دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر کے کوالٹی ٹیسٹ کے طریقے

پاؤڈر بائنڈر کے طور پر ، تعمیراتی صنعت میں دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر کا معیار براہ راست تعمیر کے معیار اور پیشرفت سے متعلق ہے۔ تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، زیادہ سے زیادہ آر اینڈ ڈی اور پروڈکشن انٹرپرائزز منتشر پولیمر پاؤڈر مصنوعات میں داخل ہوتے ہیں ، اور صارفین کے پاس زیادہ سے زیادہ انتخاب ہوتے ہیں ، لیکن ایک ہی وقت میں ، دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر کا معیار ناہموار اور ملا ہوا ہے۔ اخراجات کو کم کرنے کے ل some ، کچھ مینوفیکچررز معیار کے معیارات ، ناقص ، اور کچھ یہاں تک کہ عام رال ربڑ پاؤڈر کے ساتھ دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر کی آڑ میں انہیں کم قیمت پر فروخت کرتے ہیں ، جو نہ صرف مارکیٹ کو پریشان کرتے ہیں بلکہ انہیں دھوکہ بھی دیتے ہیں۔ صارف

دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر کے معیار کو کس طرح ممتاز کریں؟ ریڈیسپریبل لیٹیکس پاؤڈر کے معیار کی نشاندہی کرنے کے لئے یہاں کچھ ابتدائی طریقے ہیں:

1. ظاہری شکل سے اندازہ لگانا: صاف ستھری شیشے کی پلیٹ کی سطح پر پتلی اور یکساں طور پر ایک چھوٹی سی مقدار میں دوبارہ تیار کرنے والے لیٹیکس پاؤڈر کا احاطہ کرنے کے لئے شیشے کی چھڑی کا استعمال کریں ، شیشے کی پلیٹ کو سفید کاغذ پر رکھیں ، اور ذرات ، غیر ملکی مادے اور جمود کا ضعف معائنہ کریں۔ . بیرونی ریفورسیبل لیٹیکس پاؤڈر کی ظاہری شکل کو سفید فام بہہ رہا یکساں پاؤڈر ہونا چاہئے۔ معیار کے مسائل: لیٹیکس پاؤڈر کا غیر معمولی رنگ ؛ نجاست ؛ کھردری ذرات ؛ تیز بدبو ؛

2. تحلیل کے طریقہ کار کے ذریعہ فیصلہ: لیٹیکس پاؤڈر کی ایک خاص مقدار لیں اور پانی کے بڑے پیمانے پر 5 گنا میں تحلیل کریں ، اچھی طرح ہلائیں اور مشاہدہ کرنے سے پہلے اسے 5 منٹ تک کھڑے ہونے دیں۔ اصولی طور پر ، کم عدم برداشت کرنے والے جو نیچے کی پرت پر آباد ہوتے ہیں ، اتنا ہی بہتر ہے کہ دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر کا معیار۔

3۔ راکھ کے مواد سے اندازہ لگانا: دوبارہ لیٹیکس پاؤڈر کی ایک خاص مقدار لیں ، وزن کے بعد اسے دھات کے کنٹینر میں رکھیں ، 30 منٹ جلانے کے بعد اسے 800 to تک گرم کریں ، اسے کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کریں ، اور دوبارہ وزن کریں۔ ہلکا وزن نسبتا good اچھ quality ا معیار ہے۔ ہلکا وزن اور اچھے معیار۔ اعلی راکھ کے مواد کی وجوہات کا تجزیہ ، جس میں غیر مناسب خام مال اور اعلی غیر نامیاتی مواد شامل ہیں۔

4. فلم تشکیل دینے کے طریقہ کار کے مطابق فیصلہ کرنا: فلم تشکیل دینے والی پراپرٹی مارٹر میں ترمیمی افعال جیسے بانڈنگ کی بنیاد ہے ، اور فلم تشکیل دینے والی پراپرٹی ناقص ہے ، جو عام طور پر غیر نامیاتی اجزاء یا نامیاتی اجزاء میں ضرورت سے زیادہ اضافے کی وجہ سے ہوتی ہے۔ . اچھے معیار کے لیٹیکس پاؤڈر میں کمرے کے درجہ حرارت پر فلم کی تشکیل کی اچھی خصوصیات ہیں ، لیکن کمرے کے درجہ حرارت پر فلم تشکیل دینے والی خصوصیات اچھی نہیں ہیں ، اور ان میں سے بیشتر کو پولیمر یا راکھ کے مواد کے لحاظ سے معیار کی پریشانی ہوتی ہے۔

ٹیسٹ کا طریقہ: ریڈیسیسیبل لیٹیکس پاؤڈر کا ایک خاص معیار لیں ، اسے 1: 1 کے تناسب پر پانی کے ساتھ ملا دیں اور اسے یکساں طور پر 2 منٹ تک ہلائیں ، دوبارہ ہلائیں ، فلیٹ صاف شیشے پر حل ڈالیں ، اور شیشے کو ایک میں رکھیں۔ ہوادار اور سایہ دار جگہ۔ جب یہ مکمل طور پر خشک ہو تو اسے چھلکا دیں۔ ہٹائے گئے پولیمر فلم کا مشاہدہ کریں۔ اعلی شفافیت اور اچھے معیار۔ پھر اچھی لچک اور اچھے معیار کے ساتھ ، اعتدال سے کھینچیں۔ اس کے بعد اس فلم کو سٹرپس میں کاٹ دیا گیا ، پانی میں ڈوبا ہوا ، اور 1 دن کے بعد مشاہدہ کیا گیا ، فلم کا معیار پانی میں کم تحلیل ہوگیا۔

مذکورہ بالا صرف ایک آسان طریقہ ہے ، جس کی مکمل شناخت اچھ or ے یا برے کے طور پر نہیں کی جاسکتی ہے ، لیکن ابتدائی شناخت کی جاسکتی ہے۔ استعمال کے لئے ہدایات کے مطابق مارٹر میں ربڑ پاؤڈر شامل کریں ، اور مارٹر کے متعلقہ معیار کے مطابق مارٹر کی جانچ کریں۔ یہ طریقہ زیادہ مقصد ہے۔