانی تشکیل دیتا ہے ، جو سیمنٹ کی گندگی کی پانی کو برقرار رکھنے میں بہتری لاتا ہے۔ سیلولوز ایتھر نے تازہ سیمنٹ کی گندگی کے ریولوجیکل خصوصیات ، غیر محفوظ نیٹ ورک کی ساخت اور آسموٹک پریشر یا سیلولوز ایتھر کی فلم بنانے والی خصوصیات میں پانی کے پھیلاؤ میں رکاوٹ پیدا کیا ہے۔

سیلولوز ایتھر کا پانی برقرار رکھنا خود سیلولوز ایتھر کی گھلنشیلتا اور پانی کی کمی سے آتا ہے۔ تنہا ہائیڈروکسیل گروپوں کی ہائیڈریشن کی گنجائش انووں کے مابین مضبوط ہائیڈروجن بانڈز اور وین ڈیر والز فورسز کی ادائیگی کے لئے کافی نہیں ہے ، لہذا یہ صرف پھول جاتا ہے لیکن پانی میں تحلیل نہیں ہوتا ہے۔ جب متبادلات کو مالیکیولر چین میں متعارف کرایا جاتا ہے تو ، نہ صرف متبادلات ہائیڈروجن زنجیروں کو ختم کردیتے ہیں ، بلکہ ملحقہ زنجیروں کے مابین متبادلات کی شادی کی وجہ سے انٹرچین ہائیڈروجن بانڈز بھی تباہ ہوجاتے ہیں۔ جتنا بڑا متبادل ، انووں کے درمیان فاصلہ زیادہ ہوتا ہے ، اور ہائیڈروجن بانڈز کو تباہ کرنے کا اثر زیادہ ہوتا ہے۔ سیلولوز جالی کے پھولنے کے بعد ، حل داخل ہوتا ہے ، اور سیلولوز ایتھر پانی میں گھلنشیل ہوجاتا ہے ، جس سے ایک اعلی وسعت کا حل بنتا ہے ، جو پھر پانی کو برقرار رکھنے میں اپنا کردار ادا کرتا ہے۔

پانی کی برقراری کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے عوامل:
ویسکوسیٹی: سیلولوز ایتھر کی ویسکاسیٹی جتنی زیادہ ، پانی کو برقرار رکھنے کی بہتر کارکردگی ، لیکن ویسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی ، سیلولوز ایتھر کا نسبتا سالماتی وزن زیادہ ، اور اس کے گھلنشیلتا اس کے مطابق کم ہوتا ہے ، جس کا حراستی اور تعمیراتی کارکردگی پر منفی اثر پڑتا ہے مارٹر کا عام طور پر ، ایک ہی مصنوع کے لئے ، مختلف طریقوں سے ماپنے والے واسکاسیٹی کے نتائج بہت مختلف ہوتے ہیں ، لہذا جب واسکاسیٹی کا موازنہ کرتے ہو تو ، اسے ایک ہی ٹیسٹ کے طریقوں (جس میں درجہ حرارت ، روٹر ، وغیرہ شامل ہے) کے درمیان ہونا ضروری ہے۔

اضافی رقم: سیلولوز ایتھر کی زیادہ مقدار میں مارٹر میں شامل کیا جاتا ہے ، پانی کو برقرار رکھنے کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہے۔ عام طور پر ، سیلولوز ایتھر کی تھوڑی سی مقدار مارٹر کے پانی کو برقرار رکھنے کی شرح کو بہت بہتر بنا سکتی ہے۔ جب رقم ایک خاص سطح تک پہنچ جاتی ہے تو ، پانی کو برقرار رکھنے کی شرح میں اضافے کا رجحان کم ہوجاتا ہے۔

