Trong thành phần của vữa bột khô,Cellulose etherlà một phụ gia quan trọng với số lượng bổ sung tương đối thấp, nhưng nó có thể cải thiện đáng kể hiệu suất trộn và xây dựng của vữa. Nói một cách đơn giản, gần như tất cả các đặc tính trộn ướt của vữa có thể được nhìn thấy với mắt thường được cung cấp bởi cellulose ether. Nó là một dẫn xuất cellulose thu được bằng cách sử dụng cellulose từ gỗ và bông, phản ứng với soda ăn da, và sau đó etherifying với một tác nhân etherifying.
Các loại ether cellulose
A. Hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC), chủ yếu được làm bằng bông tinh chế cao làm nguyên liệu thô, được đặc biệt ether hóa trong điều kiện kiềm.
B. Hydroxyethyl methylcellulose (HEMC), một ether cellulose không ion, có ngoại hình, không mùi và không vị.
C. Hydroxyethyl cellulose (HEC), một chất hoạt động bề mặt không ion, màu trắng về ngoại hình, không mùi, vô vị và dễ chảy.
Trên đây là ete cellulose không ion và ete cellulose ion (như carboxymethyl cellulose CMC).
Trong quá trình sử dụng vữa bột khô, bởi vì cellulose ion (CMC) không ổn định khi có các ion canxi, nó hiếm khi được sử dụng trong các hệ thống gelling vô cơ với xi măng và vôi như vật liệu xi măng. Ở một số nơi ở Trung Quốc, một số puties tường bên trong được xử lý với tinh bột được sửa đổi làm vật liệu xi măng chính và bột shuangfei khi chất làm đầy sử dụng CMC làm chất làm đặc. Tuy nhiên, vì sản phẩm này dễ bị nấm mốc và không kháng nước, nên nó dần bị loại bỏ bởi thị trường. Hiện tại, ether cellulose chủ yếu được sử dụng ở Trung Quốc là HPMC.
Cellulose ether chủ yếu được sử dụng làm chất giữ nước và chất làm đặc trong vật liệu dựa trên xi măng
Chức năng giữ nước của nó có thể ngăn chặn chất nền hấp thụ quá nhiều nước và cản trở sự bay hơi của nước, để đảm bảo rằng xi măng có đủ nước khi được ngậm nước. Lấy hoạt động trát làm ví dụ. Khi bùn xi măng thông thường được áp dụng cho bề mặt cơ sở, chất nền khô và xốp sẽ nhanh chóng hấp thụ một lượng lớn nước từ bùn, và lớp bùn xi măng gần với lớp cơ sở sẽ dễ dàng mất nước cần thiết để hydrat hóa. , do đó, không chỉ không thể tạo thành một gel xi măng với cường độ liên kết trên bề mặt chất nền, mà còn dễ bị cong vênh và thấm nước, do đó lớp bùn xi măng bề mặt dễ bị rơi ra. Khi vữa được áp dụng mỏng, cũng dễ dàng tạo thành các vết nứt trong toàn bộ vữa. Do đó, trong hoạt động trát bề mặt trong quá khứ, nước thường được sử dụng để làm ướt chất nền trước, nhưng hoạt động này không chỉ tốn nhiều công sức và tốn thời gian, mà cả chất lượng hoạt động rất khó kiểm soát.
Nói chung, việc giữ nước của bùn xi măng tăng lên khi tăng hàm lượng cellulose ether. Độ nhớt càng lớn của ether cellulose được thêm vào, khả năng giữ nước càng tốt.
Ngoài việc giữ nước và làm dày, cellulose ether cũng ảnh hưởng đến các tính chất khác của vữa xi măng, chẳng hạn như chậm phát triển, không khí xâm nhập và tăng cường độ liên kết. Cellulose ether làm chậm quá trình xi măng và làm cứng, do đó kéo dài thời gian làm việc. Do đó, nó đôi khi được sử dụng như một chất đông máu.
Với sự phát triển của vữa hỗn hợp khô,Cellulose etherđã trở thành một phụ gia xi măng quan trọng. Tuy nhiên, có nhiều giống và thông số kỹ thuật của cellulose ether, và chất lượng giữa các lô vẫn còn dao động.
Thời gian đăng: Tháng Tư-25-2024