ہائڈروکسیٹیل سیلولوز کا استعمال ہنر مندانہ طور پر تیز ترتیب دینے والے ربڑ بٹومینس واٹر پروف کوٹنگز کو چھڑکنے کی گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے

فوری ترتیب دینے والے ربڑ اسفالٹ واٹر پروف کوٹنگ کو چھڑکنا پانی پر مبنی کوٹنگ ہے۔ اگر اسپرے کرنے کے بعد ڈایافرام کو مکمل طور پر برقرار نہیں رکھا گیا ہے تو ، پانی مکمل طور پر بخارات نہیں بن پائے گا ، اور اعلی درجہ حرارت کی بیکنگ کے دوران گھنے ہوا کے بلبل آسانی سے ظاہر ہوں گے ، جس کے نتیجے میں واٹر پروف فلم ، اور ناقص واٹر پروف ، اینٹی سنکنرن اور موسم کی مزاحمت کا سامنا کرنا پڑے گا۔ . چونکہ تعمیراتی سائٹ پر بحالی کے ماحول کے حالات عام طور پر بے قابو ہوتے ہیں ، لہذا یہ ضروری ہے کہ تشکیل کے نقطہ نظر سے اسپرےڈ فوری ترتیب دینے والے ربڑ اسفالٹ واٹر پروف کوٹنگز کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کو بہتر بنایا جائے۔

پانی میں گھلنشیل سیلولوز ایتھر کا انتخاب اسپرےڈ فوری ترتیب دینے والے ربڑ اسفالٹ واٹر پروفنگ مواد کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے کیا گیا تھا۔ ایک ہی وقت میں ، مکینیکل خصوصیات پر سیلولوز ایتھر کی قسم اور مقدار کے اثرات ، چھڑکنے کی کارکردگی ، گرمی کی مزاحمت اور اسپرے کرنے کے تیز رفتار ربڑ ڈامر واٹر پروف کوٹنگز کو چھڑکنے کا اسٹوریج کا مطالعہ کیا گیا۔ کارکردگی کا اثر۔

نمونہ کی تیاری

ہائڈروکسیتھیل سیلولوز کو 1/2 ڈیونائزڈ پانی میں تحلیل کریں ، اس وقت تک ہلچل مچائیں جب تک کہ یہ مکمل طور پر تحلیل نہ ہوجائے ، پھر بقیہ 1/2 ڈیونائزڈ پانی میں ایملسیفائر اور سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ شامل کریں اور صابن کے حل کو تیار کرنے کے لئے یکساں طور پر ہلائیں ، اور آخر میں ، مذکورہ بالا دونوں حلوں کو ملائیں۔ ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز کا پانی کے حل کے ل even یکساں طور پر ملا ہوا ، اور اس کی پییچ ویلیو 11 اور 13 کے درمیان کنٹرول کی جاتی ہے۔

ایملیسائڈ اسفالٹ ، نیپرین لیٹیکس ، ہائڈروکسیٹیل سیلولوز آبی حل ، ڈیفومر وغیرہ کو مکس کریں۔ مواد کو حاصل کرنے کے لئے ایک خاص تناسب کے مطابق۔

CA (NO3) 2 پانی کے حل کی ایک خاص حراستی تیار کریں۔

ایک ہی وقت میں ریلیز پیپر پر مواد A اور مواد B کو اسپرے کرنے کے لئے خصوصی الیکٹرک اسپرے کرنے والے سامان کا استعمال کریں ، تاکہ دونوں مواد سے رابطہ کیا جاسکے اور کراس ایٹمائزیشن کے عمل کے دوران جلدی سے کسی فلم میں سیٹ کیا جاسکے۔

نتائج اور بحث

10 000 MPa · s اور 50 000 MPa · s کی واسکاسیٹی کے ساتھ ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز منتخب کیا گیا تھا ، اور پوسٹ ایڈیشن کے طریقہ کار کو اپنایا گیا تھا تاکہ ویسکاسیٹی کے اثرات اور ہائیڈروکسیٹیل سیلولوز کے اضافی مقدار کے اثرات کا مطالعہ کیا جاسکے۔ ربڑ اسفالٹ واٹر پروف کوٹنگز ، فلم تشکیل دینے والی خصوصیات ، گرمی کی مزاحمت ، مکینیکل خصوصیات اور اسٹوریج کی خصوصیات۔ ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز حل کے اضافے کی وجہ سے سسٹم کے توازن کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے ل hy ، ہائڈروکسیتھیل سیلولوز حل کی تیاری کے دوران ایک ایملسیفائر اور پییچ ریگولیٹر شامل کیا گیا۔

واٹر پروف کوٹنگز کی چھڑکنے اور فلم تشکیل دینے والی خصوصیات پر ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز (ایچ ای سی) کی واسکاسیٹی کا اثر

ہائیڈرو آکسیٹائل سیلولوز (ایچ ای سی) کی زیادہ سے زیادہ واسکاسیٹی ، واٹر پروف کوٹنگز کی چھڑکنے اور فلم تشکیل دینے والی خصوصیات پر زیادہ اثر پڑتا ہے۔ جب اس کی اضافی رقم 1 ‰ ہوتی ہے تو ، HEC 50 000 MPa · s کی ویسکوسیٹی کے ساتھ واٹر پروف کوٹنگ سسٹم کی واسکاسیٹی بناتا ہے جب اس میں 10 بار اضافہ ہوتا ہے تو ، چھڑکنے بہت مشکل ہوجاتا ہے ، اور ڈایافرام سختی سے سکڑ جاتا ہے ، جبکہ ویسکاسیٹی کے ساتھ ایچ ای سی 10 000 MPa · s کا چھڑکنے پر بہت کم اثر پڑتا ہے ، اور ڈایافرام بنیادی طور پر عام سکڑ جاتا ہے۔

