سیمنٹ پر مبنی مواد پر سیلولوز ایتھر کا کیا اثر پڑتا ہے؟

1. ہائیڈریشن کی حرارت

وقت گزرنے کے ساتھ ہائیڈریشن کی گرمی کی رہائی کے منحنی خطوط کے مطابق ، سیمنٹ کے ہائیڈریشن عمل کو عام طور پر پانچ مراحل میں تقسیم کیا جاتا ہے ، یعنی ابتدائی ہائیڈریشن پیریڈ (0 ~ 15 منٹ) ، انڈکشن پیریڈ (15 منٹ ~ 4H) ، ایکسلریشن اور سیٹنگ کی مدت (4H ~ 8H) ، سست اور سخت مدت (8H ~ 24H) ، اور کیورنگ کی مدت (1D)۔

ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ انڈکشن کے ابتدائی مرحلے میں (یعنی ، ابتدائی ہائیڈریشن کی مدت) ، جب خالی سیمنٹ کی گندگی کے مقابلے میں HEMC کی مقدار 0.1 ٪ ہوتی ہے تو ، گندگی کی ایک exothermic چوٹی اعلی درجے کی ہوتی ہے اور چوٹی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ جب کی مقدارہیمکجب یہ 0.3 ٪ سے اوپر ہے تو بڑھتا ہے ، گندگی کی پہلی ایکسوتھرمک چوٹی میں تاخیر ہوتی ہے ، اور HEMC مواد میں اضافے کے ساتھ آہستہ آہستہ چوٹی کی قیمت کم ہوتی ہے۔ ہیم سی واضح طور پر سیمنٹ کی گندگی کی انڈکشن کی مدت اور ایکسلریشن کی مدت میں تاخیر کرے گا ، اور اس سے زیادہ مواد ، جتنا زیادہ لمبا عرصہ ، ایکسلریشن کی مدت زیادہ پسماندہ ہے ، اور ایک exothermic چوٹی جتنی چھوٹی ہے۔ سیلولوز ایتھر کے مواد کی تبدیلی کا سست مدت کی لمبائی اور سیمنٹ کی گندگی کی استحکام کی مدت پر کوئی واضح اثر نہیں پڑتا ہے ، جیسا کہ شکل 3 (ا) میں دکھایا گیا ہے کہ سیلولوز ایتھر بھی سیمنٹ پیسٹ کی ہائیڈریشن کی گرمی کو 72 گھنٹوں کے اندر اندر بھی کم کرسکتا ہے ، لیکن جب ہائیڈریشن کی گرمی 36 گھنٹوں سے زیادہ ہوتی ہے تو ، سیلولوز ایتھر مشمولات کی گرمی کا اثر تھوڑا سا ہوتا ہے۔ 3 (بی)

انجیر .3 سیلولوز ایتھر (ہیم سی) کے مختلف مواد کے ساتھ سیمنٹ پیسٹ کی ہائیڈریشن ہیٹ ریلیز ریٹ کی تغیر کا رجحان

2. میٹرechanical خصوصیات：

60000PA · S اور 100000PA · s کے ویسکوسیٹیس کے ساتھ دو طرح کے سیلولوز ایتھرز کا مطالعہ کرکے ، یہ پایا گیا کہ میتھیل سیلولوز ایتھر کے ساتھ ملا ہوا ترمیم شدہ مارٹر کی کمپریسی طاقت اس کے مواد میں اضافے کے ساتھ آہستہ آہستہ کم ہوئی ہے۔ 100000pa · s ویسکوسیٹی ہائیڈروکسائپروپائل میتھیل سیلولوز ایتھر کے ساتھ مل کر ترمیم شدہ مارٹر کی کمپریسی طاقت پہلے بڑھ جاتی ہے اور پھر اس کے مواد میں اضافے کے ساتھ کم ہوجاتی ہے (جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے)۔ اس سے پتہ چلتا ہے کہ میتھیل سیلولوز ایتھر کو شامل کرنے سے سیمنٹ مارٹر کی کمپریسی طاقت کو نمایاں طور پر کم کیا جائے گا۔ جتنی زیادہ مقدار ہوگی ، طاقت اتنی ہی کم ہوگی۔ ویسکاسیٹی جتنا چھوٹا ہوگا ، مارٹر کمپریسی طاقت کے نقصان پر زیادہ اثر پڑتا ہے۔ ہائیڈرو آکسیپروپائل میتھیل سیلولوز ایتھر جب خوراک 0.1 فیصد سے کم ہوتی ہے تو ، مارٹر کی کمپریسی طاقت کو مناسب طریقے سے بڑھایا جاسکتا ہے۔ جب خوراک 0.1 فیصد سے زیادہ ہو تو ، خوراک میں اضافے کے ساتھ مارٹر کی کمپریسی طاقت کم ہوجائے گی ، لہذا خوراک کو 0.1 ٪ پر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