ذرہ پن پن: ذرات کو بہتر ، پانی کی برقراری بہتر ہے۔ جب سیلولوز ایتھر کے بڑے ذرات پانی کے ساتھ رابطے میں آجاتے ہیں تو ، سطح فورا. تحلیل ہوجاتی ہے اور پانی کے انووں کو گھسنے سے روکنے کے لئے مواد کو لپیٹنے کے لئے ایک جیل تشکیل دیتی ہے۔ بعض اوقات ، یہاں تک کہ طویل المیعاد ہلچل یکساں بازی اور تحلیل کو حاصل نہیں کرسکتی ہے ، جس سے گندھک کے فلوکولینٹ حل یا اجتماعی شکل پیدا ہوتی ہے ، جو سیلولوز ایتھر کے پانی کی برقراری کو بہت متاثر کرتی ہے۔ سیلولوز ایتھر کو منتخب کرنے کے لئے گھلنشیلتا ایک عوامل ہے۔ خوبصورتی میتھیل سیلولوز ایتھر کا ایک اہم کارکردگی کا اشارے بھی ہے۔ خوبصورتی میتھیل سیلولوز ایتھر کی گھلنشیلتا کو متاثر کرتی ہے۔ موٹے ایم سی عام طور پر دانے دار ہوتا ہے اور بغیر کسی مجموعی کے پانی میں آسانی سے تحلیل کیا جاسکتا ہے ، لیکن تحلیل کی شرح بہت سست ہے اور یہ خشک مارٹر میں استعمال کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔

درجہ حرارت: جیسے جیسے محیطی درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، عام طور پر سیلولوز ایتھرز کی پانی کی برقراری میں کمی واقع ہوتی ہے ، لیکن کچھ ترمیم شدہ سیلولوز ایتھرس میں بھی اعلی درجہ حرارت کے حالات میں پانی کی اچھی برقراری ہوتی ہے۔ جب درجہ حرارت بڑھتا ہے تو ، پولیمر کی ہائیڈریشن کمزور ہوجاتی ہے ، اور زنجیروں کے درمیان پانی نکال دیا جاتا ہے۔ جب پانی کی کمی کافی ہوتی ہے تو ، انووں کو تین جہتی نیٹ ورک کے ڈھانچے کا جیل بنانے کے لئے مجموعی طور پر شروع کرنا شروع ہوتا ہے۔
سالماتی ڈھانچہ: کم متبادل کے ساتھ سیلولوز ایتھرز میں پانی کی برقراری بہتر ہوتی ہے۔

گاڑھا ہونا اور Thixotropy

گاڑھا ہونا:
بانڈنگ کی اہلیت اور اینٹی سیگنگ کارکردگی پر اثر: سیلولوز ایتھرس گیلے مارٹر کو بہترین ویسکوسیٹی دیتے ہیں ، جو بیس پرت کے ساتھ گیلے مارٹر کی بانڈنگ صلاحیت میں نمایاں اضافہ کرسکتے ہیں اور مارٹر کی اینٹی سیگنگ کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ یہ پلاسٹرنگ مارٹر ، ٹائل بانڈنگ مارٹر اور بیرونی دیوار موصلیت کے نظام 3 میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
مادی یکسانیت پر اثر: سیلولوز ایتھرز کا گاڑھا اثر اینٹی ڈپشن کی صلاحیت اور تازہ مخلوط مواد کی یکسانیت میں بھی اضافہ کرسکتا ہے ، مادی استحکام ، علیحدگی اور پانی کے سیپج کو روک سکتا ہے ، اور فائبر کنکریٹ ، انڈر واٹر کنکریٹ اور سیلف کمپیکٹنگ کنکریٹ میں استعمال ہوسکتا ہے۔ .

گاڑھا ہونے والے اثر کا ماخذ اور اثر و رسوخ: سیمنٹ پر مبنی مواد پر سیلولوز ایتھر کا گاڑھا اثر سیلولوز ایتھر حل کی واسکاسیٹی سے آتا ہے۔ انہی شرائط کے تحت ، سیلولوز ایتھر کی ویسکاسیٹی جتنی زیادہ ، ترمیم شدہ سیمنٹ پر مبنی مواد کی ویسکاسیٹی بہتر ہے ، لیکن اگر ویسکاسیٹی بہت زیادہ ہے تو ، اس سے مادے کی روانی اور آپریٹیبلٹی کو متاثر ہوگا (جیسے پلاسٹرنگ چاقو سے چپکی رہنا ) اعلی روانی کی ضروریات کے ساتھ خود کی سطح پر مارٹر اور سیلف کمپیکٹنگ کنکریٹ کے لئے سیلولوز ایتھر کی بہت کم واسکعثیٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، سیلولوز ایتھر کے گاڑھا ہونے والے اثر سے سیمنٹ پر مبنی مواد کی پانی کی طلب میں بھی اضافہ ہوگا اور مارٹر کی پیداوار میں اضافہ ہوگا۔