واٹر پروف کوٹنگز کی گرمی کی مزاحمت پر ہائیڈروکسیٹیل سیلولوز (ایچ ای سی) کا اثر

گرمی کے خلاف مزاحمت ٹیسٹ کے نمونے کو تیار کرنے کے لئے اسپرےڈ فوری ترتیب دینے والے ربڑ اسفالٹ واٹر پروف کوٹنگ کو ایلومینیم شیٹ پر اسپرے کیا گیا تھا ، اور اسے قومی معیاری جی بی/ٹی 16777 میں طے شدہ پانی پر مبنی اسفالٹ واٹر پروف کوٹنگ کے علاج معالجے کے مطابق ٹھیک کیا گیا تھا۔ 2008۔ 50 000 MPa · s کی واسکاسیٹی کے ساتھ ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز کا نسبتا large بڑے سالماتی وزن ہوتا ہے۔ پانی کے بخارات میں تاخیر کے علاوہ ، اس کا ایک خاص مضبوط اثر بھی پڑتا ہے ، جس کی وجہ سے پانی کو کوٹنگ کے اندرونی حصے سے بخارات بنانا مشکل ہوجاتا ہے ، لہذا اس سے بڑے بلج پیدا ہوں گے۔ 10 000 MPa · s کی واسکاسیٹی کے ساتھ ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز کا سالماتی وزن چھوٹا ہے ، جس کا مواد کی طاقت پر بہت کم اثر پڑتا ہے اور پانی کے اتار چڑھاؤ کو متاثر نہیں کرتا ہے ، لہذا یہاں کوئی بلبلا نسل نہیں ہے۔

ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز (ایچ ای سی) کی مقدار کا اثر شامل کیا گیا

ہائڈروکسیتھیل سیلولوز (ایچ ای سی) کو 10 000 ایم پی اے · s کی ویسکاسیٹی کے ساتھ ریسرچ آبجیکٹ کے طور پر منتخب کیا گیا تھا ، اور واٹر پروف کوٹنگز کی چھڑکنے والی کارکردگی اور گرمی کی مزاحمت پر ایچ ای سی کے مختلف اضافوں کے اثرات کی تحقیقات کی گئیں۔ اسپرےنگ کی کارکردگی ، گرمی کی مزاحمت اور واٹر پروف کوٹنگز کی مکینیکل خصوصیات کو جامع طور پر غور کرتے ہوئے ، یہ سمجھا جاتا ہے کہ ہائیڈرو آکسیٹائل سیلولوز کی زیادہ سے زیادہ اضافی مقدار 1 ‰ ہے۔

اسپرےڈ فوری سیٹنگ ربڑ اسفالٹ واٹر پروف کوٹنگ اور ایملیسائڈ اسفالٹ میں نیپرین لیٹیکس قطعیت اور کثافت میں بہت بڑا فرق رکھتا ہے ، جس کی وجہ سے اسٹوریج کے دوران قلیل مدت میں مواد اے کی کمی ہوتی ہے۔ لہذا ، سائٹ کی تعمیر کے دوران اس کے اسپرے کرنے سے پہلے اسے یکساں طور پر ہلچل مچا دینے کی ضرورت ہے ، بصورت دیگر یہ آسانی سے معیار کے حادثات کا باعث بنے گا۔ ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز اسپرے شدہ فوری ترتیب دینے والے ربڑ اسفالٹ واٹر پروف کوٹنگز کے ڈیلیمینیشن مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرسکتا ہے۔ ایک ماہ کے ذخیرہ کرنے کے بعد ، ابھی بھی کوئی تعل .ق نہیں ہے۔ نظام کی واسکاسیٹی زیادہ تبدیل نہیں ہوتی ہے ، اور استحکام اچھا ہے۔

فوکس

1) ہائڈروکسیتھیل سیلولوز کو اسپرےڈ فوری ترتیب دینے والے ربڑ اسفالٹ واٹر پروف کوٹنگ میں شامل کرنے کے بعد ، واٹر پروف کوٹنگ کی گرمی کی مزاحمت میں بہت زیادہ بہتری آتی ہے ، اور کوٹنگ کی سطح پر گھنے بلبلوں کے مسئلے کو بہت بہتر بنایا جاتا ہے۔

2) چھڑکنے کے عمل ، فلم تشکیل دینے والی کارکردگی اور مادی مکینیکل خصوصیات کو متاثر نہ کرنے کی بنیاد کے تحت ، ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز 10 000 MPa · s کی واسکاسیٹی کے ساتھ ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز ہونے کا عزم کیا گیا تھا ، اور اس کے علاوہ رقم 1 ‰ تھی۔

3) ہائڈروکسیتھیل سیلولوز کا اضافہ اسپرے کو فوری ترتیب دینے والے ربڑ اسفالٹ واٹر پروف کوٹنگ کے اسٹوریج استحکام کو بہتر بناتا ہے ، اور ایک مہینے کے لئے اسٹوریج کے بعد کوئی خاتمہ نہیں ہوتا ہے۔