Tsellyuloza efiri
Tsellyuloza efir ma'lum bir sharoitlarda ishqorli tsellyuloza va eferter tsessanoatsiyasining reaktsiyasi tomonidan ishlab chiqarilgan qator mahsulotlar uchun umumiy mahsulot uchun umumiy mahsulot. Alqali tsellyuloza turli xil tsellyuloza exulozasini olish uchun boshqa effektiv vositalar bilan almashtiriladi. Belgilarning ionizatsiya xususiyatlariga ko'ra, tsellyuloza eksponatlari ikki toifaga bo'linishi mumkin: ion (masalan, karboksietilose kabi ion (masalan, metil tseluloza) ion (masalan, metil tintuloza). Ulug 'konvelyulozaning turiga ko'ra, monopolga (masalan, metil tseluloza kabi) taqsimlanishi va aralash efir (masalan, gidroksilli meteluloza) aralashtiriladi. Turli xil ayyorlikka ko'ra, u suvni eriydigan (gidroksitil tsellyuloza kabi) va organik erituvchi-eritib olish va hokazo. bir zumda ishlangan er yuzasiga bo'linadi.
Mortomda effululozning harakat mexanizmi quyidagicha:
(1) Mortomda tsellyuloza suvda eritilgandan so'ng, tizimda tsementlardagi tsementning samarali va bir tekis taqsimlanishi sirli samoali, "o'rash" Zarrablar va yog 'plyonkasining qatlami uning tashqi yuzasida shakllanadi, bu esa minachilik tizimini barqarorlashtiradi va aralash jarayonida ohakning ravshanligini yaxshilaydi va qurilish jarayonida ohakning ravshanligini yaxshilaydi.
(2) Molekulyar tuzilishi tufayli efirli efirli efirda suvni yo'qotish oson emas va astarani uzoq vaqt davomida suvni ushlab turish va barkamollik bilan uzoq vaqt ozod qiladi.
1. Metilelluloza (MC)
Tuzatilmagan paxta bilan ishlov berilsa, sellyuloza efiri elpiratsiya agenti sifatida metan xloridli bir qator reaktsiyalar orqali ishlab chiqariladi. Umuman olganda, almashtirish darajasi 1,6 ~ 2.0, va eruvchanlikni almashtirishning turli darajalarida ham farq qiladi. Bu ion tseloziga tegishli efirga tegishli.
(1) Metilelulüloz sovuq suvda eriydi va issiq suvda eritib yuborish qiyin bo'ladi. Uning suvli eritma pH = 3 ~ 12 oralig'ida juda barqaror. Bu kraxmal, guar saqich va boshqalar bilan yaxshi moslik va ko'plab bemapakorlar. Harorat gilash haroratiga etib borganda, baytlar paydo bo'ladi.
(2) Metil trag'ilosining suvni saqlash uning qo'shimcha miqdoriga, yopishqoqlik, zarrachalar va tarqalish darajasi bog'liq. Umuman olganda, agar qo'shimcha miqdor katta bo'lsa, nozikligi kichik va yopishqoqlik katta, suvni ushlab turish darajasi yuqori. Ular orasida qo'shimcha miqdori suvni ushlab turish darajasi katta ta'sir ko'rsatadi va yopishqoqlik darajasi suvni ushlab turish darajasi bilan to'g'ridan-to'g'ri mutanosib emas. Erkinlik tezligi asosan tsellyuloza zarralari va zarrachalarning nozikligini o'zgartirish darajasiga bog'liq. Yuqoridagi tsellyuloza orasida, metil trapoloz va gidroksilli metil tsellyuloza yuqori suvni ushlab turish darajasi yuqori.
(3) Haroratning o'zgarishi metil tselulozning suvni ushlab turish darajasi jiddiy ta'sir qiladi. Odatda, harorat qanchalik yuqori bo'lsa, suvni ushlab turish yomonlashadi. Agar ohak harorati 40 ° C dan oshsa, metil tselulozning suvni saqlab qolish fabrikaning qurilishiga jiddiy ta'sir ko'rsatadi.
(4) Metil tranzoloza ohakni qurish va yopishtirishga jiddiy ta'sir ko'rsatadi. Bu erda "yopishish" ishchi qo'llanmasining vositachisi va devor substrati, ya'ni ohakning keskin chidamliligi o'rtasida yopishqoq kuchni anglatadi. Yopiqlik darajasi yuqori, ohakning keskin chidamliligi katta va ulardan foydalanish jarayonida ishchilarning talablari ham katta, shuningdek, ohakning qurilishi yomon. Metil kondulali yopishuvi tsellyuloz efirida mo''tadil darajasida.
