سوڈیم کارباکسیمیتھیل سیلولوز کی تیاری کا عمل

سوڈیم کاربوکسیمیتھیل سیلولوز (سی ایم سی) کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں کئی مراحل شامل ہیں ، جن میں سیلولوز ، ایتھیفیکیشن ، طہارت اور خشک ہونے کی تیاری بھی شامل ہے۔ یہاں مینوفیکچرنگ کے عام عمل کا ایک جائزہ ہے:

1. سیلولوز کی تیاری: یہ عمل سیلولوز کی تیاری سے شروع ہوتا ہے ، جو عام طور پر لکڑی کے گودا یا روئی کے لنٹروں سے حاصل کیا جاتا ہے۔ سیلولوز کو پہلے صاف کیا جاتا ہے اور اس کو بہتر بنایا جاتا ہے تاکہ لگنن ، ہیمسیلوولوز اور دیگر آلودگی جیسے نجاست کو دور کیا جاسکے۔ یہ صاف شدہ سیلولوز سی ایم سی کی تیاری کے لئے ابتدائی مواد کے طور پر کام کرتا ہے۔
2. الکلائزیشن: اس کے بعد اس کی رد عمل کو بڑھانے اور اس کے بعد کے ایتھریشن رد عمل کو آسان بنانے کے ل the ، صاف شدہ سیلولوز کا علاج الکلائن حل ، عام طور پر سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ (NAOH) کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ الکلائزیشن سیلولوز ریشوں کو پھولنے اور کھولنے میں بھی مدد کرتا ہے ، جس سے وہ کیمیائی ترمیم تک زیادہ قابل رسائی بن جاتے ہیں۔
3. ایتھیفیکیشن کا رد عمل: قابو شدہ حالات کے تحت کاتالک کی موجودگی میں ، الکلائزڈ سیلولوز کو مونوکلوروسیٹک ایسڈ (ایم سی اے) یا اس کے سوڈیم نمک ، سوڈیم مونوکلوروسیٹیٹ (ایس ایم سی اے) کے ساتھ رد عمل ظاہر کیا جاتا ہے۔ اس ایتھیفیکیشن رد عمل میں کاربوکسیمیتھیل (-CH2COONA) گروپوں کے ساتھ سیلولوز زنجیروں پر ہائیڈروکسیل گروپس کا متبادل شامل ہے۔ متبادل (ڈی ایس) کی ڈگری ، جو سیلولوز چین کے فی گلوکوز یونٹ کے فی گلوکسیمیتھل گروپس کی اوسط تعداد کی نمائندگی کرتی ہے ، کو درجہ حرارت ، رد عمل کے وقت اور رد عمل کے حراستی جیسے رد عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
4. غیر جانبداری: ایتھیفیکیشن کے رد عمل کے بعد ، کسی بھی بقیہ تیزابیت والے گروہوں کو ان کے سوڈیم نمک کی شکل (کارباکسیمیتھیل سیلولوز سوڈیم) میں تبدیل کرنے کے لئے نتیجے میں آنے والی مصنوعات کو غیر جانبدار کردیا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر ایک الکلائن حل ، جیسے سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ (NAOH) کو رد عمل کے مرکب میں شامل کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ غیر جانبدار ہونے سے حل کے پییچ کو ایڈجسٹ کرنے اور سی ایم سی پروڈکٹ کو مستحکم کرنے میں بھی مدد ملتی ہے۔
5. طہارت: اس کے بعد خام سوڈیم کارباکسیمیتھیل سیلولوز کو رد عمل کے مرکب سے نجاست ، غیر علاج شدہ ریجنٹس اور بائی پروڈکٹ کو دور کرنے کے لئے پاک کیا جاتا ہے۔ طہارت کے طریقوں میں دھونے ، فلٹریشن ، سنٹرفیوگریشن ، اور خشک کرنا شامل ہوسکتا ہے۔ صاف شدہ سی ایم سی کو عام طور پر پانی سے دھویا جاتا ہے تاکہ بقایا الکالی اور نمکیات کو دور کیا جاسکے ، اس کے بعد ٹھوس سی ایم سی پروڈکٹ کو مائع مرحلے سے الگ کرنے کے لئے فلٹریشن یا سنٹرفیوگریشن ہوتا ہے۔
6. خشک کرنا: زیادہ نمی کو دور کرنے اور اسٹوریج اور مزید پروسیسنگ کے لئے مطلوبہ نمی کی مقدار کو حاصل کرنے کے لئے صاف شدہ سوڈیم کاربوکسیمیتھیل سیلولوز کو آخر کار خشک کردیا جاتا ہے۔ خشک کرنے کے طریقوں میں مطلوبہ مصنوعات کی خصوصیات اور مینوفیکچرنگ اسکیل پر منحصر ہے ، ہوا کو خشک کرنے ، سپرے خشک کرنا ، یا ڈھول خشک کرنا شامل ہوسکتا ہے۔

نتیجے میں سوڈیم کارباکسیمیتھیل سیلولوز پروڈکٹ ایک سفید فام پاؤڈر یا دانے دار مواد ہے جس میں پانی کی گھلنشیلتا اور rheological خصوصیات بہترین ہیں۔ یہ مختلف صنعتوں میں گاڑھا کرنے والے ایجنٹ ، اسٹیبلائزر ، بائنڈر ، اور ریولوجی ترمیم کار کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، بشمول کھانا ، دواسازی ، کاسمیٹکس ، ٹیکسٹائل اور صنعتی ایپلی کیشنز۔