Thixotropy:
ہائی ویسکوسیٹی سیلولوز ایتھر آبی حل میں اعلی تھکسٹروپی ہے ، جو سیلولوز ایتھر کی ایک بڑی خصوصیت بھی ہے۔ میتھیل سیلولوز کے پانی کے حل میں عام طور پر اس کے جیل کے درجہ حرارت سے کم سیڈوپلاسٹیٹی اور غیر تھیکسوٹروپک روانی ہوتی ہے ، لیکن کم قینچ کی شرحوں پر نیوٹنین کے بہاؤ کی خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔ سیلولوز ایتھر سالماتی وزن یا حراستی میں اضافے کے ساتھ سیوڈوپلاسٹیٹی میں اضافہ ہوتا ہے ، اور اس کا متبادل اور متبادل کی ڈگری کی قسم سے کوئی لینا دینا نہیں ہے۔ لہذا ، ایک ہی واسکاسیٹی گریڈ کے سیلولوز ایتھرز ، چاہے ایم سی ، ایچ پی ایم سی ، یا ہیم سی ، ہمیشہ اسی طرح کی rheological خصوصیات دکھاتے ہیں جب تک کہ حراستی اور درجہ حرارت مستقل رہے۔ جب درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے تو ، ایک ساختی جیل تشکیل پاتا ہے ، اور ایک اعلی تھیکسوٹروپک بہاؤ ہوتا ہے۔ اعلی حراستی اور کم واسکاسیٹی والے سیلولوز ایتھرز جیل کے درجہ حرارت سے بھی نیچے تھیکسوٹروپی کو ظاہر کرتے ہیں۔ یہ پراپرٹی تعمیر کے دوران مارٹر بلڈنگ کی سطح کو ایڈجسٹ کرنے اور ایڈجسٹ کرنے کے لئے بہت فائدہ مند ہے۔

ہوا میں داخل ہونا
کام کرنے کی کارکردگی پر اصول اور اثر: سیلولوز ایتھر کا تازہ سیمنٹ پر مبنی مواد پر ہوا میں داخل ہونے کا ایک اہم اثر ہوتا ہے۔ سیلولوز ایتھر میں دونوں ہائیڈرو فیلک گروپس (ہائیڈروکسیل گروپس ، ایتھر گروپس) اور ہائیڈروفوبک گروپس (میتھیل گروپس ، گلوکوز کی انگوٹھی) ہیں۔ یہ سطح کی سرگرمی کے ساتھ ایک سرفیکٹنٹ ہے ، اس طرح ہوا میں داخل ہونے کا اثر ہوتا ہے۔ ہوا میں داخل ہونے کا اثر ایک بال اثر پیدا کرے گا ، جو تازہ مخلوط مواد کی کام کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے ، جیسے آپریشن کے دوران مارٹر کی پلاسٹکٹی اور ہموار پن میں اضافہ ، جو مارٹر کے پھیلاؤ کے لئے فائدہ مند ہے۔ اس سے مارٹر کی پیداوار میں بھی اضافہ ہوگا اور مارٹر کی پیداواری لاگت میں بھی کمی آئے گی۔

مکینیکل خصوصیات پر اثر: ہوا میں داخلے کے اثر سے سخت مواد کی تزئین و آرائش میں اضافہ ہوگا اور اس کی مکینیکل خصوصیات جیسے طاقت اور لچکدار ماڈیولس کو کم کیا جائے گا۔

روانی پر اثر: ایک سرفیکٹنٹ کی حیثیت سے ، سیلولوز ایتھر کا سیمنٹ کے ذرات پر گیلا یا چکنا کرنے والا اثر بھی ہوتا ہے ، جو اس کے ہوا میں داخل ہونے والے اثر کے ساتھ سیمنٹ پر مبنی مواد کی روانی کو بڑھاتا ہے ، لیکن اس کے گاڑھا ہونے والے اثر سے روانی کو کم ہوجائے گا۔ سیمنٹ پر مبنی مواد کی روانی پر سیلولوز ایتھر کا اثر پلاسٹکائزنگ اور گاڑھا ہونے والے اثرات کا ایک مجموعہ ہے۔ عام طور پر ، جب سیلولوز ایتھر کی خوراک بہت کم ہوتی ہے تو ، یہ بنیادی طور پر پلاسٹائزنگ یا پانی کو کم کرنے والے اثرات کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ جب خوراک زیادہ ہوتی ہے تو ، سیلولوز ایتھر کا گاڑھا ہونے والا اثر تیزی سے بڑھ جاتا ہے ، اور اس کے ہوا میں داخل ہونے والا اثر سیر ہوجاتا ہے ، لہذا یہ گاڑھا ہونا یا پانی کی طلب میں اضافہ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