HPMC (gidroksipropil metiltsellyuloza)tez-tez ishlatiladigan qurilish qo'shimchasi bo'lib, gipsli ohakda keng qo'llaniladi. Uning asosiy vazifalari ohakning qurilish ko'rsatkichlarini yaxshilash, suvni ushlab turishni yaxshilash, yopishishni kuchaytirish va ohakning reologik xususiyatlarini sozlashdir. Gipsli ohak - asosiy komponent sifatida gips bo'lgan qurilish materiali bo'lib, u ko'pincha devor va shipni bezashda ishlatiladi.
1. HPMC dozasining gipsli ohakning suvni ushlab turishiga ta'siri
Suvni ushlab turish gipsli ohakning muhim xususiyatlaridan biri bo'lib, u to'g'ridan-to'g'ri qurilish ko'rsatkichlari va ohakning bog'lanish kuchiga bog'liq. HPMC yuqori molekulyar polimer sifatida suvni yaxshi ushlab turadi. Uning molekulalarida ko'p miqdordagi gidroksil va efir guruhlari mavjud. Ushbu hidrofilik guruhlar suvning uchuvchanligini kamaytirish uchun suv molekulalari bilan vodorod aloqalarini hosil qilishi mumkin. Shu sababli, tegishli miqdorda HPMC qo'shilishi ohakning suvni ushlab turishini samarali ravishda yaxshilashi va ohakning juda tez qurib ketishini va qurilish vaqtida sirtda yorilishni oldini oladi.
Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, HPMC dozasi oshishi bilan ohakning suvni ushlab turishi asta-sekin ortadi. Biroq, dozasi juda yuqori bo'lsa, ohakning reologiyasi juda katta bo'lishi mumkin, bu qurilish ishiga ta'sir qiladi. Shuning uchun HPMC ning optimal dozasi haqiqiy foydalanishga qarab sozlanishi kerak.
2. HPMC dozasining gipsli ohakning bog'lanish kuchiga ta'siri
Bog'lanish kuchi gipsli ohakning yana bir asosiy ko'rsatkichidir, bu ohak va taglik o'rtasidagi yopishqoqlikka bevosita ta'sir qiladi. HPMC, yuqori molekulyar polimer sifatida, ohakning birlashishi va bog'lanish ko'rsatkichlarini yaxshilashi mumkin. HPMC ning to'g'ri miqdori ohakning bog'lanishini yaxshilashi mumkin, shuning uchun u qurilish vaqtida devor va substrat bilan kuchli yopishish hosil qilishi mumkin.
Eksperimental tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, HPMC dozasi ohakning bog'lanish kuchiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. HPMC dozasi ma'lum diapazonda bo'lsa (odatda 0,2% -0,6%), bog'lanish kuchi o'sish tendentsiyasini ko'rsatadi. Buning sababi, HPMC ohakning plastisitivligini oshirishi mumkin, shuning uchun u qurilish vaqtida substratga yaxshiroq mos kelishi va to'kilish va yorilishni kamaytirishi mumkin. Biroq, agar doz juda yuqori bo'lsa, ohak haddan tashqari suyuqlikka ega bo'lishi mumkin, bu uning substratga yopishishiga ta'sir qiladi va shu bilan bog'lanish kuchini kamaytiradi.
3. HPMC dozasining gipsli ohakning suyuqligi va qurilish ko'rsatkichlariga ta'siri
Suyuqlik gipsli ohakni qurish jarayonida, ayniqsa, katta maydondagi devor qurilishida juda muhim ishlash ko'rsatkichidir. HPMC qo'shilishi ohakning suyuqligini sezilarli darajada yaxshilaydi, bu esa uni qurish va ishlatishni osonlashtiradi. HPMC molekulyar strukturasining xususiyatlari uni qalinlash orqali ohakning viskozitesini oshirishga imkon beradi va shu bilan ohakning ishlashi va qurilish ko'rsatkichlarini yaxshilaydi.
