Gidroksilli metilli vosita (HPMC) - bu turli sohalarda keng qo'llaniladigan ko'p funktsiyali polimer. Patty formsiyalarida HPMC turli funktsiyalarga, shu jumladan mahsulotni yaxshilash, suvni ushlab turish, suvni ushlab turish va mexanik xususiyatlarni optimallashtirishni kuchaytiradi.
Shoshilinch formulalar qurilishda bo'shliqlarni to'ldiradigan va tekislangan joylarni to'ldiradigan va bo'yoqlar va qoplamalar uchun ham bazani ta'minlaydi. Gidroksilli metilli vositasi (HPMC) o'zining noyob xususiyatlari va ko'p qirraliligi sababli platema formalarida ishlatiladigan asosiy tarkibiy qismlardan biridir.
1.HPMC Kimyoviy xususiyatlari
Gidroksilmetyuloza - bu tsellyulozadan olingan yarim sinish view sintetik polimer. Bu uning noyob tuzilishi bilan tavsiflanadi, gidrokpropyil va metil guruhlari bilan bog'liq tsellyuloza zanjirlaridan iborat. Ushbu guruhlarning almashtirilishi darajasi HPMC, shu jumladan eriydiganlik, yopishqoqlik va kino shakllanish qobiliyatining xususiyatlarini belgilaydi. Odatda, Patty formsiyalarida ishlatilgan HPMC o'rtacha teologik xususiyatlarni ta'minlaydigan yuqori yopishqoqlik darajalarida mavjud.
2. Portti formulasining harakat mexanizmi
Mehnatlanishni yaxshilash
HPMC Patty formulalarining barqarorligini yaxshilash uchun qalin va regiologiya modifier sifatida ishlaydi. Polimer molekulalari uch o'lchovli tarmoqni yopishadi va yopishqoqlikni keltirib chiqaradi, bu yopishqoqlikni keltirib chiqaradi va qattiq zarralarni yashashdan saqlaydi. Bu hatto pufakni taqsimlash va puflashning oson qo'llanilishini ta'minlaydi, uni haddan tashqari sagda qoldiradigan yoki tomchilab tekislangan va shakllantirishga imkon beradi.
Yopishishni yaxshilang
Yopish platforma va substrat o'rtasidagi rishtalarning mustahkamligini belgilaydigan asosiy mulk hisoblanadi. HPMC Substrat yuzasida yupqa plyonkani shakllantirish, mexanik markazlashtirish va shpattratsiya va substrat o'rtasidagi aloqa joyini ko'paytirish orqali yopishadi. Bundan tashqari, HPMC ning gidrofiliy tabiati unga platetial matritterlar va substratlar bilan o'zaro aloqada bo'lishga imkon beradi, hatto qiyin sirtlarda ham yopishqoqlikni targ'ib qiladi.
Suvni ushlab turish nazorati
Suvni ushlab turish palatalarni to'g'ri davolash va quritish uchun juda muhimdir. HPMC, molekulyar tuzilishida namlikni yutish va saqlab qolish orqali suvni saqlab qolish vositasi sifatida ishlaydi. Bu cho'tkali matritsadan suvning tez bug'lanishiga to'sqinlik qiladi, tsementli tarmoqli ingredientlarning etarli darajada bug'lanishini ta'minlashni ta'minlaydi. Nationali suvni ushlab turish Quritish, chidamlilik va sirtni takomillashtirish paytida qisqarish va yorilishni minimallashtiradi.
Mexanik ishlash optimallashtirish
HPMC Patty Formsiyalarning matritsasini kuchaytirish va birdamlikni yaxshilash orqali plastdit formsiyalarining mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi. Polimer vodorod aloqalarini platoning boshqa ingredientlari, uning kuchi, moslashuvchanligi va ta'siriga chidamliligini oshiradi. Bundan tashqari, HPMC-ning kino shakllantiruvchi qobiliyati tashqi stress va atrof-muhit omillaridan saqlanadigan to'siqni keltirib chiqaradi, bu esa uning mustahkamligi va uzoq umrini yanada oshiradi.
3. HPMCning platsita ta'siriga ta'siri
Reologik xususiyatlar
HPMCning yopishqoqligi yopishqoqlikka, tikotrop va oqim xususiyatlariga ta'sir qiluvchi plateti formsiyalarining reologik xatti-harakatlariga sezilarli ta'sir qiladi. Polimer kontsentratsiyasi, molekulyar vazn va almashtirish darajasi yopishqoqliklar modifikatsiyasini aniqlashning aniqligini aniqlaydi, ular reologik xususiyatlarni o'ziga xos talablarga moslashtirishga imkon beradi. HPMC dozalarini to'g'ri sozlash eng maqbul qurilish va dasturlarning bajarilishini ta'minlaydi.
yopishish
HPMCning mavjudligi plateti formulasi partiyasi mustahkamligini kuchaytiradi, natijada turli xil substratlar, shu jumladan beton, yog'och, metall va mudonriylarga yopishtirilgan yopishtirilgan. Formutoratorlar HPMC-ni va kontsentratsiyani moslashtirish uchun kerakli ob'ektlar va atrof-muhit sharoitlari bilan moslikni ta'minlaydigan kerakli ob'ektlar va atrof-muhitni ta'minlash uchun kontsentratsiyani moslashtirishlari mumkin. To'g'ri sirt tayyorlash va dasturiy texnikalar obligatsiya kuchini va uzoq muddatli chidamlilikni maksimal darajada oshirish uchun HPMC rishtalarni targ'ib qiluvchi ta'sirini to'ldirishi mumkin.
