Dispers polimer kukuni va boshqa noorganik yopishtiruvchi moddalar (masalan, tsement, ohak, gips, loy va boshqalar) va turli agregatlar, plomba moddalari va boshqa qo'shimchalar (masalan, gidroksipropil metilselüloza, polisakkarid (kraxmal efiri), tolali tola va boshqalar) quruq aralashtiriladi. Quruq kukunli ohak suvga qo'shilganda va aralashtirilganda, hidrofilik himoya kolloid va mexanik kesish kuchi ta'sirida, lateks kukunlari zarralari tezda suvga tarqalishi mumkin, bu qayta tarqaladigan lateks kukunini to'liq plyonka qilish uchun etarli. Kauchuk kukunining tarkibi har xil bo'lib, bu ohakning reologiyasiga va turli xil qurilish xususiyatlariga ta'sir qiladi: lateks kukunining suvga yaqinligi, dispersiyadan keyin lateks kukunining turli xil yopishqoqligi, eritmaning havo tarkibiga va pufakchalarning tarqalishiga ta'siri, kauchuk kukunlari va boshqa suyuqliklarning o'zaro ta'siri turli xil suyuqliklarni oshiradi. tiksotropiya va yopishqoqlikni oshiradi.
Odatda qayta taqsimlanadigan lateks kukunining yangi ohakning ish qobiliyatini yaxshilash mexanizmi shundan iboratki, lateks kukuni, ayniqsa, himoya kolloid, disperslashganda suvga yaqinlik qiladi, bu atalaning yopishqoqligini oshiradi va qurilish ohaklarining birlashishini yaxshilaydi.
Lateks kukuni dispersiyasini o'z ichiga olgan yangi ohak hosil bo'lgandan so'ng, suvning taglik yuzasi tomonidan so'rilishi, hidratsiya reaktsiyasining iste'moli va havoga uchuvchanligi bilan suv asta-sekin kamayadi, qatronlar zarralari asta-sekin yaqinlashadi, interfeys asta-sekin xiralashadi va qatronlar asta-sekin bir-biri bilan birlashadi. nihoyat polimerlangan plyonkaga aylanadi. Polimer plyonka hosil qilish jarayoni uch bosqichga bo'linadi. Birinchi bosqichda polimer zarralari dastlabki emulsiyada Broun harakati shaklida erkin harakatlanadi. Suv bug'langanda, zarrachalarning harakati tabiiy ravishda tobora ko'proq cheklangan bo'lib, suv va havo o'rtasidagi oraliq kuchlanish ularning asta-sekin bir-biriga mos kelishiga olib keladi. Ikkinchi bosqichda zarrachalar bir-biri bilan aloqa qila boshlaganda, tarmoqdagi suv kapillyar orqali bug'lanadi va zarrachalar yuzasiga qo'llaniladigan yuqori kapillyar taranglik lateks sharlarning deformatsiyasiga olib keladi va ular bir-biriga yopishadi va qolgan suv teshiklarni to'ldiradi va plyonka taxminan hosil bo'ladi. Uchinchi va oxirgi bosqich polimer molekulalarining diffuziyasini (ba'zan o'z-o'zidan yopishish deb ataladi) chinakam uzluksiz plyonka hosil qilish imkonini beradi. Filmni shakllantirish jarayonida izolyatsiyalangan mobil lateks zarralari yuqori kuchlanish stressi bilan yangi nozik plyonka fazasiga birlashadi. Shubhasiz, disperslangan polimer kukuni qayta ishlangan ohakda plyonka hosil qilishi uchun plyonka hosil qilishning minimal harorati (MFT) eritmaning qattiqlashuv haroratidan past bo'lishi kafolatlanishi kerak.
Kolloidlar - polivinil spirti polimer membrana tizimidan ajratilishi kerak. Ishqoriy tsement ohak tizimida bu muammo emas, chunki polivinil spirti tsement hidratsiyasi natijasida hosil bo'lgan gidroksidi bilan sovunlanadi va kvarts materialining adsorbsiyasi polivinil spirtini gidrofil himoya kolloidisiz tizimdan asta-sekin ajratadi. , Suvda erimaydigan, qayta tarqaladigan lateks kukunini tarqatish natijasida hosil bo'lgan plyonka nafaqat quruq sharoitda, balki uzoq muddatli suvga cho'mish sharoitida ham ishlashi mumkin. Albatta, gidroksidi bo'lmagan tizimlarda, masalan, gips yoki faqat plomba moddalari bo'lgan tizimlarda, polivinil spirt hali ham qisman oxirgi polimer plyonkasida mavjud bo'lib, plyonkaning suvga chidamliligiga ta'sir qiladi, bu tizimlar uzoq muddatli suvga cho'mish uchun ishlatilmaganda , va polimer hali ham o'ziga xos mexanik xususiyatlarga ega, dispers polimer kukuni hali ham ushbu tizimlarda ishlatilishi mumkin.
