پولیمر پاؤڈر سیرامک ​​ٹائلوں کو کھوکھلی سے کیسے روکتا ہے؟

پولیمر پاؤڈر ٹائلوں کے کھوکھلی کو روکنے کے لئے ٹائل چپکنے میں شامل ایک مواد ہے۔ چپکنے والی مرکب میں پولیمر پاؤڈر شامل کرنے سے چپکنے والی کی بانڈنگ صلاحیتوں میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے ٹائل اور سبسٹریٹ کے مابین مضبوط رشتہ پیدا ہوتا ہے۔ کھوکھلی ٹائلیں ٹائل اور سبسٹریٹ کے مابین مناسب رابطے کی کمی ، یا دونوں سطحوں کے مابین چپکنے کی کمی کی نشاندہی کرتی ہیں۔ تعمیر میں ، ٹائلوں کی ہالونیس کو روایتی طور پر حل کرنے کے لئے ایک اہم مسئلہ سمجھا جاتا ہے۔ پولیمر پاؤڈر ٹائل کھوکھلی کو روکنے اور محفوظ تنصیب کو یقینی بنانے میں موثر ثابت ہوا ہے۔ اس مضمون میں اس بات پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے کہ پولیمر پاؤڈر کس طرح تعمیر میں ٹائل کھوکھلی کو روک سکتے ہیں۔

پولیمر پاؤڈر عام طور پر ریڈیسپریبل پولیمر پاؤڈر (آر ڈی پی) سے بنے ہوتے ہیں اور بنیادی طور پر پریمکس ، خشک مکس مارٹر اور بانڈنگ کورسز میں استعمال ہوتے ہیں۔ آر ڈی پی ایک پاؤڈر ہے جس میں وینائل ایسیٹیٹ اور ایتھیلین کا مرکب ہوتا ہے۔ پولیمر پاؤڈر کا کام بانڈنگ پرت کی بانڈنگ خصوصیات کو بہتر بنانا ہے ، سیرامک ​​ٹائلوں کی بانڈنگ طاقت اور چپکنے کی تناؤ کی طاقت کو بڑھانا ہے۔ بانڈنگ پرت میں پولیمر پاؤڈر ہوتا ہے جو کنکریٹ ، پلاسٹرڈ کنکریٹ اور پلاسٹر بورڈ سمیت متعدد ذیلی ذیلی ذخیروں کو بہترین آسنجن فراہم کرتا ہے۔

پولیمر پاؤڈر پانی کو برقرار رکھنے والے ایجنٹ کے طور پر بھی کام کرتا ہے ، جس سے بائنڈر مرکب کے مجموعی بہاؤ کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ پولیمر پاؤڈر چپکنے والی میں نمی کی مقدار کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے ، اس طرح چپکنے کے خشک ہونے کا وقت بڑھاتا ہے۔ خشک خشک کرنے کے عمل کی وجہ سے ، چپکنے والی ٹائل اور سبسٹریٹ سطحوں میں داخل ہوسکتی ہے ، جس سے مضبوط بانڈ پیدا ہوتا ہے۔ ایک گاڑھا ، آہستہ آہستہ چپکنے والا مرکب اس بات کو یقینی بناتے ہوئے ٹائلوں کو کھوکھلا کرنے سے بچنے میں مدد کرتا ہے جس سے یہ یقینی بناتا ہے کہ ٹائلیں چپکنے والی میں سرایت کریں اور تنصیب کے دوران پاپ آؤٹ نہیں ہوں گی۔