Suv isyonchilari
HPMC Portgan formsiyalarning suvga chidamliligini suvni ushlab turish va suv o'tkazuvchanligini kamaytirish orqali suvga chidamliligini oshirishga yordam beradi. Polimer platosik matritsaga suvning kirib borishi, shishish, emirilish va mexanik xususiyatlarni yo'qotishning oldini olishga to'sqinlik qiladigan gidrofilik filmini shakllantiradi. HPMC darajasi va shakllantirish qo'shimchalarini to'g'ri tanlashda suvga chidamliligini yanada kuchaytirishi va nemluraga tushadigan yopiq va tashqi talablarga javob beradigan suv qarshilikni yanada kuchaytiradi.
4. Mexanik kuch va chidamlilik
Patty formsiyalarga HPMC tarkibiga kiritilgan mexanik kuch, tazyiqchilik, siqilish, qisqartirish va nurashga chidamliligini oshiradi. Polimer mustahkamlovchi agenti sifatida ishlaydi, portlash matritsasini kuchaytirish va birdamlikni yaxshilash. Bundan tashqari, HPMCning suvni ushlab turishni boshqarish qobiliyati va to'g'ri davolanishni rag'batlantirish aloqalar va uzoq muddatli ishlashni kuchaytirishga yordam beradi. Mexanik xususiyatlar va chidamlilikning ideal muvozanatiga erishish uchun formulalar HPMC dozasi va shakllanish parametrlarini optimallashtirishlari mumkin.
5. Formulyatsiya uchun amaliy fikrlar
HPMC navlarini tanlash
Portlash formulasi uchun tegishli HPMC sinfini tanlaganda, formulagichlar turli xil omillarni, jumladan yopishqoqlikni, boshqa ingredientlar bilan moslashtirish va moslikni ko'rib chiqishi va mosligini hisobga olishlari kerak. Yopishqoqlik darajasi qalinroq pittilar va vertikal dasturlar uchun mos keladi, shunda yopishqoqlik darajasi yumshoq to'qimalarga mos keladi va oson tarqalish oson. Rasmiylar, shuningdek, moslik masalalari va samaradorligi buzilishining oldini olish uchun plomba, pigmentlar va konditservalar kabi HPMC va boshqa qo'shimchalar kabi mosligini ta'minlashi kerak.
doz optimallashtirish
HPMC ning maqbul miqdori kerakli xususiyatlar, dasturiy, substrat turi va atrof-muhit sharoitlari kabi omillarga bog'liq. Forsulalar istalgan samarali dozani aniqlash uchun zaruriy samaraliroq dozani ajratish, iqtisodiy samaradorlikni buzmasdan amalga oshiriladi. HPMC-ni haddan tashqari oshirib yuborishi ortiqcha yopishqoqlik, amaliyotdagi qiyinchiliklar va uzoq muddatli quritish davriga olib kelishi mumkin.
6. Boshqa qo'shimchalar bilan moslik
HPMC, ehtimol, quyuqlangan formulalarda, masalan, qalinlashganlar, dispertorlar va konservantlar kabi turli xil qo'shimchalar bilan o'zaro ta'sir qiladi. Forsulalar GPMCning mosligini va sinergiyasini maqbul ijro etish va barqarorlikni ta'minlash uchun boshqa ingredientlar bilan diqqat bilan baholashlari kerak. Moslashuv sinovlari, shu jumladan reologik tahlil va uzoq muddatli saqlash testini o'tkazish, rivojlanish va optimallashtirishni amalga oshirish uchun rivojlanish jarayonida har qanday potentsial o'zaro ta'sirlarni yoki shakllantirish masalalarini aniqlashga yordam beradi.
7. Ilova texnologiyasi
To'g'ri qo'llaniladigan texnik vositalari HPMC o'z ichiga olgan platty formalayotgan formalayotgan forumni maksimal darajada oshirish uchun juda muhimdir. Forsulalar maqbul natijalarni ta'minlash uchun sirt tayyorlash, aralashma, qo'llash va davolash uchun aniq ko'rsatmalar va ko'rsatmalar berishlari kerak. Kerakli yopishtirish, silliqlikka va mustahkamlik, masalan, pastki qatlamli konditsioner va ko'p qatlamli qoplamalar talab qilinishi mumkin. Qurilish xodimlarini o'qitish va o'qitish, yanada sifatli natijalar, qayta ishlash va kafolat muammolarini minimallashtirishni ta'minlaydi.
O'tish vaqti: fevral-22-2024