Polimer plyonkaning yakuniy shakllanishi bilan qattiqlashtirilgan ohakda noorganik va organik bog'lovchilardan tashkil topgan tizim, ya'ni gidravlik materiallardan tashkil topgan mo'rt va qattiq skelet, bo'shliq va qattiq sirtda qayta tarqaladigan polimer kukunlari hosil bo'ladi. moslashuvchan tarmoq. Lateks kukunidan hosil bo'lgan polimer qatroni plyonkasining kuchlanish kuchi va birlashishi kuchayadi. Polimerning moslashuvchanligi tufayli deformatsiya quvvati tsement toshining qattiq tuzilishiga qaraganda ancha yuqori, ohakning deformatsiya ko'rsatkichi yaxshilanadi va dispers stressining ta'siri sezilarli darajada yaxshilanadi va shu bilan ohakning yorilishga chidamliligi yaxshilanadi.
Tarkibida tarqaladigan polimer kukunining ko'payishi bilan butun tizim plastik tomon rivojlanadi. Lateks kukuni yuqori bo'lgan taqdirda, qotib qolgan ohakdagi polimer fazasi asta-sekin noorganik hidratsiya mahsuloti fazasidan oshib boradi, ohak sifat o'zgarishiga duchor bo'ladi va elastomerga aylanadi va tsementning hidratsiya mahsuloti "plomba" ga aylanadi. Tarqaladigan polimer kukunlari polimer plyonkasini (lateks plyonkasini) hosil qiladi va shu bilan ohakning yuqori gözenekli tuzilishini muhrlaydi, bu ichki kuchlar orqali ohakning mustahkamligini oshiradi egiluvchan va yuqori elastik polimerlar ohakning egiluvchanligi va elastikligini yaxshilaydi, oqish kuchlanishi va buzilish kuchini oshirish mexanizmi quyidagicha: kuch qo'llanilganda, egiluvchanlik va elastiklikning yaxshilanishi tufayli mikro yoriqlar kechiktiriladi va yuqori kuchlanishlarga erishilmaguncha hosil bo'lmaydi. Bundan tashqari, o'zaro bog'langan polimer domenlari ham mikro yoriqlarning yoriqlarga birlashishiga to'sqinlik qiladi. Shunday qilib, tarqaladigan polimer kukuni materialning nosozlik stressini va buzilish kuchlanishini oshiradi.
Polimer bilan o'zgartirilgan ohakdagi polimer plyonkasi ohakning qattiqlashishiga juda muhim ta'sir ko'rsatadi. Interfeysda tarqalgan qayta tarqaladigan polimer kukuni tarqalib, plyonka hosil bo'lgandan so'ng yana bir muhim rol o'ynaydi, bu aloqada bo'lgan materiallarga yopishqoqlikni oshirishdir. Kukunli polimer bilan o'zgartirilgan keramik plitkalarni biriktiruvchi ohak va keramik plitka o'rtasidagi interfeys maydonining mikro tuzilishida polimer tomonidan hosil bo'lgan plyonka suvni juda kam singdiruvchi vitrifikatsiyalangan keramik plitka va tsement ohak matritsasi o'rtasida ko'prik hosil qiladi. Ikki o'xshash bo'lmagan materiallar orasidagi aloqa maydoni maxsus yuqori xavfli hudud bo'lib, u erda qisqarish yoriqlari hosil bo'ladi va yopishqoqlikni yo'qotadi. Shuning uchun, lateks plyonkalarining siqilish yoriqlarini davolash qobiliyati kafel yopishtiruvchi moddalarda muhim rol o'ynaydi.
Shu bilan birga, etilen o'z ichiga olgan qayta tarqaladigan polimer kukuni organik substratlarga, ayniqsa polivinilxlorid va polistirol kabi shunga o'xshash materiallarga ko'proq yopishadi. Yaxshi misol
Xabar vaqti: 2022-yil 31-oktabr