اس کے علاوہ ، پولیمر پاؤڈر لچکدار چپکنے والی تخلیق کرکے ٹائل کھوکھلی کو روکتا ہے۔ پولیمر پاؤڈر پر مشتمل چپکنے والی لچکدار ہوتی ہے اور وہ دباؤ جذب کرسکتے ہیں جو فرش اور دیواروں کا تجربہ کرسکتے ہیں اور کریکنگ کے امکان کو کم کرسکتے ہیں۔ چپکنے والی لچک کا مطلب یہ ہے کہ یہ ٹائل کے ساتھ حرکت کرے گا ، جس سے ٹائل پر ضرورت سے زیادہ دباؤ کا خطرہ کم ہوجائے گا اور ٹائل کو پاپپ ہونے سے روکا جائے گا۔ اس کا یہ مطلب بھی ہے کہ چپکنے والی ٹائل اور سبسٹریٹ کے مابین خلاء ، voids اور بے ضابطگیوں کو بھر سکتی ہے ، جس سے دونوں کے مابین رابطے کی سطح کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

پولیمر پاؤڈر کا ایک اور فائدہ مختلف قسم کے ذیلی ذخیروں سے اس کی اچھی آسنجن ہے ، جو ٹائلوں کے کھوکھلی کو روکنے کے لئے ضروری ہے۔ پولیمر پاؤڈر پر مشتمل چپکنے والی چیزوں کو لکڑی ، کنکریٹ اور دھات سمیت مختلف قسم کے مواد کا پابند کیا جاسکتا ہے۔ مختلف ذیلی ذخیروں پر عمل کرنے کی صلاحیت دباؤ ، نقل و حرکت یا کمپن کے حساس علاقوں میں کھوکھلی ٹائلوں کے خطرے کو کم کرتی ہے۔ پولیمر پاؤڈر پر مشتمل چپکنے والی چیزیں اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ سبسٹریٹ سے منسلک ٹائلیں ساختی طور پر مستحکم ہیں اور سبسٹریٹ سے الگ ہونے کے بغیر تناؤ کا مقابلہ کرنے کے قابل ہیں۔

پولیمر پاؤڈر صارف دوست اور استعمال میں آسان بھی ہیں ، جس سے وہ ٹائل کھوکھلی کو روکنے کے لئے ایک مثالی حل بناتے ہیں۔ مواد پاؤڈر کی شکل میں آتا ہے اور آسانی سے چپکنے والی چیزوں کے ساتھ ملایا جاسکتا ہے ، جس سے تنصیب کا عمل تیز اور آسان ہوجاتا ہے۔ پولیمر پاؤڈر پر مشتمل چپکنے والی چیزیں اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ ٹائلیں سبسٹریٹ پر یکساں طور پر قائم رہیں ، جس سے تنصیب کے دوران ٹائل کھوکھلی کے امکان کو کم کیا جائے۔

ٹائل چپکنے والی میں پولیمر پاؤڈر کا استعمال بانڈنگ پرت کی بانڈنگ خصوصیات کو بڑھا کر ٹائل کھوکھلی کو روک سکتا ہے۔ پولیمر پاؤڈر کا کام سبسٹریٹ اور سیرامک ​​ٹائلوں کے ساتھ چپکنے والی طاقت کو بہتر بنانا ہے ، جس سے سیرامک ​​ٹائل اور سبسٹریٹ کے مابین ایک مضبوط رشتہ قائم ہوتا ہے۔ یہ ایک لچکدار چپکنے والی بھی تخلیق کرتا ہے جو تناؤ اور نقل و حرکت کو جذب کرتا ہے ، جس سے کریکنگ اور سبسٹریٹ سے علیحدگی کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ پولیمر پاؤڈر کی پانی کو برقرار رکھنے کی خصوصیات بھی خشک ہونے کے وقت میں توسیع کرتی ہیں ، اس بات کو یقینی بنانا کہ چپکنے والی بہتر تعلقات کے ل tile ٹائل اور سبسٹریٹ سطحوں میں داخل ہوسکتی ہے۔ آخر میں ، پولیمر پاؤڈر صارف دوست اور استعمال میں آسان ہے اور یہ مختلف ذیلی ذخیروں سے بانڈ کرسکتا ہے ، جس سے یہ ٹائلوں میں کھوکھلی کو روکنے کے لئے ایک مثالی حل بن سکتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: ستمبر 13-2023