2. Gidroksilmetyuloza (HPMC)
Gidroksilli metileluloz - bu so'nggi yillarda ishlab chiqarish va iste'mol tez sur'atlar bilan o'sib borayotgan tsellyuloza. Bu eleminatsiyadan keyin ishlov berilmagan paxtadan effikizatsiya qilingan paxtani bir qator reaktsiyalar orqali ishlatiladigan paxtadan qilingan ionli tsellyuloza, elektr tarmog'i va metil xloriddan foydalanadi. Almashtirish darajasi odatda 1,2 ~ 2.0. Uning xususiyatlari metvoil tarkibi va gidroksilli tarkibining turli nisbatlari tufayli farq qiladi.
(1) gidroksilli metilli vosita sovuq suvda osongina eriydi va u issiq suvda eritishni qiyinlashtiradi. Ammo issiq suvda gim tog 'harorati metil tselülyozidan ancha yuqori. Sovuq suvdagi eritmalar metil tselülyoz bilan taqqoslaganda ham juda yaxshilanadi.
(2) gidroksilli metilli vositaning yopishqoqligi uning molekulyar og'irligi bilan bog'liq va molekulyar og'irligi, yopishqoqlik qanchalik yuqori bo'ladi. Harorat ham yopishqoqligiga ta'sir qiladi, chunki harorat ko'tarilishi natijasida yopishqoqlik pasayadi. Biroq, uning yuqori yopishqoqligi metil kondulaozadan pastroq ta'sir ko'rsatadi. Xona haroratida saqlanganda uning echimi barqaror.
(3) Gidroksilli metilli vositani suv ushlab turish, qo'shimcha miqdorning qo'shimcha miqdoriga, yopishqoqlik va hk. Shu qo'shimcha miqdordagi metil trallyuzozadan yuqori bo'ladi.
(4) gidrokil metilli vosita kislota va ishqorga chidamli va uning suvli eritmasi pH = 2 ~ 12 oralig'ida juda barqaror. Kaustik soda va ohak suvi uning ishlashiga kam ta'sir ko'rsatadi, ammo ishqoriy esa uni tarqatib yuborishi va yopishqoqligini oshirishi mumkin. Gidroksilli metilelulozoz oddiy tuzlar uchun barqaror, ammo tuz eritmaining konsentratsiyasi yuqori bo'lsa, gidroksilli metilli echimining yopishqoqligi oshadi.
(5) gidroksilli metileluloz bir tekis va yuqori yopishqoqlikni shakllantirish uchun suvga eriydigan polimer aralashmasi bilan aralashtirish mumkin. Masalan, polivinil spirt, kraxmal, sabzavot go'shti va boshqalar.
(6) gidrokil metilli vositasi metamcellulozozga qaraganda anteme qarshilik ko'rsatadi va uning echimi fermelulozadan ko'ra fermentlar tomonidan sezilarli darajada buzilgan.
(7) ohroxypropiletyulose-minor qurilishi metilellulozadan yuqori.
3. Gidroksityetil tsellyuloza (HEC)
Bu ishqor bilan ishlov beriladigan tozalangan paxtasidan tayyorlangan va atetonning mavjudligida efilyatsiya agenti sifatida etilen oksidi bilan reaktsiya qilingan. Almashtirish darajasi odatda 1,5 ~ 2.0. Kuchli gidroffility va namlikni yutish oson
(1) gidroksitetil tlazoz sovuq suvda eriydi, ammo issiq suvda eritib yuborish qiyin. Uning echimi jelsiz yuqori haroratda barqaror. U uzoq haroratda ohangda o'lchash mumkin, ammo uning suvini ushlab turish metil tselulozadan past.
(2) gidrokitil tsepuloza umumiy kislota va ishqorga bardoshlidir. Ishqorni tezlashtirishni tezlashtirishi mumkin va uning yopishqoqligini biroz oshiradi. Uning suvda taqsimlanishi metil konduloza va gidroksilli metelulozadan biroz yomonroq. .
(3) gidrokitil tsepuloza ohakka qarshi kurashda yaxshi samaga qarshi chiqish bor, ammo tsement uchun ko'proq kechikish vaqtiga ega.
(4) Ba'zi mahalliy korxonalar tomonidan ishlab chiqarilgan gidroksitetil tsellyulozaning ijrosi yuqori suv miqdori va yuqori qismiga nisbatan metil tseylozadan ancha past.
4. Karssoksimetil tlazozasi (CMC)
Ion tsellyuloza efirni davolashdan keyin tabiiy tolalardan (paxta va boshqalar) estifaratsiya agenti sifatida natriy monoxloreaketidan foydalangandan keyin tayyorlanadi va bir qator reaktsiya muolajalarini o'tkazib yuboradi. Umumiy almashtirish darajasi odatda 0,4 ~ 1.4 va uning ishlashi almashtirish darajasidan ta'sir qiladi.