HPMC dozasi past bo'lsa, ohakning suyuqligi yomon bo'ladi, bu qurilish qiyinchiliklariga va hatto yorilishga olib kelishi mumkin. Tegishli HPMC dozasi (odatda 0,2% -0,6%) ohakning suyuqligini yaxshilash, uning qoplama ishlashi va tekislash ta'sirini yaxshilash va shu bilan qurilish samaradorligini oshirishi mumkin. Ammo, agar dozasi juda yuqori bo'lsa, ohakning suyuqligi juda yopishqoq bo'ladi, qurilish jarayoni qiyinlashadi va bu moddiy chiqindilarga olib kelishi mumkin.
4. HPMC dozasining gipsli ohakning quritish qisqarishiga ta'siri
Quritish qisqarishi gipsli ohakning yana bir muhim xususiyatidir. Haddan tashqari qisqarish devordagi yoriqlarga olib kelishi mumkin. HPMC qo'shilishi ohakning quritish qisqarishini samarali ravishda kamaytirishi mumkin. Tadqiqot shuni ko'rsatdiki, tegishli HPMC miqdori suvning tez bug'lanishini kamaytirishi va shu bilan gipsli ohakning quritish qisqarishi muammosini engillashtirishi mumkin. Bundan tashqari, HPMC ning molekulyar tuzilishi barqaror tarmoq strukturasini shakllantirishi mumkin, bu esa ohakning yorilishga chidamliligini yanada oshiradi.
Biroq, agar HPMC ning dozasi juda yuqori bo'lsa, bu ohakning uzoqroq vaqt qolishiga olib kelishi mumkin, bu esa qurilish samaradorligiga ta'sir qiladi. Shu bilan birga, yuqori yopishqoqlik qurilish vaqtida suvning notekis taqsimlanishiga olib kelishi mumkin, bu qisqarishning yaxshilanishiga ta'sir qiladi.
5. HPMC dozasining gipsli ohakning yorilishga chidamliligiga ta'siri
Yorilishga chidamliligi gipsli ohak sifatini baholash uchun muhim ko'rsatkichdir. HPMC ohakning bosim kuchini, yopishqoqligini va qattiqligini yaxshilash orqali yorilishga chidamliligini oshirishi mumkin. Tegishli miqdorda HPMC qo'shib, gipsli ohakning yorilish qarshiligi tashqi kuch yoki harorat o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan yoriqlar oldini olish uchun samarali tarzda yaxshilanishi mumkin.
HPMC ning optimal dozasi odatda 0,3% dan 0,5% gacha, bu ohakning strukturaviy mustahkamligini oshirishi va harorat farqi va qisqarishi natijasida yuzaga keladigan yoriqlarni kamaytirishi mumkin. Ammo, agar dozasi juda yuqori bo'lsa, haddan tashqari yopishqoqlik ohakning juda sekin qattiqlashishiga olib kelishi mumkin, bu esa uning umumiy yorilish qarshiligiga ta'sir qiladi.
6. HPMC dozasini optimallashtirish va amaliy qo'llash
Yuqoridagi ishlash ko'rsatkichlarini tahlil qilishdan, dozalashHPMCgipsli ohakning ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Shu bilan birga, optimal dozalash oralig'i muvozanat jarayonidir va dozani odatda 0,2% dan 0,6% gacha bo'lishi tavsiya etiladi. Turli qurilish muhitlari va foydalanish talablari eng yaxshi ishlashga erishish uchun dozani o'zgartirishni talab qilishi mumkin. Amaliy ilovalarda, HPMC dozasidan tashqari, ohak nisbati, substratning xususiyatlari va qurilish sharoitlari kabi boshqa omillarni ham hisobga olish kerak.
HPMC ning dozasi gipsli ohakning ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Tegishli HPMC miqdori suvni ushlab turish, bog'lanish kuchi, suyuqlik va yorilishga chidamlilik kabi ohakning asosiy xususiyatlarini samarali ravishda yaxshilashi mumkin. Dozani nazorat qilish qurilish ko'rsatkichlari va ohakning yakuniy mustahkamligi talablarini har tomonlama hisobga olishi kerak. O'rtacha HPMC dozasi nafaqat ohakning qurilish ko'rsatkichlarini yaxshilash, balki ohakning uzoq muddatli ishlashini ham yaxshilashi mumkin. Shuning uchun, haqiqiy ishlab chiqarish va qurilishda HPMC dozasi eng yaxshi ta'sirga erishish uchun maxsus ehtiyojlarga muvofiq optimallashtirilishi kerak.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 16 dekabr