Hydroxypropyl methylcellulose پانی میں گھلنشیل پولیمر مرکب ہے، جسے پانی میں گھلنشیل رال یا پانی میں گھلنشیل پولیمر بھی کہا جاتا ہے۔ یہ مکس کرنے والے پانی کی چپچپا پن کو بڑھا کر مرکب کو گاڑھا کرتا ہے۔ یہ ایک ہائیڈرو فیلک پولیمر مواد ہے۔ اسے پانی میں تحلیل کیا جا سکتا ہے تاکہ حل یا بازی بن سکے۔ تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ جب نیفتھلین پر مبنی سپرپلاسٹکائزر کی مقدار بڑھ جاتی ہے، تو سپر پلاسٹکائزر کو شامل کرنے سے تازہ مخلوط سیمنٹ مارٹر کی بازی مزاحمت کم ہو جائے گی۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ نیفتھلین سپر پلاسٹکائزر ایک سرفیکٹنٹ ہے۔ جب پانی کو کم کرنے والے ایجنٹ کو مارٹر میں شامل کیا جاتا ہے، تو پانی کو کم کرنے والے ایجنٹ کو سیمنٹ کے ذرات کی سطح پر ترتیب دیا جاتا ہے، تاکہ سیمنٹ کے ذرات کی سطح پر ایک جیسا چارج ہو۔ یہ الیکٹرک ریپلشن سیمنٹ کے ذرات سے بننے والے فلوکولیشن ڈھانچے کو منتشر کر دیتا ہے، اور ڈھانچے میں لپٹا ہوا پانی خارج ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں سیمنٹ کا کچھ حصہ ضائع ہو جاتا ہے۔ اسی وقت، یہ پایا گیا کہ HPMC مواد میں اضافے کے ساتھ، تازہ سیمنٹ مارٹر کی بازی مزاحمت بہتر سے بہتر ہوتی گئی۔
کنکریٹ کی طاقت کی خصوصیات:
ہائی وے برج فاؤنڈیشن انجینئرنگ میں HPMC پانی کے اندر غیر منتشر کنکریٹ کا مرکب استعمال کیا جاتا ہے، اور ڈیزائن کی مضبوطی کی سطح C25 ہے۔ بنیادی ٹیسٹ کے مطابق، سیمنٹ کی مقدار 400 کلوگرام ہے، مائیکروسیلیکا کی مقدار 25 کلوگرام/m3 ہے، HPMC کی زیادہ سے زیادہ مقدار سیمنٹ کی مقدار کا 0.6% ہے، پانی اور سیمنٹ کا تناسب 0.42 ہے، ریت کا تناسب 40% ہے، اور نیفتھائل سپر پلاسٹکائزر کی پیداوار سیمنٹ کی مقدار کا 8% ہے۔ ، 28 دنوں تک ہوا میں موجود کنکریٹ کے نمونوں کی اوسط طاقت 42.6MPa ہے، اور 60mm کے پانی کے قطرے کے ساتھ 28 دنوں تک پانی کے اندر ڈالے جانے والے کنکریٹ کی اوسط طاقت 36.4 MPa ہے۔
1. HPMC کے اضافے سے مارٹر مکسچر پر واضح اثر پڑتا ہے۔ HPMC مواد میں اضافے کے ساتھ، مارٹر کی ترتیب کا وقت بتدریج طول پکڑتا ہے۔ اسی HPMC مواد کے تحت، پانی کے اندر بننے والا مارٹر ہوا میں بننے والے مارٹر سے بہتر ہے۔ مولڈنگ کا ٹھوس وقت زیادہ ہے۔ یہ خصوصیت پانی کے اندر کنکریٹ پمپنگ کی سہولت فراہم کرتی ہے۔
2. ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز کے ساتھ ملا ہوا تازہ سیمنٹ مارٹر اچھی بانڈنگ کارکردگی رکھتا ہے اور شاید ہی خون بہتا ہے۔
3. HPMC کا مواد اور مارٹر کی پانی کی طلب میں پہلے کمی آئی اور پھر نمایاں اضافہ ہوا۔
4. پانی کو کم کرنے والے ایجنٹ کو شامل کرنے سے مارٹر کے لیے پانی کی بڑھتی ہوئی طلب کے مسئلے کو بہتر بناتا ہے، لیکن اسے معقول طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہیے، بصورت دیگر یہ بعض اوقات تازہ مخلوط سیمنٹ مارٹر کی پانی کے اندر پھیلنے والی مزاحمت کو کم کر دیتا ہے۔
5. HPMC اور خالی نمونے کے ساتھ ملا کر سیمنٹ پیسٹ کے نمونے کی ساخت میں تھوڑا سا فرق ہے، اور پانی اور ہوا ڈالنے میں سیمنٹ پیسٹ کے نمونے کی ساخت اور کثافت میں بہت کم فرق ہے۔ پانی کے اندر 28 دن کے بعد بننے والا نمونہ قدرے ڈھیلا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ HPMC کا اضافہ پانی میں ڈالنے کے دوران سیمنٹ کے نقصان اور پھیلاؤ کو بہت کم کرتا ہے، بلکہ سیمنٹ کے پتھر کی کمپیکٹ پن کو بھی کم کرتا ہے۔ منصوبے میں، پانی کے اندر غیر منتشر ہونے کے اثر کو یقینی بناتے ہوئے HPMC کی مقدار کو جتنا ممکن ہو کم کیا جائے۔
6. HPMC پانی کے اندر غیر منتشر کنکریٹ مرکب کا مجموعہ، مقدار کا کنٹرول طاقت کی بہتری کے لیے سازگار ہے۔ پائلٹ پراجیکٹس سے پتہ چلتا ہے کہ پانی میں بننے والے کنکریٹ کی طاقت کا تناسب ہوا میں بننے والے 84.8 فیصد ہے، اور اس کا اثر اور بھی زیادہ اہم ہے۔
پوسٹ ٹائم: جون-16-2023