(1) Karsboxyetil tranzuloza ko'proq gigroskopikdir va u umumiy sharoitda saqlanganda ko'proq suv bo'ladi.
(2) KarsboxMetiloseTiloza eritmasi jel ishlab chiqarmaydi va yopishqoqligi haroratning ko'payishi bilan kamayadi. Harorat 50 ° C dan oshganda, yopishqoqlik qaytarib bo'lmaydi.
(3) uning barqarorligi pH juda ta'sir qiladi. Umuman olganda, uni gipsli ohakda ishlatish mumkin, ammo tsementda ohakda emas. Gijoqli ishqorli bo'lsa, u yopishqoqlikni yo'qotadi.
(4) Uning suvini ushlab turish metil tsellyulozadan ancha past. Bu gipsli ohakka kechikish ta'siriga ega va uning kuchini pasaytiradi. Biroq, karboksimetil tranzoloza narxi metil tselülyozidan ancha past.
Raqamli polimer rezina kukuni
Qattiq kauchuk kauchuk kukun maxsus polimer emulsiyasini quritish bilan to'ldiriladi. Qayta ishlash, himoya kolloid, pirovargizga qarshi vosita va boshqa narsalar zaruriy qo'shimchalarga aylanadi. Quritilgan rezina kukuni - 80 ~ 100mm yig'ilgan ba'zi sharsimon zarralar to'plangan. Ushbu zarralar suvda eriydi va asl emulsiya zarralaridan bir oz kattaroq barqaror tarqoq hosil bo'ladi. Bu dispersiya suvsizlanish va quritishdan keyin film hosil qiladi. Ushbu film umumiy emulsiya plyonkalarini shakllantirish kabi qaytarilmaydi va suvga mos kelganda rivoklanmaydi. Dispersiyalar.
Saylovni yaxshilash uchun va stirrene-butadien Copolyer, Atroflar, silikon, vinil xizmatchisi, silikon, vinil xizmatchiligi va boshqalarga yo'naltirilishi mumkin. Turli xil moderiylashtirish choralari, rezina kauchuk kukuni suvga chidamlilik, ishqorga chidamlilik, ob-havoga chidamliligi va moslashuvchanlik kabi turli xil xususiyatlarga ega. Kauchuk kukuni yaxshi gidrofoblik bilan ta'minlashi mumkin bo'lgan vinil xizmat va kremniyni o'z ichiga oladi. Yuqori tg qiymati va yaxshi moslashuvchanligi bilan yuqori darajada tarelkali karbonat.
Ushbu turdagi kauchuk kukunlar ohakka qo'llanilganda, ularning barchasi tsementni belgilashda kechiktirish effektiga ega, ammo kechiktirish effekti shunga o'xshash emudlarni to'g'ridan-to'g'ri qo'llashdan ko'ra kichikroq. Taqqoslash uchun, Stynene-butadiyo eng katta kechikish ta'siriga ega va etilen-vinil asetat eng kichik kechikish ta'siriga ega. Agar dozasi juda kichik bo'lsa, minomyot ko'rsatkichlarini yaxshilash ta'siri aniq emas.
Polipropilen tolalar
Polipropilen tolasi polipropilendan xom ashyo va tegishli darajada modifikator sifatida tayyorlanadi. Fiberning diametri odatda 40 mikroni, keskinlik kuchi 300 ~ 400MPA, elastik modul - bu ≥3500mpa - bu 15 ~ 18% ni tashkil qiladi. Uning ishlash xususiyatlari:
(1) polipropilen tolalar uch o'lchovli tasodifiy Tasodifiy yo'nalishlarda bir xil qilib, tarmoqni kuchaytirish tizimini shakllantiradi. Agar har bir tonna ohakka 1 kg polipropilen tola qo'shilsa, 30 milliondan ortiq monofilament tolasini olish mumkin.
2) polipropilen tolaga ohakka qo'shib qo'yish plastik holatda ohakning qisqarganini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Bu yoriqlar ko'rinadigan yoki yo'qmi. Va bu yuza qon ketishini va yangi ohakni barpo etishni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
(3) ohak qotib qolgan tanasi uchun polipropilen tolasi deformatsiyalar yoriqlari sonini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Ya'ni, ohak qotib qolgan tanasi deformatsiya tufayli stressni keltirib chiqarganda, u stressga qarshi turishi va o'tkazishi mumkin. Ohakli qotib qolgan tanasi yorilib ketganda, u yoriqning uchida stress kontsentratsiyasini keltirib chiqarishi va yoriq kengayishini cheklaydi.
(4) Mortom ishlab chiqarishda polipropilen tolalarning samarali tarqalishi qiyin muammoga aylanadi. Aralash uskuna, tola turi va dozasi, ohak nisbati va uning jarayon parametrlari dispersiyaning barchasi dispersiyaning muhim omillariga aylanadi.
