تعمیراتی ایپلی کیشنز میں HPMC کی مشترکہ وسوسیٹی کی حدود
1 تعارف
ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز (ایچ پی ایم سی) ایک اہم عمارت سازی کا سامان ہے اور یہ بلڈنگ میٹریل انڈسٹری میں مختلف مصنوعات میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جیسے ڈرائی مکس مارٹر ، پوٹی پاؤڈر ، ٹائل چپکنے والی ، وغیرہ۔ ایچ پی ایم سی کے بہت سے کام ہوتے ہیں جیسے گاڑھا ہونا ، پانی کی برقراری ، اور تعمیراتی کارکردگی کو بہتر بنایا۔ اس کی کارکردگی اس کی وسوسیٹی پر بڑی حد تک منحصر ہے۔ اس مضمون میں مختلف تعمیراتی ایپلی کیشنز میں HPMC کی مشترکہ واسکاسیٹی حدود اور تعمیراتی کارکردگی پر ان کے اثرات کو تفصیل سے دریافت کیا جائے گا۔
2. HPMC کی بنیادی خصوصیات
HPMC قدرتی سیلولوز میں کیمیائی ترمیم کے ذریعہ حاصل کردہ ایک غیر آئن آؤنک پانی میں گھلنشیل سیلولوز ایتھر ہے۔ اس میں مندرجہ ذیل قابل ذکر خصوصیات ہیں:
گاڑھا ہونا: HPMC تعمیراتی مواد کی واسکاسیٹی کو بڑھا سکتا ہے اور اچھی کام کی اہلیت فراہم کرسکتا ہے۔
پانی کی برقراری: یہ پانی کے بخارات کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے اور سیمنٹ اور جپسم کی ہائیڈریشن رد عمل کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
چکنا پن: تعمیر کے دوران مواد کو ہموار بناتا ہے اور اس کا اطلاق آسان ہوتا ہے۔
فلم تشکیل دینے والی خصوصیات: تشکیل شدہ فلم میں اچھی سختی اور لچک ہے اور وہ مواد کی سطح کی خصوصیات کو بہتر بنا سکتی ہے۔
3. عمارت سازی کے مواد میں HPMC کا اطلاق
ٹائل چپکنے والی: ٹائل چپکنے والی میں HPMC کا مرکزی کردار بانڈنگ کی طاقت اور کھلے وقت کو بہتر بنانا ہے۔ واسکاسیٹی کی حد عام طور پر 20،000 سے 60،000 MPa · s کے درمیان ہوتی ہے تاکہ اچھی بانڈنگ کی خصوصیات اور کھلے وقت کی فراہمی کی جاسکے۔ ہائی واسکاسیٹی HPMC ٹائل چپکنے والی کی بانڈنگ طاقت کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے اور پھسل کو کم کرتا ہے۔
پوٹی پاؤڈر: پوٹی پاؤڈر کے درمیان ، ایچ پی ایم سی بنیادی طور پر پانی کی برقراری ، چکنا اور کام کی صلاحیت کو بہتر بنانے کا کردار ادا کرتا ہے۔ واسکاسیٹی عام طور پر 40،000 اور 100،000 MPa · s کے درمیان ہوتی ہے۔ اعلی واسکاسیٹی پوٹ پاؤڈر میں نمی برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے ، جس سے اس کے تعمیراتی کام کے وقت اور سطح کی آسانی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
خشک مکس مارٹر: آسنجن اور پانی کو برقرار رکھنے کی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے خشک مکس مارٹر میں HPMC استعمال کیا جاتا ہے۔ عام واسکاسیٹی کی حدود 15،000 سے 75،000 MPa · s کے درمیان ہیں۔ درخواست کے مختلف منظرناموں میں ، مناسب واسکاسیٹی کے ساتھ HPMC کا انتخاب مارٹر کی بانڈنگ کارکردگی اور پانی کی برقراری کو بہتر بنا سکتا ہے۔
