سیلولوز ایتھر کا پلپنگ عمل کیا ہے؟

سیلولوز ایتھرس کے گودا عمل میں خام مال سے سیلولوز نکالنے اور اس کے بعد اسے سیلولوز ایتھرس میں تبدیل کرنے کے متعدد اقدامات شامل ہیں۔ سیلولوز ایتھرس مختلف صنعتوں میں ایپلی کیشنز کے ساتھ ورسٹائل مرکبات ہیں ، جن میں دواسازی ، کھانا ، ٹیکسٹائل اور تعمیر شامل ہیں۔ پلپنگ کا عمل اعلی معیار کے سیلولوز حاصل کرنے کے لئے بہت ضروری ہے ، سیلولوز ایتھرز کی تیاری کے لئے خام مال۔ مندرجہ ذیل سیلولوز ایتھر پلپنگ عمل کی تفصیلی وضاحت ہے:

1. خام مال کا انتخاب:

پلپنگ کا عمل سیلولوز پر مشتمل خام مال کے انتخاب سے شروع ہوتا ہے۔ عام ذرائع میں لکڑی ، روئی اور پودوں کے دیگر ریشے شامل ہیں۔ خام مال کا انتخاب سیلولوز ایتھر کی دستیابی ، لاگت اور مطلوبہ خصوصیات جیسے عوامل پر منحصر ہے۔

2. گودا بنانے کا طریقہ:

سیلولوز پلپنگ کے بہت سارے طریقے ہیں ، جن میں بنیادی طور پر کیمیائی گودا اور مکینیکل پلپنگ بھی شامل ہے۔

3. کیمیکل پلپنگ:

کرافٹ پلپنگ: سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ اور سوڈیم سلفائڈ کے مرکب کے ساتھ لکڑی کے چپس کا علاج کرنا شامل ہے۔ یہ عمل سیلولوزک ریشوں کے پیچھے چھوڑ کر ، لگنن کو تحلیل کرتا ہے۔

سلفائٹ پلپنگ: فیڈ اسٹاک میں لگنن کو توڑنے کے لئے گندھک ایسڈ یا بیسلفائٹ کا استعمال۔

نامیاتی سالوینٹ پلپنگ: نامیاتی سالوینٹس جیسے ایتھنول یا میتھانول کا استعمال لگنن اور علیحدہ سیلولوز ریشوں کو تحلیل کرنے کے لئے۔

4. مکینیکل پلپنگ:

پتھر کے زمینی لکڑی کا پلپنگ: ریشوں کو میکانکی طور پر الگ کرنے کے لئے پتھروں کے مابین لکڑی پیسنا شامل ہے۔

ریفائنر مکینیکل پلپنگ: لکڑی کے چپس کو بہتر بنا کر ریشوں کو الگ کرنے کے لئے مکینیکل قوت کا استعمال کرتا ہے۔

5. بلیچ:

پلپنگ کے بعد ، سیلولوز نجاست اور رنگ کو دور کرنے کے لئے بلیچنگ کے عمل سے گزرتا ہے۔ بلیچنگ مرحلے کے دوران کلورین ، کلورین ڈائی آکسائیڈ ، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ یا آکسیجن استعمال کی جاسکتی ہے۔

5 .. سیلولوز ترمیم:

طہارت کے بعد ، سیلولوز کو سیلولوز ایتھرس تیار کرنے کے لئے تبدیل کیا جاتا ہے۔ عام طریقوں میں سیلولوز کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لئے ایتھریٹیکیشن ، ایسٹیریکیشن اور دیگر کیمیائی رد عمل شامل ہیں۔

6. ایتھیفیکیشن کا عمل:

الکلائزیشن: الکلی سیلولوز تیار کرنے کے لئے الکلی (عام طور پر سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ) کے ساتھ سیلولوز کا علاج کرنا۔

ایتھرائنگ ایجنٹوں کو شامل کرنا: الکلائن سیلولوز ایتھرائنگ ایجنٹوں (جیسے الکل ہالیڈس یا الکلین آکسائڈس) کے ساتھ سیلولوز ڈھانچے میں ایتھر گروپس کو متعارف کرانے کے لئے رد عمل ظاہر کرتا ہے۔

غیر جانبداری: رد عمل کو ختم کرنے اور مطلوبہ سیلولوز ایتھر کی مصنوعات کو حاصل کرنے کے لئے رد عمل کے مرکب کو غیر جانبدار بنائیں۔

7. دھونے اور خشک کرنا:

سیلولوز ایتھر کی مصنوعات کو ضمنی مصنوعات اور نجاست کو دور کرنے کے لئے دھویا جاتا ہے۔ صفائی کے بعد ، مطلوبہ نمی کی مقدار کو حاصل کرنے کے لئے مواد کو خشک کیا جاتا ہے۔

8. پیسنا اور اسکریننگ:

مخصوص ذرہ سائز حاصل کرنے کے لئے خشک سیلولوز ایتھرس گراؤنڈ ہوسکتے ہیں۔ مطلوبہ سائز کے ذرات کو الگ کرنے کے لئے سییونگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔

8. کوالٹی کنٹرول:

کوالٹی کنٹرول کے اقدامات نافذ کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سیلولوز ایتھرز مخصوص معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ اس میں واسکاسیٹی کی جانچ ، متبادل کی ڈگری ، نمی کی مقدار اور دیگر متعلقہ پیرامیٹرز شامل ہیں۔

9. پیکیجنگ اور ترسیل:

حتمی سیلولوز ایتھر کی مصنوعات کو پیک کیا جاتا ہے اور مختلف صنعتوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ مناسب پیکیجنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھا جائے۔

سیلولوز ایتھر کا پلپنگ عمل خام مال کے انتخاب ، پلپنگ کا طریقہ ، بلیچنگ ، ​​سیلولوز میں ترمیم ، ایتھریشن ، دھونے ، خشک ہونے ، پیسنے اور کوالٹی کنٹرول پر مشتمل اقدامات کا ایک پیچیدہ سلسلہ ہے۔ ہر قدم تیار کردہ سیلولوز ایتھر کے معیار اور خصوصیات کا تعین کرنے میں اہم ہے ، جس سے یہ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے ل suitable موزوں ہے۔ سیلولوز ایتھر کی پیداوار کی کارکردگی اور استحکام کو بڑھانے کے لئے تکنیکی ترقی ان عمل کو بہتر اور بہتر بناتی رہتی ہے۔