ETICS/EIFS سسٹم مارٹر میں دوبارہ قابل استعمال پولیمر پاؤڈر

دوبارہ قابل تقسیم پولیمر پاؤڈر (RPP)ایکسٹرنل تھرمل انسولیشن کمپوزٹ سسٹمز (ETICS) میں ایک کلیدی جزو ہے، جسے External Insulation and Finish Systems (EIFS)، مارٹر بھی کہا جاتا ہے۔ یہ نظام تعمیراتی صنعت میں عمارتوں کی تھرمل موصلیت کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ای ٹی آئی سی ایس/ ای آئی ایف ایس سسٹم مارٹر میں دوبارہ قابل استعمال پولیمر پاؤڈر کا استعمال یہاں ہے:

ای ٹی آئی سی ایس/ای آئی ایف ایس سسٹم مارٹر میں ری ڈسپرسیبل پولیمر پاؤڈر (RPP) کا کردار:

1. بہتر آسنجن:
   • RPP مختلف ذیلی جگہوں پر مارٹر کے چپکنے کو بہتر بناتا ہے، بشمول موصلیت کے بورڈز اور زیریں دیوار۔ یہ بڑھا ہوا آسنجن نظام کے مجموعی استحکام اور استحکام میں معاون ہے۔
2. لچک اور کریک مزاحمت:
   • RPP میں پولیمر جزو مارٹر کو لچک فراہم کرتا ہے۔ یہ لچک ETICS/EIFS سسٹمز میں بہت اہم ہے، کیونکہ یہ مارٹر کو تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کو برداشت کرنے میں مدد کرتا ہے، جس سے تیار شدہ سطح میں دراڑیں پڑنے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
3. پانی کی مزاحمت:
   • دوبارہ قابل استعمال پولیمر پاؤڈر مارٹر کے پانی کی مزاحمت میں حصہ ڈالتے ہیں، نظام میں پانی کے داخلے کو روکتے ہیں۔ یہ موصلیت کے مواد کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے خاص طور پر اہم ہے۔
4. کام کی اہلیت اور پروسیسنگ:
   • RPP مارٹر مکس کی قابل عمل صلاحیت کو بہتر بناتا ہے، اس کو لاگو کرنا آسان بناتا ہے اور ہموار تکمیل کو یقینی بناتا ہے۔ پولیمر کی پاؤڈر شکل پانی میں آسانی سے منتشر ہوتی ہے، جس سے اختلاط کے عمل میں آسانی ہوتی ہے۔
5. استحکام:
   • آر پی پی کا استعمال مارٹر کی پائیداری کو بڑھاتا ہے، جو اسے موسمی، یووی کی نمائش، اور دیگر ماحولیاتی عوامل کے خلاف زیادہ مزاحم بناتا ہے۔ یہ ETICS/EIFS نظام کی طویل مدتی کارکردگی کے لیے اہم ہے۔
6. تھرمل موصلیت:
   • اگرچہ ETICS/EIFS سسٹمز میں موصلیت کے بورڈز کا بنیادی کام تھرمل موصلیت فراہم کرنا ہے، مارٹر بھی مجموعی تھرمل کارکردگی کو برقرار رکھنے میں اپنا کردار ادا کرتا ہے۔ RPP اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے کہ مارٹر مختلف درجہ حرارت کے حالات میں اپنی خصوصیات کو برقرار رکھے۔
7. منرل فلرز کے لیے بائنڈر:
   • Redispersible پولیمر پاؤڈر مارٹر میں معدنی فلرز کے لیے بائنڈر کے طور پر کام کرتے ہیں۔ یہ مرکب کی ہم آہنگی کو بہتر بناتا ہے اور نظام کی مجموعی طاقت میں حصہ ڈالتا ہے۔

درخواست کا عمل:

1. اختلاط:
   • اختلاط کے مرحلے کے دوران عام طور پر خشک مارٹر مکس میں دوبارہ قابل استعمال پولیمر پاؤڈر شامل کیا جاتا ہے۔ درست خوراک اور اختلاط کے طریقہ کار کے لیے مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کرنا ضروری ہے۔
2. سبسٹریٹ کے لیے درخواست:
   • مارٹر، جس میں دوبارہ قابل تقسیم پولیمر پاؤڈر شامل کیا جاتا ہے، پھر سبسٹریٹ پر لگایا جاتا ہے، جس سے موصلیت کے بورڈز کو ڈھانپ دیا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر سسٹم اور مخصوص تقاضوں پر منحصر ہے، ٹرول یا سپرے ایپلی کیشن کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔
3. ایمبیڈنگ کمک میش:
   • کچھ ETICS/EIFS سسٹمز میں، تناؤ کی طاقت کو بڑھانے کے لیے گیلے مارٹر کی تہہ میں ایک ریانفورسمنٹ میش لگا ہوا ہے۔ دوبارہ قابل تقسیم پولیمر پاؤڈر کی طرف سے فراہم کی جانے والی لچک نظام کی سالمیت پر سمجھوتہ کیے بغیر میش کو ایڈجسٹ کرنے میں مدد کرتی ہے۔
4. ختم کوٹ:
   • بیس کوٹ کے سیٹ ہونے کے بعد، مطلوبہ جمالیاتی ظاہری شکل حاصل کرنے کے لیے ایک فنش کوٹ لگایا جاتا ہے۔ فنش کوٹ میں بہتر کارکردگی کے لیے ری ڈسپرسیبل پولیمر پاؤڈر بھی ہو سکتا ہے۔

تحفظات:

1. خوراک اور مطابقت:
   • دوبارہ قابل استعمال پولیمر پاؤڈر کی خوراک اور مارٹر مکس کے دیگر اجزاء کے ساتھ اس کی مطابقت کے بارے میں مینوفیکچرر کی سفارشات پر عمل کرنا بہت ضروری ہے۔
2. علاج کا وقت:
   • بعد میں پرتیں لگانے یا ختم کرنے سے پہلے مارٹر کو اس کی مخصوص خصوصیات حاصل کرنے کے لیے کافی کیورنگ وقت کی اجازت دیں۔
3. ماحولیاتی حالات:
   • درخواست اور علاج کے عمل کے دوران محیط درجہ حرارت اور نمی کے حالات پر غور کریں، کیونکہ یہ عوامل مارٹر کی کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔
4. ریگولیٹری تعمیل:
   • اس بات کو یقینی بنائیں کہ دوبارہ قابل تقسیم پولیمر پاؤڈر اور پورا ETICS/EIFS سسٹم متعلقہ بلڈنگ کوڈز اور معیارات کی تعمیل کرتا ہے۔

ETICS/EIFS سسٹمز کے لیے مارٹر میں دوبارہ قابل تقسیم پولیمر پاؤڈر شامل کر کے، تعمیراتی پیشہ ور عمارتوں کے لیے تھرمل موصلیت کے نظام کی کارکردگی، استحکام اور مجموعی تاثیر کو بڑھا سکتے ہیں۔