Turli sohalardagi keng tarqalgan materiallar, tsellyuloz efirli satr juda yaxshi yopishqoq, qalinlashishi va suvni saqlab qolishadi. Qurilish, tibbiyot, kosmetika, oziq-ovqat va boshqa ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi. Biroq, tsellyuloza efiridan eng yaxshi ko'rsatkichni olish uchun, uni tarqatish jarayoniga e'tibor berilishi kerak. Mana, tsellyuloz efir kukuni deb hisoblashda bir nechta muhim omillar:
1. To'g'ri hal qiluvchini tanlang
Tsellyuloza suvda juda eriydi, shaffof, yopishqoq eritmani hosil qiladi. Biroq, tsellyulozalarning turli xil mulki bo'lishi suvda turli xil eruvchanlikka ega va ularning eruvchanligi harorat va pH kabi omillarga ta'sir qiladi. Shuning uchun eng maqbul natijalar uchun to'g'ri hal qiluvchini tanlash juda muhimdir.
Masalan, agar tsellyuloza past harorat muhitida yoki past pH tizimida bo'lsa, gidrokrropiluloza (EC) yoki karxelulüloza (MC) yaxshiroq tanlash (CMC) dan yaxshiroq bo'lishi mumkin. Talabnoma talablari va erituvchining xususiyatlarini hisobga olgan holda tegishli halolni tanlash juda muhimdir.
2. Boshqarish harorati
Tarkibi efir changini tarqatishga ta'sir ko'rsatadigan yana bir muhim omil hisoblanadi. Tsellyuloza evaziga harorat bilan ortadi, ammo erglomeratsiya qilingan yoki aglomeratsiyalangan kukunlarga olib keladigan erishi mumkin. Shuning uchun tarqatish jarayonida harorat ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinishi kerak.
Umuman olganda, tsellyuloza uchun optimal harorat 20-40 ° C gacha. Agar harorat juda past bo'lsa, disleyvilyatsiya vaqtini uzaytirish yoki qo'shimcha hal qiluvchi erdan foydalanish kerak bo'lishi mumkin. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, u tsellyozning tanazzulga olib keladi va uning ishlashiga ta'sir qilishi mumkin.
3. Aralashtiring va aralashtiring
Tsellyuloza efir changini eritib, hayajonlanish ham muhimdir. To'g'ri hayajonlanish kukunlarga erituvchini bir tenglashishga yordam beradi va parchalanishni oldini oladi. Aralashtirish, shuningdek, tarqatish tezligini, ayniqsa ko'katma eritmalarini ko'paytirishga yordam beradi.
Biroq, haddan tashqari tashviqot havo pufakchalari yoki ko'pikni yaratishi mumkin, bu esa ravshanlik va barqarorlikka ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun, tebranish tezligi va intensivligini tsellyuloza efiri tsellyulozining o'ziga xos talablari va dasturiy muhitiga muvofiq sozlash kerak.
4. Qo'shimchalar
Qo'shish yoki barqarorlikni yaxshilash uchun tsellyuloza epi taqsimoti paytida qo'shimchalar qo'shilishi mumkin. Masalan, eritma pHini sozlash va yopishqoqlikni oshirish uchun Borax yoki boshqa ishqorli moddalar qo'shilishi mumkin. Natriy bikarbonat, shuningdek, eritmaning yopishqoqligini oshiradi, eritmaning tarqalishi tezligini sekinlashtiradi.
Suratlar, tuzlar, tuzlar, tuzlar yoki polimerlar kabi boshqa qo'shimchalar, efirli efirning barqarorligini, barqarorligini yoki boshqa xususiyatlarini kuchaytirish uchun ishlatilishi mumkin. Biroq, mo''tadillashda qo'shimchalarni foydalanish va ehtiyotkorlik bilan tanlash juda muhim, ehtiyotkorlik bilan yoki noo'rin qo'shimchalar keraksiz yon ta'sirga olib kelishi mumkin.
5. Eritadigan vaqt
Ulanish muddati, tsellyuloz efiri ishlab chiqarishda muhim parametr hisoblanadi. Deslolish vaqti ko'plab omillarga, masalan, tsellyuloza, erituvchi, harorat, aralashtirish tezligi va kontsentratsiyaga bog'liq.
Umuman olganda, tsellyuloza asta-sekin va asta-sekin bir hil eritmaga qadar doimiy aralashtirish kerak. Eritish vaqtlari yuqorida aytib o'tilgan omillarga qarab bir necha daqiqadan bir necha soatgacha farq qilishi mumkin.
Tsamilli efirning sifati va izchilligini ta'minlash uchun tarqatish jarayonini diqqat bilan kuzatib borish va zarur bo'lgan parametrlarni sozlash juda muhimdir.
Xulosa qilib aytganda, tsellyuloza turli sanoat konlaridagi ko'p qirrali va qimmatbaho materialdir. Biroq, tarqatish jarayoni eng maqbul faoliyatiga erishish uchun juda muhimdir. Solvent tanlash, haroratni boshqarish, aralashtirish va disleyli vaqtlari kabi omillarga e'tibor berish orqali, dastur talablariga javob beradigan yuqori sifatli tsellyulozani olish mumkin.
O'tish vaqti: 18-2023