Suvni ushlab turish: HPMC, suvni ushlab turish vositasi sifatida, quritish jarayonida ortiqcha bug'lanish va suv yo'qotilishining oldini oladi. Haroratning o'zgarishi HPMC ning suvni ushlab turishiga sezilarli ta'sir qiladi. Harorat qanchalik yuqori bo'lsa, suvni ushlab turish yomonroq bo'ladi. Agar ohak harorati 40 ° C dan oshsa, HPMC ning suvni ushlab turishi yomonlashadi, bu esa ohakning ish qobiliyatiga salbiy ta'sir qiladi. Shuning uchun, yuqori haroratli yozgi qurilishda, suvni ushlab turish effektiga erishish uchun yuqori sifatli HPMC mahsulotlarini formulaga muvofiq etarli miqdorda qo'shish kerak. Aks holda, namlikning etarli emasligi, quvvatning pasayishi, yorilish, bo'shliq va ortiqcha quritishdan kelib chiqadigan to'kish kabi sifat muammolari paydo bo'ladi. savol.
Bog'lanish xususiyatlari: HPMC ohakning ishchanligi va yopishishiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Kattaroq yopishqoqlik yuqori kesish qarshiligiga olib keladi va qurilish vaqtida ko'proq kuch talab qiladi, natijada ish qobiliyati pasayadi. Tsellyuloza efiri mahsulotlariga kelsak, HPMC o'rtacha yopishqoqlikni namoyish etadi.
Oqimlilik va ishchanlik: HPMC zarralar orasidagi ishqalanishni kamaytirishi mumkin, bu esa uni qo'llashni osonlashtiradi. Bu yaxshilangan manevrlik qurilish jarayonini yanada samaraliroq ta'minlaydi.
Yorilishga qarshilik: HPMC ohak ichida moslashuvchan matritsa hosil qiladi, ichki kuchlanishlarni kamaytiradi va qisqarish yoriqlari paydo bo'lishini kamaytiradi. Bu ohakning umumiy chidamliligini oshiradi, uzoq muddatli natijalarni ta'minlaydi.
Siqish va egilish kuchi: HPMC matritsani mustahkamlash va zarralar orasidagi bog'lanishni yaxshilash orqali ohakning egiluvchanligini oshiradi. Bu tashqi bosimlarga qarshilikni oshiradi va binoning strukturaviy barqarorligini ta'minlaydi.
Issiqlik ko'rsatkichi: HPMC qo'shilishi engilroq materiallarni ishlab chiqarishi va og'irlikni kamaytirishi mumkin. Bu yuqori bo'shliq nisbati issiqlik izolatsiyasiga yordam beradi va bir xil issiqlik oqimiga duchor bo'lganda doimiy issiqlik oqimini saqlab, materialning elektr o'tkazuvchanligini kamaytirishi mumkin. miqdori. Panel orqali issiqlik o'tkazuvchanligiga qarshilik qo'shilgan HPMC miqdoriga qarab o'zgaradi, qo'shimchaning eng yuqori kiritilishi bilan mos yozuvlar aralashmasiga nisbatan issiqlik qarshiligining oshishiga olib keladi.
Havoni tortuvchi ta'sir: HPMC ning havoni tortuvchi ta'siri tsellyuloza efirida suvli eritmaning sirt energiyasini kamaytirishi, dispersiyadagi havo miqdorini oshirishi va pufak plyonkasining mustahkamligini va toza suv pufakchalarining qattiqligini yaxshilashi mumkin bo'lgan alkil guruhlari mavjudligini anglatadi. Bu nisbatan yuqori va tushirish qiyin.
Jel harorati: HPMC ning jel harorati HPMC molekulalari ma'lum bir konsentratsiya va pH qiymati ostida suvli eritmada jel hosil qiladigan haroratni anglatadi. Jel harorati HPMC dasturining muhim parametrlaridan biri bo'lib, HPMC ning turli sohalarda ishlashi va ta'siriga ta'sir qiladi. HPMC ning jel harorati konsentratsiyaning oshishi bilan ortadi. Molekulyar og'irlikning oshishi va almashinish darajasining pasayishi ham gel haroratining oshishiga olib keladi.
HPMC turli haroratlarda ohak xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Bu ta'sirlar suvni ushlab turish, bog'lash ko'rsatkichlari, suyuqlik, yorilishga chidamlilik, bosim kuchi, egilish kuchi, termal ishlash va havo kirishini o'z ichiga oladi. . HPMC ning dozalash va qurilish sharoitlarini oqilona nazorat qilish orqali ohakning ishlashini optimallashtirish va uning turli haroratlarda qo'llanilishi va chidamliligini yaxshilash mumkin.
Xat vaqti: 2024-yil 26-oktabr