Gidroksilli metilli (HPMC) ishlab chiqaradigan bir nechta murakkab bosqichlarni o'z ichiga oladi, bu esa tsellyulozni ko'p qirrali polimerga aylantiradi. Ushbu jarayon odatda tsellyulozni qazib olish manbalaridan qazib olish bilan boshlanadi, undan keyin gidroksilli va metil guruhlarini tsellyuloza bilan tanishtirish uchun kimyoviy modifikatsiya qilinadi. Natijada HPMC Polimer qalinlashish, bog'lash, kino shakllanishi va suvni ushlab turish kabi noyob xususiyatlarni taklif etadi. Keling, HPMC ishlab chiqarishning batafsil jarayoni aniqlaylik.
1. Xom-ashyo materiallarini zaxiralash:
HPMC ishlab chiqarish uchun birlamchi xom ashyo - bu tsellyuloza, bu yog'och pulpa, paxta linkalari yoki boshqa tolali o'simliklar kabi o'simliklarga asoslangan manbalardan olingan. Ushbu manbalar poklik, tsellyuloza miqdori va barqarorlik kabi omillarga asoslanadi.
2. Tintuv chiqarish:
Tsellyuloza korpulannika manbalaridan bir qator mexanik va kimyoviy jarayonlar orqali tanlangan manbalardan olinadi. Dastlab xom ashyo nopurlik va namlikni olib tashlash uchun yuvish, silliqlash va quritishni o'z ichiga olishi mumkin bo'lgan oldindan ishlov berishga uchraydi. Keyin, tsellyuloza Aqli va gemitsellülozni buzish uchun ishqorli yoki kislotalar kabi kimyoviy moddalar bilan davolanadi va tozalangan tsellyuloza tolalarini qoldiradi.
3. Islam:
Elektr etishtirishning efirifiyasi HPMC ishlab chiqarishda asosiy kimyoviy jarayoni bo'lib, u erda tsellyuloza to'plami bilan gidroksilli va metil guruhlari kiritiladi. Ushbu qadam HPMC ning kerakli funktsiyalariga erishish uchun tsellyuloza xususiyatlarini o'zgartirish uchun juda muhimdir. Elektriy oksidi (gidroksypropal guruhlari uchun tsellyuloza) va metil guruhlari uchun tsellyulli oksidi (gidroksypropali xlorid bilan) va metil guruhlari uchun tsellyulka reaktsiyasi orqali amalga oshiriladi.
4. Neytrallashtirish va yuvish:
Efirdan keyin reaktsiya aralashmasi qolgan har qanday alka katalizatorlarini olib tashlash va pH darajasini rostlash uchun zararsizlantiriladi. Bu odatda kislota yoki bazaga ma'lum bir reaktsiya shartlariga qarab qo'shilishi bilan amalga oshiriladi. Zararsizlantirishdan keyin puxta yuvish, HPMC mahsulotidan kelib chiqadigan mahsulotlar va aralashmalarni olib tashlash uchun puxta yuvish.
5. Filtrlash va quritish:
Neytralizatsiya qilingan va yuvilgan HPMC eritmasi qattiq zarralarni ajratish va aniq yechimga erishish uchun filtrlashni boshlaydi. Filtratsiya vakuum filtrlashuvi yoki sandruatucution kabi turli xil usullarni o'z ichiga olishi mumkin. Yechim aniqlangandan so'ng, suvni olib tashlash va chang shaklida HPMC-ni olish uchun quritiladi. Quritish usullarini quritish, suyuqlik quritilishi yoki yakuniy mahsulotning xususiyatlariga qarab duranglangan quritish yoki barton quritishini o'z ichiga olishi mumkin.
6. Silliqlash va eyeving (ixtiyoriy):
Ba'zi hollarda, quritilgan HPMC kukuni aniq zarrachalar o'lchamiga ega bo'lish va oqilomlikni oshirish kabi silliqlash va e'lo ishlov berishdan o'tishi mumkin. Ushbu bosqich HPMC-ni turli xil dasturlarga mos keladigan izchil fizik xususiyatlari bilan olishda yordam beradi.
