سیلولوز ایتھرز کی تیاری

کی تیاریسیلولوز ایتھرسایتھیفیکیشن کے رد عمل کے ذریعہ قدرتی پولیمر سیلولوز کو کیمیائی طور پر ترمیم کرنا شامل ہے۔ یہ عمل سیلولوز پولیمر چین کے ہائیڈروکسیل گروپس پر ایتھر گروپوں کو متعارف کراتا ہے ، جس سے منفرد خصوصیات کے ساتھ سیلولوز ایتھرز کی تشکیل ہوتی ہے۔ سب سے زیادہ عام سیلولوز ایتھرز میں ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز (ایچ پی ایم سی) ، کاربوکسیمیتھیل سیلولوز (سی ایم سی) ، ہائڈروکسیتھیل سیلولوز (ایچ ای سی) ، میتھیل سیلولوز (ایم سی) ، اور ایتھیل سیلولوز (ای سی) شامل ہیں۔ تیاری کے عمل کا عمومی جائزہ یہاں ہے:

1. سیلولوز سورسنگ:

• اس عمل کا آغاز سورسنگ سیلولوز سے ہوتا ہے ، جو عام طور پر لکڑی کے گودا یا روئی سے اخذ ہوتا ہے۔ سیلولوز ماخذ کا انتخاب حتمی سیلولوز ایتھر پروڈکٹ کی خصوصیات کو متاثر کرسکتا ہے۔

2. پلپنگ:

• سیلولوز کو زیادہ سے زیادہ قابل انتظام شکل میں ریشوں کو توڑنے کے لئے پلپنگ کے عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اس میں مکینیکل یا کیمیائی پلپنگ کے طریقے شامل ہوسکتے ہیں۔

3. طہارت:

• سیلولوز کو نجاست ، لگنن اور دیگر غیر سیلولوزک اجزاء کو دور کرنے کے لئے پاک کیا گیا ہے۔ ایک اعلی معیار کے سیلولوز مواد کو حاصل کرنے کے لئے یہ طہارت مرحلہ بہت ضروری ہے۔

4. ایتھیفیکیشن کا رد عمل:

• پیوریفائڈ سیلولوز ایتھریشن سے گزرتا ہے ، جہاں سیلولوز پولیمر چین پر ہائیڈروکسل گروپوں میں ایتھر گروپ متعارف کروائے جاتے ہیں۔ ایتھرائنگ ایجنٹ اور رد عمل کے حالات کا انتخاب مطلوبہ سیلولوز ایتھر پروڈکٹ پر منحصر ہے۔
• عام ایتھرائیسنگ ایجنٹوں میں ایتھیلین آکسائڈ ، پروپیلین آکسائڈ ، سوڈیم کلوروسیٹیٹ ، میتھیل کلورائد ، اور دیگر شامل ہیں۔

5. رد عمل کے پیرامیٹرز کا کنٹرول:

• ایتھیفیکیشن کے رد عمل کو درجہ حرارت ، دباؤ اور پییچ کے لحاظ سے احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ متبادل کی مطلوبہ ڈگری (ڈی ایس) کو حاصل کیا جاسکے اور ضمنی رد عمل سے بچا جاسکے۔
• الکلائن کے حالات اکثر ملازمت میں رہتے ہیں ، اور رد عمل کے مرکب کے پییچ کی قریب سے نگرانی کی جاتی ہے۔

6. غیر جانبداری اور دھونے:

• ایتھیفیکیشن کے رد عمل کے بعد ، اضافی ریجنٹس یا بائی پروڈکٹ کو دور کرنے کے لئے اکثر مصنوع کو غیر جانبدار کردیا جاتا ہے۔ اس اقدام کے بعد بقایا کیمیائی مادوں اور نجاستوں کو ختم کرنے کے لئے مکمل دھلائی ہوئی ہے۔

7. خشک کرنا:

• پاؤڈر یا دانے دار شکل میں حتمی سیلولوز ایتھر پروڈکٹ حاصل کرنے کے لئے صاف اور ایتھریٹڈ سیلولوز خشک کیا جاتا ہے۔

8. کوالٹی کنٹرول:

• کوالٹی کنٹرول کے لئے مختلف تجزیاتی تکنیکیں استعمال کی جاتی ہیں ، بشمول جوہری مقناطیسی گونج (این ایم آر) اسپیکٹروسکوپی ، فوئیر ٹرانسفارم اورکت (ایف ٹی آئی آر) اسپیکٹروسکوپی ، اور کرومیٹوگرافی۔
• مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے ل production پیداوار کے دوران متبادل متبادل پیرامیٹر ہے۔

9. تشکیل اور پیکیجنگ:

• اس کے بعد سیلولوز ایتھر کو مختلف درخواستوں کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف درجات میں تشکیل دیا جاتا ہے۔ حتمی مصنوعات کو تقسیم کے لئے پیک کیا گیا ہے۔

سیلولوز ایتھرس کی تیاری ایک پیچیدہ کیمیائی عمل ہے جس کے لئے مطلوبہ خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے رد عمل کے حالات پر محتاط کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ سیلولوز ایتھرس کی استعداد کار صنعتوں میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں ان کے استعمال کی اجازت دیتی ہے ، بشمول دواسازی ، کھانا ، تعمیر ، کوٹنگز اور بہت کچھ۔