Daromadli polimer kukuni quruq ohakda

Daromadli polimer kukuni va boshqa noorganik yopishtiruvlar (masalan, tsmma, loy, loy, loy, loy, plomchak), policyarparloloza, tolali tola va boshqalar kabi. quruq aralash ohak qilish uchun aralashtirilgan. Suvga quruq kukunli ohak qo'shilib, gidrofilik himoya vositasi va mexanik qirqish kuchi bilan aralashtirilganda, lateks kukuni zarralari suvga tezda tarqalishi mumkin, bu esa qattiq lateks kukuni to'liq filmni suratga olish uchun etarli. Kauchuk kukunning tarkibi, ohak va turli xil qurilish xususiyatlariga ta'sir ko'rsatadigan turli xil, u tarqatilgandan keyin lateks kukuni, lateks kukunining boshqa yopishqoqligi, ta'siri, ta'siri Kantarsning havo miqdori va pufakchalarni taqsimlash, rezina kukun va boshqa qo'shimchalar o'rtasidagi o'zaro ta'sir boshqa lateks kukuni va yopishqoqlikni ko'paytirishning funktsiyalariga ega.

Odatda, qizil lateks kukuni yangi ohangni yaxshilaydigan mexanizm shundan iboratki, Lateks kukuni, ayniqsa himoya kolloidi suv uchun yaqinlashmoqda, ular atachning yopishqoqligini oshiradi va ulanishni yaxshilaydi Qurilish ohanglari.

Lateks kukuni dispersiyasini o'z ichiga olgan yangi ohakdan so'ng, suvning nidrat reaktsiyasi iste'moli, suv asta-sekin o'zgaradi, interfeys asta-sekin aralashadi va asta-sekin bir-birlari bilan konforslar. Va nihoyat filmga polimeredlangan. Polimer polimer shakllanish jarayoni uch bosqichga bo'lingan. Birinchi bosqichda polimer zarralari dastlabki emulsiyada jigarrang harakat shaklida bemalol siljiydi. Suv bug'langanida, zarralar harakati tabiiy ravishda tobora cheklangan va suv va havo o'rtasidagi aralashuvi ularni asta-sekin birlashishga olib keladi. Ikkinchi bosqichda, zarralar bir-birlari bilan aloqa qilishni boshlaganda, tarmoqdagi suv kapillyar orqali bug'lanadi va zargarlar yuzasiga qo'llaniladi, ularni bir-biriga urish uchun lateks soslarining deformatsiyasini va Qolgan suv g'oyalarni to'ldiradi va film deyarli hosil bo'ladi. Uchinchi va yakuniy bosqich polimer molekulalarini chin yurakdan plyonka shakllantirish uchun diffuziya qilishga imkon beradi. Filmlarni shakllantirish paytida alohida mobil lateks zarralari yuqori darajada o'spirin stress bilan yangi ingichka film bosqichiga aylandi. Shubhasiz, disperty polimer kukuni qayta joylashtirilgan ohakda filmni hosil qilish uchun minimal rangni hosil qiluvchi ohak (MFT) ning harorati pasayishi kafolatlangan bo'lishi kerak.

Kollyoid - polivinli spirtli ichimliklar polimer membranasi tizimidan ajratilishi kerak. Bu ishqorli tsement ohak tizimida bu muammo emas, chunki polivinli spirtli ichimliklar tsement gidrati bilan ishlov beriladi va kvarts materialining adsorbyatsiyasi golvinil spirti bilan gidrofil himoya kollaidisiz ajralib turadi . Suvda erimaydigan qizil lateks kukunini tarqatib yuborilgan film nafaqat quruq sharoitda, balki uzoq muddatli suvning egilishi sharoitida ham ishlaydi. Albatta, gips yoki tizimlar kabi alkaline bo'lmagan tizimlarda, masalan, polivinli ichimliklar, polivinli spirtli ichimliklar, bu tizim uzoq muddatli suv uchun ishlatilmasa, filmning suvga chidamliligiga ta'sir qiladi. Sekin va polimer hali ham uning xarakterli mexanik xususiyatlariga ega, ushbu tizimlarda tez-tez ishlatiladigan polimer kukuni ishlatilishi mumkin.

