ning qo'llanilishiqayta tarqaladigan lateks kukuni (RDP) macun kukunlari formulalarida, yakuniy mahsulot xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatishi tufayli qurilish va qurilish materiallari sanoatida e'tiborni tortdi. Qayta tarqaladigan lateks kukunlari asosan polimer kukunlari bo'lib, ular suv bilan aralashtirilganda dispersiya hosil qilish qobiliyatiga ega. Ushbu dispersiyalar shlakka turli xil foydali xususiyatlarni beradi, jumladan yaxshilangan yopishqoqlik, moslashuvchanlik, suvga chidamlilik va eng muhimi, qattiqlashuv jarayoni.
Putty kukuni va qayta tarqaladigan lateks kukunini tushunish
Putty kukuni asosan bo'shliqlarni to'ldirish, sirtlarni tekislash va bo'yash yoki boshqa pardozlash uchun substratlarni tayyorlash uchun ishlatiladigan nozik kukunga asoslangan mahsulotdir. Shkaf kukunining asosiy tarkibi odatda bog'lovchi moddalar (masalan, tsement, gips), plomba moddalari (masalan, talk, kaltsiy karbonat) va qo'shimchalarni (masalan, sekinlashtiruvchilar, tezlatuvchilar) o'z ichiga oladi. Suv bilan aralashtirilganda, macun kukuni vaqt o'tishi bilan qattiqlashib, bardoshli, silliq sirt hosil qiladigan pasta hosil qiladi.
Qayta tarqaladigan lateks kukuni (RDP) suvda eruvchan polimer kukuni bo'lib, polimer emulsiyalarining suvli dispersiyalarini buzadigan amallar bilan quritish orqali hosil bo'ladi. RDPda ishlatiladigan umumiy polimerlarga stirol-butadien (SBR), akril va vinil asetat-etilen (VAE) kiradi. RDP ning shlakli kukunga qo'shilishi, birinchi navbatda, bog'lanishning mustahkamligini, moslashuvchanligini va yorilishga chidamliligini oshirish orqali davolangan macunning jismoniy va mexanik xususiyatlarini oshiradi.
Mastik kukunining qattiqlashishi
Bog'lovchi moddalar (masalan, tsement yoki gips) suv bilan kimyoviy reaksiyaga kirishganda, shuvalgan kukunning qattiqlashishi sodir bo'ladi. Jarayon odatda hidratsiya (tsement asosidagi shlaklar uchun) yoki kristallanish (gips asosidagi shlaklar uchun) deb ataladi va bu vaqt o'tishi bilan qattiqlashadigan qattiq fazalarning shakllanishiga olib keladi. Biroq, bu jarayonga qo'shimchalarning mavjudligi, namlik, harorat va macunning o'zi tarkibi kabi bir qator omillar ta'sir qilishi mumkin.
Ushbu qattiqlashuv jarayonida RDP ning roli zarralar orasidagi bog'lanishni kuchaytirish, moslashuvchanlikni yaxshilash va suvning bug'lanishini tartibga solishdan iborat. RDP bog'lovchi vazifasini bajaradi, u suvda qayta tarqalgach, macun ichida polimerik tarmoq hosil qiladi. Ushbu tarmoq suv molekulalarini uzoqroq ushlab turishga yordam beradi, bug'lanish tezligini sekinlashtiradi va shu bilan shlakning ishlash vaqtini uzaytiradi. Bundan tashqari, polimer tarmog'i zarrachalarning o'zaro ta'sirini yaxshilash orqali kuchliroq, ko'proq yopishqoq qotib qolgan massa hosil bo'lishiga yordam beradi.
Qayta tarqaladigan lateks kukunining qattiqlashuv jarayoniga ta'siri
Yaxshilangan ish qobiliyati va ochiq vaqt:
RDP ning shlakli formulalarga qo'shilishi quritish jarayonini sekinlashtirib, qo'llash uchun ko'proq vaqt berib, ish qobiliyatini oshiradi. Bu, ayniqsa, shlakni o'rnatishdan oldin keng maydonlarga yoyish kerak bo'lgan yirik loyihalarda foydalidir.
Moslashuvchanlikni oshirish:
RDP qo'shishning muhim ta'siridan biri moslashuvchanlikni yaxshilashdir. An'anaviy shlaklar qattiqlashganda mo'rt bo'lib qolsa-da, RDP yanada moslashuvchan shifobaxsh materialga hissa qo'shadi va stress yoki harorat o'zgarishi ostida yorilish ehtimolini kamaytiradi.
Kuch va chidamlilik:
RDP bilan o'zgartirilgan macunlar o'zgartirilmagan formulalar bilan solishtirganda yuqori bosim kuchi va aşınma va yirtiqqa chidamliligini namoyish etadi. Bu qattiqlashtirilgan macunning strukturaviy yaxlitligini mustahkamlovchi polimer matritsasi shakllanishi bilan bog'liq.
Qisqartirilgan qisqarish:
Qayta tarqaladigan lateks kukuni tomonidan yaratilgan polimerik tarmoq, shuningdek, davolash jarayonida qisqarishni kamaytirishga yordam beradi. Bu, ayniqsa, yoriqlar paydo bo'lishining oldini olishda muhim ahamiyatga ega, bu esa macunning ishlashi va estetikasini buzishi mumkin.
Suvga chidamliligi:
Qayta tarqaladigan lateks kukuni bilan aralashtirilgan shlakli kukun ko'proq suvga chidamli bo'ladi. Lateks zarralari shlakning ichida hidrofobik qatlam hosil qiladi, bu esa quritilgan mahsulotni suvning singishiga kamroq ta'sir qiladi va shuning uchun tashqi ilovalar uchun ko'proq mos keladi.
Qayta tarqaladigan lateks kukunini shlakli formulalarga kiritish, ayniqsa, qotib qolish jarayonida uning xususiyatlarini sezilarli darajada oshiradi. RDP ning asosiy afzalliklariga yaxshilangan ish qobiliyati, yaxshilangan moslashuvchanlik, kuch va chidamlilikni oshirish, qisqarishni kamaytirish va yaxshi suvga chidamlilik kiradi. Ushbu yaxshilanishlar RDP bilan o'zgartirilgan shlaklarni ichki va tashqi ilovalar uchun ko'proq moslashtiradi, bu esa turli xil atrof-muhit sharoitlarida uzoq umr va ishlashni ta'minlaydi.
Qurilish mutaxassislari va ishlab chiqaruvchilari uchun foydalanishqayta tarqaladigan lateks kukuni an'anaviy shlakli kukunlarning xususiyatlarini oshirishning oddiy, ammo samarali usulini taklif qiladi, natijada qo'llash osonroq, bardoshli va vaqt o'tishi bilan yorilish yoki qisqarishga moyil bo'lmagan mahsulot paydo bo'ladi. RDP bilan formulani optimallashtirish orqali, shlakli kukunlar yopishqoqlik, qattiqlik va elementlarga chidamlilik jihatidan yaxshilangan umumiy ko'rsatkichlarga ega bo'lib, ko'p qirrali bo'ladi.
Yuborilgan vaqt: 20-mart-2025-yil