Yuqori sifatli macun kukunini ishlab chiqarish uning xususiyatlarini tushunishni va muayyan ishlash va dastur standartlariga javob berishini ta'minlashni talab qiladi. Devorga yopishtirish yoki devor plomba sifatida ham tanilgan shlakli oq tsement kukuni bo'yash yoki devor qog'ozi bilan yopishtirishdan oldin gipsli devorlar, beton yuzalar va toshlardagi nuqsonlarni to'ldirish uchun ishlatiladi. Uning asosiy vazifasi sirtlarni tekislash, yoriqlarni to'ldirish va bo'yash yoki pardozlash uchun tekis asos yaratishdir.
1. Shilliq kukun tarkibi:
Bog'lovchi: macun kukunidagi bog'lovchi odatda oq tsement, gips yoki ikkalasining aralashmasidan iborat. Ushbu materiallar kukunga yopishish va birlashishni ta'minlaydi, bu uning yuzasiga yopishib olish va kuchli bog'lanish hosil qilish imkonini beradi.
To'ldiruvchilar: Kaltsiy karbonat yoki talk kabi plomba moddalari ko'pincha macunning tuzilishi va hajmini yaxshilash uchun qo'shiladi. Ushbu plomba moddalar mahsulotning silliqligi va ishchanligiga hissa qo'shadi.
Modifikatorlar/qo'shimchalar: macun kukunining o'ziga xos xususiyatlarini yaxshilash uchun turli qo'shimchalar qo'shilishi mumkin. Masalan, suvni ushlab turish va qayta ishlash qobiliyatini yaxshilash uchun tsellyuloza efirlari, moslashuvchanlik va yopishqoqlikni oshirish uchun polimerlar va mikroblarning ko'payishini oldini olish uchun konservantlar.
2. Shilliq kukunning talab qilinadigan xususiyatlari:
Noziklik: silliq qo'llanilishi va bir xil sirt qoplamasini ta'minlash uchun shlakli kukun nozik zarracha hajmiga ega bo'lishi kerak. Noziklik, shuningdek, yaxshi yopishish va nuqsonlarni to'ldirishga yordam beradi.
Yopishqoqlik: macun beton, gips va tosh kabi turli xil substratlarga yaxshi yopishishi kerak. Kuchli yopishqoqlik shlakning sirtga mahkam yopishishini va vaqt o'tishi bilan parchalanmasligini yoki tozalanmasligini ta'minlaydi.
Ishga yaroqlilik: shlakni oson qo'llash va shakllantirish uchun yaxshi ishlov berish juda muhimdir. U juda ko'p harakat qilmasdan silliq va oson qo'llanilishi, yoriqlar va teshiklarni samarali to'ldirishi kerak.
Siqilish qarshiligi: Qoplamada yoriqlar yoki bo'shliqlar paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun shlakli kukun quriganida minimal qisqarishni ko'rsatishi kerak. Kam qisqarish uzoq muddatli tugatishni ta'minlaydi.
Suvga chidamliligi: macun kukuni asosan ichki ilovalar uchun ishlatilgan bo'lsa-da, u namlik va namlikning vaqti-vaqti bilan yomonlashmasdan ta'sir qilishiga bardosh berish uchun ma'lum darajadagi suvga chidamliligiga ega bo'lishi kerak.
Quritish vaqti: bo'yash yoki pardozlash ishlari o'z vaqtida bajarilishi uchun macun kukunini quritish vaqti oqilona bo'lishi kerak. Loyihani tezroq bajarish uchun tez quritish formulalari maqsadga muvofiqdir.
Sandability: Quritgandan so'ng, bo'yash yoki devor qog'ozi uchun silliq, tekis sirt berish uchun shlakni silliqlash oson bo'lishi kerak. Sandability umumiy tugatish sifati va ko'rinishiga hissa qo'shadi.
Yorilishga qarshilik: Yuqori sifatli shlakli kukun harorat o'zgarishi yoki struktura harakati sodir bo'lishi mumkin bo'lgan muhitda ham yorilishga chidamli bo'lishi kerak.
Bo'yoq bilan mosligi: shlakli kukun har xil turdagi bo'yoqlar va qoplamalar bilan mos bo'lishi kerak, bu yuqori qoplama tizimining to'g'ri yopishishini va uzoq muddatli chidamliligini ta'minlashi kerak.
Past VOC: Atrof-muhitga ta'sirni kamaytirish va ichki havo sifatini saqlab qolish uchun shlak kukunidan uchuvchi organik birikma (VOC) emissiyasini minimallashtirish kerak.
3. Sifat standartlari va sinovlari:
Shuvoq kukuni talab qilinadigan ishlash va ishlash standartlariga javob berishini ta'minlash uchun ishlab chiqaruvchilar odatda sanoat qoidalariga rioya qiladilar va qattiq sinovlarni o'tkazadilar. Umumiy sifat nazorati choralariga quyidagilar kiradi:
Zarrachalar hajmini tahlil qilish: Lazer diffraktsiyasi yoki elak tahlili kabi usullardan foydalangan holda kukunning nozikligini tekshiradi.
Yopishqoqlik testi: tortish sinovi yoki lenta sinovi orqali shlakning turli substratlarga bog'lanish kuchini baholang.
Siqilishni baholash: qisqarish xususiyatlarini aniqlash uchun quritish paytida macunning o'lchamdagi o'zgarishlarini o'lchang.
Suvga chidamlilik sinovi: Namlikka chidamliligini baholash uchun namunalar suvga botirish yoki namlik kamerasi sinovidan o'tkaziladi.
Quritish vaqtini baholash: To'liq davolanish uchun zarur bo'lgan vaqtni aniqlash uchun nazorat ostida sharoitlarda quritish jarayonini kuzatib boring.
Yorilishga chidamlilik sinovi: Yoriqlar paydo bo'lishi va tarqalishini baholash uchun shlak bilan qoplangan panellar simulyatsiya qilingan atrof-muhit bosimiga duchor bo'ladi.
Muvofiqlik testi: bo'yoqlar va qoplamalar bilan mosligini, ularni shlak ustiga qo'llash orqali baholang va yopishish va tugatish sifatini baholang.
VOC tahlili: Normativ chegaralarga muvofiqligini ta'minlash uchun standartlashtirilgan usullardan foydalangan holda VOC emissiyasini miqdorini aniqlang.
Ushbu sifat standartlariga rioya qilish va sinchkovlik bilan sinovdan o'tkazish orqali ishlab chiqaruvchilar talab qilinadigan ishlash talablariga javob beradigan va turli xil qurilish va pardozlash ilovalarida ishonchli ishlashni ta'minlaydigan macunlarni ishlab chiqarishi mumkin.
Shilliq kukunning xususiyatlari shundan iboratki, u nuqsonlarni samarali ravishda to'ldiradi va bo'yash yoki pardozlash uchun silliq sirtni ta'minlaydi. Ishlab chiqaruvchilar yopishqoqlik, ishlov berish, siqilishga chidamlilik va chidamlilik kabi talab qilinadigan xususiyatlarni ko'rsatishini ta'minlash uchun macun kukunining tarkibi va formulasini diqqat bilan ko'rib chiqishlari kerak. Sifat standartlari va qat'iy sinovlarga rioya qilgan holda, qurilish mutaxassislari va uy egalarining ehtiyojlarini qondirish uchun yuqori sifatli macun kukuni ishlab chiqariladi.
Yuborilgan vaqt: 22-fevral-2024