کون سے اضافی مارٹر کو مضبوط بناتے ہیں؟

پورٹلینڈ سیمنٹ: مارٹر کے بنیادی جزو کے طور پر ، پورٹلینڈ سیمنٹ اپنی طاقت میں معاون ہے۔ یہ ایک دوسرے کو ایک ساتھ باندھ کر ، سیمنٹ کے مرکبات بنانے کے لئے ہائیڈریٹ کرتا ہے۔
چونا: روایتی مارٹر میں اکثر چونے شامل ہوتے ہیں ، جو کام کی اہلیت اور پلاسٹکیت کو بڑھاتا ہے۔ چونا مارٹر کی خود سے شفا بخش خصوصیات میں بھی حصہ ڈالتا ہے اور موسم کی طرف اس کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔

سلیکا فوم: یہ الٹرا فائن مواد ، سلیکن دھات کی تیاری کا ایک ضمنی پروڈکٹ ، انتہائی رد عمل ہے اور ویوڈس کو بھر کر اور سیمنٹ میٹرکس کو بڑھا کر مارٹر کی طاقت اور استحکام کو بہتر بناتا ہے۔
فلائی ایش: کوئلے کے دہن کا ایک ضمنی پروڈکٹ ، فلائی ایش کام کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے ، گرمی کی پیداوار کو کم کرتا ہے ، اور اضافی سیمنٹ مرکبات کی تشکیل کے ل cal کیلشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرکے طویل مدتی طاقت اور استحکام کو بڑھاتا ہے۔

میٹاکولن: اعلی درجہ حرارت پر کاولن مٹی کے حساب سے تیار کردہ ، میٹاکاولن ایک پوزولان ہے جو مارٹر کی طاقت کو بڑھاتا ہے ، پارگمیتا کو کم کرتا ہے ، اور اضافی سیمنٹیٹو مرکبات کی تشکیل کے ل cal کیلشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرکے استحکام کو بہتر بناتا ہے۔
پولیمر اضافے: مختلف پولیمر ، جیسے لیٹیکس ، ایکریلکس ، اور اسٹائرین-بوٹاڈین ربڑ ، کو آسنجن ، لچک ، سختی اور پانی اور کیمیائی مادوں کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے مارٹر میں شامل کیا جاسکتا ہے۔

سیلولوز ایتھر: یہ اضافے کام کی اہلیت ، پانی کی برقراری ، اور مارٹر کی آسنجن کو بہتر بناتے ہیں۔ وہ استحکام اور منجمد چکروں کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتے ہوئے سکڑنے اور کریکنگ کو بھی کم کرتے ہیں۔
سپر پلاسٹکائزرز: یہ اضافے پانی کے مواد میں اضافہ ، کام کی اہلیت کو بڑھانے اور اضافی پانی کی ضرورت کو کم کیے بغیر مارٹر کے بہاؤ کو بہتر بناتے ہیں ، جو طاقت سے سمجھوتہ کرسکتے ہیں۔
ہوا میں داخل ہونے والے: چھوٹے ہوا کے بلبلوں کو مارٹر میں شامل کرکے ، ہوا کے داخلے والے کام کی اہلیت کو بہتر بناتے ہیں ، درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کی وجہ سے حجم کی تبدیلیوں کو ایڈجسٹ کرکے کام کی اہلیت ، منجمد کرنے کے خلاف مزاحمت اور استحکام کو بہتر بناتے ہیں۔
کیلشیم کلورائد: تھوڑی مقدار میں ، کیلشیم کلورائد سیمنٹ کی ہائیڈریشن کو تیز کرتا ہے ، جس سے ترتیب کا وقت کم ہوتا ہے اور ابتدائی طاقت کی نشوونما میں اضافہ ہوتا ہے۔ تاہم ، ضرورت سے زیادہ استعمال کمک کی سنکنرن کا باعث بن سکتا ہے۔

سلفیٹ پر مبنی اضافے: جپسم یا کیلشیم سلفیٹ جیسے مرکبات مارٹر کی سلفیٹ حملے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناسکتے ہیں اور سیمنٹ میں سلفیٹ آئنوں اور الیومینیٹ مراحل کے مابین رد عمل کی وجہ سے توسیع کو کم کرسکتے ہیں۔
سنکنرن روکنے والے: یہ اضافے ایمبیڈڈ اسٹیل کمک کو سنکنرن سے بچاتے ہیں ، اس طرح مارٹر عناصر کی ساختی سالمیت اور لمبی عمر کو برقرار رکھتے ہیں۔
رنگین روغن: اگرچہ براہ راست مارٹر کو مضبوط نہیں کرنا ، رنگین روغنوں کو جمالیات اور UV مزاحمت کو بڑھانے کے لئے شامل کیا جاسکتا ہے ، خاص طور پر آرکیٹیکچرل ایپلی کیشنز میں۔
سکڑنے سے اضافے کو کم کرنا: یہ اضافے پانی کے مواد کو کم کرکے ، بانڈ کی طاقت کو بڑھانے ، اور علاج کے دوران بخارات کی شرح کو کنٹرول کرکے سکڑنے والے کریکنگ کو کم کرتے ہیں۔
مائکروفائبرز: مائکرو فبرز کو شامل کرنا ، جیسے پولی پروپیلین یا شیشے کے ریشوں ، مارٹر کی تناؤ اور لچکدار طاقت کو بہتر بناتے ہیں ، کریکنگ کو کم کرتے ہیں اور استحکام کو بڑھاتے ہیں ، خاص طور پر پتلی حصوں میں۔

ایڈیٹیوز مارٹر کی خصوصیات کو بڑھانے میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں ، اور ان کا انصاف پسند انتخاب اور استعمال مختلف ایپلی کیشنز میں مطلوبہ طاقت ، استحکام اور کارکردگی کی خصوصیات کے حصول کے لئے ضروری ہے۔