7. Sifatni boshqarish:
Ishlab chiqarish jarayoni davomida HPMC mahsulotining tozaligini, izchilligini va bajarilishini ta'minlash uchun qat'iy sifat nazorati choralari amalga oshirilmoqda. Sifatni boshqarish parametrlari yopishqoqlik, zarracha o'lchamlarini taqsimlash, namlik darajasi, almashtirish darajasi, almashtirish darajasi va boshqa tegishli xususiyatlarni o'z ichiga olishi mumkin. Maternynyty o'lchovi, spektroskopiya, xromatografiya va mikroskopiya kabi analitik usullar sifatni baholash uchun ishlatiladi.
8. Qadoqlash va saqlash:
HPMC mahsuloti sifat nazorati sinovlaridan o'tganda, u sumkalar yoki barabanlar kabi mos idishlarga, masalan, texnik xususiyatlarga muvofiq belgilanadi. To'g'ri qadoqlash HPMCni namlik va tashish paytida namlik, ifloslanish va jismoniy shikastlanishdan himoya qilishga yordam beradi. Paketli HPMC tarqatish va foydalanishga tayyor bo'lguncha uning barqarorligi va yaroqlilik hayotini saqlab qolish uchun boshqariladigan sharoitlarda saqlanadi.
HPMC talabalari:
Gidroksilli metillioz turli sohalarda, shu jumladan farmatsevtika, qurilish, oziq-ovqat, kosmetika va shaxsiy parvarish mahsulotlarida keng qo'llanilgan. Farmatsevtikalarda u planshet formulalarida sobiq va sobiq va barqaror reliz vositasi sifatida qo'llaniladi. Qurilishda HPMC qalinlashgan, suvni ushlab turish vositasi va rezologiya modifier sifatida tsementga asoslangan minoralar, plasterlar va plitkalar yopishtiruvchilari sifatida ishlaydi. Oziq-ovqat mahsulotlarida u soslar, sho'rvalar va shirinlar kabi mahsulotlarda qalin, stabilizator va emulsifikator bo'lib xizmat qiladi. Bundan tashqari, HPMC kosmetika va shaxsiy parvarish qilish uchun shaxsiy parvarish mahsulotlarida, namlash va tuzatish-modelni o'zgartirish xususiyatlari uchun foydalaniladi.
Atrof-muhitga oid mulohazalar:
GPMC ishlab chiqarish ko'plab sanoat jarayonlari singari, atrof-muhit ta'siriga ega. HPMC ishlab chiqarishning barqarorligini oshirish, masalan qayta tiklanadigan energiya manbalari va xom ashyo foydalanishni optimallashtirish, chiqindilarni avlodni minimallashtirish, chiqindilarni avlodni minimallashtirish va ekologik toza ishlab chiqarish texnologiyalarini joriy etish kabi tashabbuslar orqali amalga oshirilmoqda. Bundan tashqari, gpmcli Bio-ga asoslangan gPMC-ni ishlab chiqarish algagisi yoki mikrob fermentatsiyasi gpmc ishlab chiqarishning atrof-muhitning ekologik izini kamaytirish bo'yicha va'dasini namoyish etadi.
Gidroksilli metilosidagi gidrokil metilosyulose ishlab chiqarishni kimyoviy o'zgartirish, tozalash va sifatni boshqarish uchun tsellyuloza qazib olishdan boshlab bir qator qadamlarni o'z ichiga oladi. Natijada HPMC Polimer turli xil funktsiyalarni taklif etadi va turli sohalarda qo'llaniladi. Barqarorlik va ekologik mas'uliyat sa'y-harakatlari HPMC ishlab chiqarishda innovatsiyalarni boshqaradi, bu esa ushbu ikki tomonratlik polimerga bo'lgan ehtiyojni qondirishda atrof-muhitga ta'sir qiladi.
O'tish vaqti: Mar-05-2024