Havoni kiruvchi agent
Havo ichidagi kirish agentligi - bu jismoniy usullar bilan yangi beton yoki ohakda barqaror havo pufakchalarini hosil qilishi mumkin bo'lgan sirt emas. Asosan: Rozin va uning termal polimerlari, ion bo'lmagan sirtlar, alkilbenzene sulfozitsiyalar, linynoulfdan kamfonlar, karboksil kislotalar va tsexlar va ularning tuzlari va boshqalar kiradi.
Havo ichidagi kirish vositalari ko'pincha iplar va mudonrim minor tayyorlash uchun ishlatiladi. Havo olib boradigan vosita qo'shilishi tufayli ohakning ba'zi o'zgarishlari yuzaga keladi.
(1) havo pufakchalari kiritilishi tufayli yangi aralash ohakni ko'paytirish va qurish mumkin, qon ketishi kamayishi mumkin.
(2) Air-Actrising Agentdan foydalanish ohakdagi mog'orning kuchi va egiluvchanligini kamaytiradi. Agar havodagi kirish agrisi va suvni kamaytiradigan agent birgalikda ishlatiladi va nisbat mos kelsa, kuch qiymati pasaymaydi.
(3) Bu qattiqlangan ohakning sovuqqa chidamliligini sezilarli darajada yaxshilash, ohakning tutuvchanligini yaxshilash va qotib qolgan ohakning eroziyasi chidamliligini yaxshilash.
(4) Air-Agring Agent ohakning qisqarishini kuchaytiradigan ohakning havo mazmunini oshiradi va qisqartiruvchi qiymat suvni kamaytirish agentini qo'shib kamaytirilishi mumkin.
Aragizatsion vosita miqdori juda kichik bo'lganligi sababli, odatda, tsementomli materiallarning umumiy miqdorining bir necha o'n mingdan bir qismini hisobga olish, ohak ishlab chiqarishida aniq o'lchanadi va aralashganligi ta'minlanishi ta'minlanishi kerak; Adashish usullari va aralashtirish vaqtlari kabi omillar havo-kirish qismiga jiddiy ta'sir qiladi. Shu sababli, hozirgi ichki ishlab chiqarish va qurilish sharoitida, parrandani kiradigan vositalar qo'shilishi juda ko'p eksperimental ishlarni talab qiladi.
Erta kuch agenti
Beton va ohakning erta kuchini yaxshilash uchun ishlatiladigan sulfat, asosan, natriy sulfat, natriy tisulah, alyuminiy sulfat va kaliy alyuminiy sulfatidan foydalaniladi.
Odatda, suvsiz natriy sulfat keng qo'llaniladi va uning dozasi past va erta kuchning ta'siri yaxshi, ammo uning bir vaqtning o'zida kengayish va yorqinlashishi mumkin, shu bilan birga ishqor qaytarish paydo bo'lishiga va sirtni bezatish qatlamining ta'siriga ta'sir qiladigan bo'ladi.
Kaltsiyni shakllantirish, shuningdek, yaxshi antifrize agenti. Bu erta kuch ta'siri, kamroq yon ta'siri, boshqa aralashmalar bilan yaxshi moslik va ko'plab xususiyatlar sutevalentning erta kuchsiz agentlaridan yaxshiroqdir, ammo narx yuqori.
antifriz
Agar ohak salbiy haroratda ishlatilsa, agar anfriz choralar ko'rilmasa, sovuq zarar bo'ladi va qotib qolgan tananing kuchi vayron bo'ladi. Antifriz muzlatishning oldini olishning oldini olish va ohakning erta kuchini yaxshilashning ikki usuli.
Ko'p ishlatiladigan antifriz agentlar, kaltsiy nitrit va natriy nitriti eng yaxshi antifriz ta'siriga ega. Kaltsiy nitriti betonda ishlatilganda kaliy va natriy ionlari mavjud emas, ammo uning barqarorligi ohakda, nitriti yaxshi ishlaydi. Antifrez qoniqarli natijalarni olish uchun erta kuch va suvni qisqartirish bilan birgalikda ishlatiladi. Antifrise bilan quruq aralash ohangda ultra salbiy haroratda ishlatiladi, aralash harorati iliq suv bilan aralashtirish kabi mos ravishda ko'payishi kerak.
Agar antifriz miqdori juda yuqori bo'lsa, u keyingi bosqichda ohakning kuchini kamaytiradi va qattiqlashgan ohakning yuzasi - bu tashqi ko'rinishga ta'sir qiladi va sirtni bezatish qatlamining ta'siriga ta'sir qiladi .
Post vaqti: yanvar-16-2023