Polimer filmining yakuniy shakllanishi bilan davolangan ohakda, ya'ni siorganik va qattiq skeletda hosil bo'lgan tizim, ya'ni gidravlik materiallar va qattiq sirtda shakllangan mo'rt va qattiq skelet shakllanadi. moslashuvchan tarmoq. Latex kukuni tomonidan shakllangan polimer rezin plyonkasining keskinlik kuchi va bir xilligi yaxshilanmoqda. Polimerning moslashuvchanligi tufayli deformatsiya sig'imi tsement toshining qattiq tuzilishidan ancha yuqori, ohakning deformatsiyasi yaxshilanadi va stressni tarqatish ta'siri juda yaxshilanadi va shu bilan ohakning yoriq qarshiligini oshiradi .

Daromadli polimer kukuni tarkibining ko'payishi bilan butun tizim plastik tomon rivojlanadi. Lateks kukuni yuqori bo'lgan taqdirda, davolangan ohangda polimer fazasi astaraning inorganik gidratatsiya bosqichidan oshib ketadi va tsementning gidretativ mahsuloti "plomba" ga aylanadi. Daromadli polimer kukuni bilan o'zgartirilgan ohak, egiluvchanlik, egiluvchanlik, moslashuvchanlik va muhrlash xususiyatlari yaxshilandi. Dumerasiz polimer kukunlarini qo'shish polimer plyonkasini (lateks plyonkasini) yem devorlarining bir qismini shakllantirish va shakllantirishga imkon beradi, shu bilan ohakning yuqori gözenekli tuzilishini muhrlashga imkon beradi. Lateks membranasi o'z-o'zini cho'zish mexanizmi bor, bu uning çearage-ga ohak bilan kuchlanishni qo'llaydi. Ushbu ichki kuchlar orqali ohang butun, shu bilan ohakning uyg'unlik kuchini oshiradi. Yuqori moslashuvchan va yuqori elastik polimerlarning mavjudligi ohakning moslashuvchanligi va egiluvchanligini yaxshilaydi. Hosildorlik stressini kuchaytirish mexanizmi quyidagicha: agar kuch qo'llanilsa, mikrokreditlar moslashuvchanligi va egiluvchanligini yaxshilash va yuqori stresslarga erishilmaguncha shakllantirilmaydi. Bundan tashqari, intervürli polimer domenlari mikrokreditlarni yoriqlarga qo'shilishiga to'sqinlik qiladi. Shuning uchun disperti polimer kukuni ishlamayotgan stress va materiallarning buzilishini kuchaytiradi.

Polimer-o'zgartirilgan ohakdagi polimer polimer ohakning qashshoqligini juda muhim ta'sir qiladi. Interfeysda taqsimlanadigan polimer kukuni boshqa bir muhim rol o'ynaydi va ular bilan aloqa qilish uchun materiallarga yopishishni ko'paytirish uchun plyonka ichiga shakllanadi. Kukun polimer-o'zgargan keramik plitka va sopol plitka o'rtasidagi interfeysning mikroektromida polimer tomonidan shakllangan filmi, polimer suvning juda past darajada so'rilishi va tsement ohak matritsasi bilan tsementlangan keramik plitka shakllantiriladi. Ikki xilmumli materiallar o'rtasidagi aloqa maydoni - bu yoriqlar yorilishi shakllantirilgan va yopishqoqlikni yo'qotish uchun olib keladigan maxsus xavfli maydon. Shu sababli, lateks plyonkalarining qisqarish qobiliyati pasayish yorliqlari plitkalar yopishtiruvlarida muhim rol o'ynaydi.

Shu bilan birga, etilen polimer kukuni organik substratlarga, ayniqsa, shunga o'xshash materiallarga, masalan, polivinil xlorid va polistirolga ko'proq mos keladi. Yaxshi misol


Post vaqti: oktyabr - 31-2022