Elektruloz eflyulose efiruloz efirlipropilose ploklyuloza HPMC qanday yopishqoqligi bilan mos keladi?
Yopishqoqlik gidroksilli metilli tranzuloza (HPMC) mos keladigan mahsulotni yopishqoq xususiyatlar va ma'lum bir qo'llanma uchun ishlash xususiyatlari bilan bog'liq bo'lgan mahsulotni tanlash. Yopishqoqlik HPMC echimlari yoki dispersiyalarning oqim, barqarorligi va boshqa reologik xususiyatlariga ta'sir qiladigan hal qiluvchi ahamiyatga ega. Mana yopishqoqlik bilan tsellyuloz efirli efirli efirli efirli qo'llanmada bosqichma-bosqich qo'llanma:
1. Ilova talablarini aniqlang:
Arizangizning o'ziga xos talablarini aniqlang. Kabi omillarni ko'rib chiqing:
- Kerakli mehnat va dasturning qulayligi.
- Ilova uchun zarur bo'lgan reologik xususiyatlar (masalan, qalinlashishi, suvni ushlab turish va boshqalar).
- Yopishish, kino shakllanishi yoki boshqa ishlash xususiyatlari uchun texnik xususiyatlar.
2. Yopishqoqlik darajalarini tushuning:
HPMC odatda markaziy markazda (CP) yoki MPAY-da o'lchanadi. Turli xil sinflar boshqa yopishqoqlik darajasini taklif qiladi va ishlab chiqaruvchilar ularni tez-tez taqsimlaydilar (masalan, past yopishqoqligi, o'rtacha yopishqoqlik, yuqori yopishqoqligi, yuqori yopishqoqligi). Har bir yopishqoqlik darajasi optimal ravishda bajariladigan maxsus dasturlarga ega.
3. Ishlab chiqaruvchining texnik ma'lumotlariga qarang:
HPMC ishlab chiqaruvchilar tomonidan taqdim etilgan texnik ma'lumotlar varaqalari bilan maslahatlashing. Ushbu hujjatlar odatda har bir sinf uchun ma'lumotni har bir sinf uchun, shuningdek, almashtirish, zarracha o'lchami va eruvchanligi kabi boshqa tegishli xususiyatlarga ega. Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha ma'lum dasturlar uchun aniq darajalarni tavsiya qiladilar.
4. Arizani qo'llash uchun yopishqoqlikni uyg'unlashtirish:
Sizning arizangiz talablariga mos keladigan yopishqoqlik darajasi bilan HPMC-nigi bilan yopishtiring. Masalan:
- Yopishqoqlikni talab qiladigan yoki yaxshilangan ishlov berish (masalan, gipsing), past yoki yopishqoqlik bo'yicha kamera navlarini ko'rib chiqing.
- Yuqori yopishqoqlik va suvni ushlab turish (masalan, plitkalar) yuqori qovunxırmalık HPMC navlarini tanlash uchun arizalar uchun.
5. Formula va dozani ko'rib chiqing:
Mahsulotingizni shakllantirish va HPMC dozasini hisobga oling. Kerakli yopishqoqlikni ko'pincha HPMC dozasini shakllantirishda sozlash orqali erishish mumkin. Ishlab chiqaruvchining maqbul ishlashini ta'minlash uchun tavsiya etilgan dozalar doirasida bo'lish juda muhimdir.
6. laboratoriy sinovlarini bajaring:
Keng ko'lamli ishlab chiqarishdan oldin, o'zingizning ish faoliyatingizni aniq shakllanishda baholash uchun HPMCning boshqa yopishqoqlik navlari yordamida laboratoriya sinovlarini o'tkazing. Ushbu bosqich har bir darajaga ishlash, yopishqoqlik va boshqa qo'llanma talablari kabi xususiyatlarga ta'sir qiladi.
7. Texnik yordam bilan maslahatlashing:
Agar sizda aniq yoki murakkab dastur talablari bo'lsa, HPMC ishlab chiqaruvchisi texnik yordam guruhi bilan maslahatlashing. Ular sizning ehtiyojlaringizga qarab eng moslashishning yopishqoqligini tanlash bo'yicha ko'rsatmalar berishlari va shakllanish sozlamalariga qo'shimcha tushunchalarni taklif qilishlari mumkin.
8. Qo'shimcha xususiyatlarni ko'rib chiqing:
Yopishqoqligi asosiy parametr bo'lsa-da, HPMCning boshqa xususiyatlarini sizning arizangizda ta'sir qilishi mumkin bo'lgan boshqa xususiyatlarini ko'rib chiqing. Bunga bint harorati, zarracha o'lchamlari va shakllanishda boshqa ingredientlar bilan moslik kabi omillar bo'lishi mumkin.
9. Sifatni ta'minlash:
HPMC-ni sifatli tsellyuloza evaziga ishlab chiqaradigan takabburlik yozuvi bilan tanishtiring. Tarkibiylik, poklik va sanoat standartlariga rioya qilish kabi omillarni ko'rib chiqing.
Xulosa:
Mos keladigantsellyuloz efir hpmcYopishqoqlik bilan ariza berish talablari, texnik ma'lumotlarga binoan konsalting va ishlab chiqaruvchining tajribasini ko'rib chiqish va ishlab chiqaruvchining ekspertizasini ko'rib chiqishning kombinatsiyasini o'z ichiga oladi. Ushbu omillarni diqqat bilan ko'rib chiqish Siz arizangizning o'ziga xos ehtiyojlarini qondirish uchun eng mos HPMC navini tanlashga yordam beradi.
Post vaqti: yanvar-27-2024