انجیر 4 3D ، 7D اور 28D MC1 ، MC2 اور MC3 میں ترمیم شدہ سیمنٹ مارٹر کی کمپریسی طاقت

۔

3. سیبہت وقت：

سیمنٹ پیسٹ کی مختلف خوراکوں میں 100000pa · s کی ویسکاسیٹی کے ساتھ ہائیڈروکسیپروپائل میتھیلسیلولوز ایتھر کے ترتیب کے وقت کی پیمائش کرکے ، یہ پایا گیا کہ HPMC خوراک میں اضافے کے ساتھ ، سیمنٹ مارٹر کا ابتدائی وقت اور آخری ترتیب کا وقت طویل تھا۔ جب حراستی 1 ٪ ہوتی ہے تو ، ابتدائی ترتیب کا وقت 510 منٹ تک پہنچ جاتا ہے ، اور آخری ترتیب کا وقت 850 منٹ تک پہنچ جاتا ہے۔ خالی نمونے کے مقابلے میں ، ابتدائی ترتیب کا وقت 210 منٹ تک بڑھایا جاتا ہے ، اور آخری ترتیب کا وقت 470 منٹ تک بڑھایا جاتا ہے (جیسا کہ شکل 5 میں دکھایا گیا ہے)۔ چاہے یہ HPMC ہو جس میں 50000PA S ، 100000PA S یا 2000000PA S کی واسکاسیٹی ہو ، یہ سیمنٹ کی ترتیب میں تاخیر کرسکتا ہے ، لیکن تین سیلولوز ایتھرس کے ساتھ مقابلے میں ، ابتدائی ترتیب کا وقت اور حتمی ترتیب کا وقت ویسکاسیٹی کے اضافے کے ساتھ طویل ہوتا ہے ، جیسا کہ شکل 6 میں دکھایا گیا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سیلولوز ایتھر سیمنٹ کے ذرات کی سطح پر جذب ہوتا ہے ، جو پانی کو سیمنٹ کے ذرات سے رابطہ کرنے سے روکتا ہے ، اس طرح سیمنٹ کی ہائیڈریشن میں تاخیر ہوتی ہے۔ سیلولوز ایتھر کی واسکاسیٹی زیادہ ، سیمنٹ کے ذرات کی سطح پر زیادہ موٹی پرت ، اور اس سے زیادہ اہم اثر پڑتا ہے۔

انجیر 5 مارٹر کے وقت طے کرنے پر سیلولوز ایتھر کے مواد کا اثر

اعداد و شمار 6 سیمنٹ پیسٹ کے ترتیب کے وقت HPMC کے مختلف viscosities کا اثر

.

میتھیل سیلولوز ایتھر اور ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز ایتھر سیمنٹ کی گندگی کے مقررہ وقت کو بہت حد تک طول دے گا ، جو اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ سیمنٹ کی گندگی میں ہائیڈریشن کے رد عمل کے ل enough کافی وقت اور پانی موجود ہے ، اور سختی کے بعد سیمنٹ سلوری کے کم طاقت اور دیر سے مرحلے کو حل کیا جاسکتا ہے۔ کریکنگ کا مسئلہ۔

4. پانی کی برقراری:

پانی کی برقراری پر سیلولوز ایتھر مواد کے اثر کا مطالعہ کیا گیا۔ یہ پایا گیا ہے کہ سیلولوز ایتھر کے مواد میں اضافے کے ساتھ ، مارٹر کی پانی کو برقرار رکھنے کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے ، اور جب سیلولوز ایتھر کا مواد 0.6 فیصد سے زیادہ ہوتا ہے تو ، پانی کو برقرار رکھنے کی شرح مستحکم ہوتی ہے۔ تاہم ، جب تین قسم کے سیلولوز ایتھرس کا موازنہ کرتے ہیں (HPMC 50000PA S (MC-5) ، 100000PA S (MC-10) اور 200000PA S (MC-20)) کی ویسکاسیٹی کے ساتھ ، پانی کی برقرار رکھنے پر واسکاسیٹی کا اثر مختلف ہے۔ پانی کو برقرار رکھنے کی شرح کے مابین تعلقات یہ ہے: ایم سی 5۔