خود کی سطح کا مارٹر: خود کی سطح پر مارٹر بنانے کے ل good اچھ fla ا روانی اور خود سطح کا اثر پڑتا ہے ، HPMC کی واسکاسیٹی عام طور پر 20،000 اور 60،000 MPa · s کے درمیان ہوتی ہے۔ یہ واسکاسیٹی رینج اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ مارٹر میں علاج کے بعد اس کی طاقت کو متاثر کیے بغیر کافی روانی ہے۔
واٹر پروف کوٹنگ: واٹر پروف ملعمع کاری میں ، HPMC کی واسکاسیٹی کوٹنگ کی خصوصیات اور فلم تشکیل دینے والی خصوصیات پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔ 10،000 سے 50،000 MPa · s کے درمیان واسکاسیٹی کے ساتھ HPMC عام طور پر کوٹنگ کی اچھی روانی اور فلم تشکیل دینے والی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
4. HPMC Wiscosity کا انتخاب
HPMC کا واسکاسیٹی انتخاب بنیادی طور پر مخصوص ایپلی کیشنز اور تعمیراتی کارکردگی کی ضروریات میں اس کے کردار پر منحصر ہے۔ عام طور پر ، HPMC کی واسکاسیٹی جتنی زیادہ ، گاڑھا ہونے والا اثر اور پانی کی برقراری سے بہتر ہے ، لیکن بہت زیادہ واسکاسیٹی تعمیراتی مشکلات کا سبب بن سکتی ہے۔ لہذا ، مناسب واسکاسیٹی کے ساتھ HPMC کا انتخاب تعمیراتی نتائج کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔
گاڑھا اثر: اعلی واسکاسیٹی کے ساتھ HPMC کا زیادہ گاڑھا اثر ہوتا ہے اور وہ اعلی آسنجن کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے ٹائل گلو اور پوٹی پاؤڈر کی ضرورت ہوتی ہے۔
پانی کو برقرار رکھنے کی کارکردگی: اعلی واسکاسیٹی کے ساتھ HPMC نمی کنٹرول میں بہترین ہے اور ایسے مواد کے ل suitable موزوں ہے جس کو طویل عرصے تک نمی برقرار رکھنے کی ضرورت ہے ، جیسے خشک مکس مارٹر۔
کام کی اہلیت: مادے کی افادیت کو بہتر بنانے کے ل mode ، اعتدال پسند واسکاسیٹی تعمیراتی کاموں کی آسانی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے ، خاص طور پر خود کی سطح پر مارٹروں میں۔
5. HPMC واسکاسیٹی کو متاثر کرنے والے عوامل
پولیمرائزیشن کی ڈگری: HPMC کے پولیمرائزیشن کی زیادہ ڈگری ، زیادہ سے زیادہ واسکاسیٹی۔ مختلف ایپلی کیشنز کو بہترین نتائج حاصل کرنے کے ل poly پولیمرائزیشن کی مختلف ڈگری کے ساتھ HPMC کے انتخاب کی ضرورت ہوتی ہے۔
حل حراستی: پانی میں HPMC کی حراستی بھی اس کی وسوسیٹی کو متاثر کرے گی۔ عام طور پر ، حل کی حراستی جتنی زیادہ ، ویسکاسیٹی سے زیادہ ہوگی۔
درجہ حرارت: درجہ حرارت HPMC حل کی واسکاسیٹی پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ عام طور پر ، درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ ہی HPMC حل کی واسکاسیٹی کم ہوتی ہے۔
تعمیراتی مواد میں ایک اہم اضافی کے طور پر ، HPMC کی واسکاسیٹی حتمی مصنوع کی تعمیر کی کارکردگی اور استعمال کے اثر کو بہت متاثر کرتی ہے۔ HPMC کی واسکاسیٹی رینج ایپلی کیشنز کے مابین مختلف ہوتی ہے ، لیکن عام طور پر 10،000 اور 100،000 MPa · s کے درمیان ہوتی ہے۔ کسی مناسب HPMC کا انتخاب کرتے وقت ، یہ ضروری ہے کہ درخواست کی مخصوص ضروریات اور تعمیراتی حالات کے مطابق مادی خصوصیات پر واسکاسیٹی کے اثرات پر جامع غور کریں ، تاکہ بہترین استعمال کا اثر حاصل کیا جاسکے۔
وقت کے بعد: جولائی -08-2024