1 Giới thiệu
Keo dán gạch gốc xi măng hiện là ứng dụng lớn nhất của vữa trộn khô đặc biệt, được cấu thành từ xi măng làm vật liệu kết dính chính và được bổ sung thêm cốt liệu cấp phối, chất giữ nước, chất tạo cường độ sớm, bột cao su và hỗn hợp phụ gia hữu cơ hoặc vô cơ khác. Nhìn chung, khi sử dụng chỉ cần trộn với nước. So với vữa xi măng thông thường, nó có thể cải thiện đáng kể cường độ liên kết giữa vật liệu ốp mặt và nền, có khả năng chống trượt tốt và khả năng chống nước và chống thấm tuyệt vời. Nó chủ yếu được sử dụng để dán các vật liệu trang trí như gạch ốp tường nội thất và ngoại thất, gạch lát sàn, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi trong các bức tường nội thất và ngoại thất, sàn nhà, phòng tắm, nhà bếp và các nơi trang trí công trình khác. Hiện nay, nó là vật liệu liên kết gạch được sử dụng rộng rãi nhất.
Thông thường khi chúng ta đánh giá hiệu suất của keo dán gạch, chúng ta không chỉ chú ý đến hiệu suất hoạt động và khả năng chống trượt của nó mà còn chú ý đến độ bền cơ học và thời gian mở của nó. Ete cellulose trong keo dán gạch không chỉ ảnh hưởng đến các tính chất lưu biến của keo dán sứ, chẳng hạn như hoạt động trơn tru, dao dính, v.v., mà còn có ảnh hưởng mạnh đến các tính chất cơ học của keo dán gạch
2. Tác động đến thời gian mở của keo dán gạch
Khi bột cao su và ete xenluloza cùng tồn tại trong vữa ướt, một số mô hình dữ liệu cho thấy bột cao su có động năng mạnh hơn để bám vào các sản phẩm thủy hóa xi măng và ete xenluloza tồn tại nhiều hơn trong chất lỏng kẽ, ảnh hưởng nhiều hơn đến độ nhớt của vữa và thời gian đông kết. Sức căng bề mặt của ete xenluloza cao hơn bột cao su và sự làm giàu ete xenluloza nhiều hơn trên giao diện vữa sẽ có lợi cho sự hình thành liên kết hydro giữa bề mặt nền và ete xenluloza.
Trong vữa ướt, nước trong vữa bốc hơi, ete xenluloza được làm giàu trên bề mặt, và một lớp màng sẽ được hình thành trên bề mặt vữa trong vòng 5 phút, điều này sẽ làm giảm tốc độ bốc hơi sau đó, vì nhiều nước hơn được loại bỏ khỏi lớp vữa dày hơn, một phần trong số đó di chuyển sang lớp vữa mỏng hơn, và lớp màng hình thành lúc đầu bị hòa tan một phần, và sự di chuyển của nước sẽ mang lại nhiều ete xenluloza làm giàu hơn trên bề mặt vữa.
Do đó, sự hình thành màng của ete cellulose trên bề mặt vữa có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của vữa. 1) Màng hình thành quá mỏng và sẽ bị hòa tan hai lần, không thể hạn chế sự bốc hơi nước và làm giảm cường độ. 2) Màng hình thành quá dày, nồng độ ete cellulose trong chất lỏng kẽ vữa cao và độ nhớt cao, do đó không dễ phá vỡ màng bề mặt khi dán gạch. Có thể thấy rằng tính chất hình thành màng của ete cellulose có tác động lớn hơn đến thời gian mở. Loại ete cellulose (HPMC, HEMC, MC, v.v.) và mức độ ete hóa (mức độ thay thế) ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất hình thành màng của ete cellulose và độ cứng và độ dai của màng.
3. Ảnh hưởng đến sức mạnh kéo
Ngoài việc truyền các đặc tính có lợi nêu trên cho vữa, ete cellulose còn làm chậm động học hydrat hóa của xi măng. Hiệu ứng làm chậm này chủ yếu là do sự hấp phụ của các phân tử ete cellulose trên các pha khoáng khác nhau trong hệ thống xi măng được hydrat hóa, nhưng nhìn chung, sự đồng thuận là các phân tử ete cellulose chủ yếu được hấp phụ trên nước như CSH và canxi hydroxit. Trên các sản phẩm hóa học, nó hiếm khi được hấp phụ trên pha khoáng ban đầu của clinker. Ngoài ra, ete cellulose làm giảm tính di động của các ion (Ca2+, SO42-, …) trong dung dịch lỗ rỗng do độ nhớt của dung dịch lỗ rỗng tăng lên, do đó làm chậm quá trình hydrat hóa hơn nữa.
Độ nhớt là một thông số quan trọng khác, biểu thị đặc tính hóa học của ete cellulose. Như đã đề cập ở trên, độ nhớt chủ yếu ảnh hưởng đến khả năng giữ nước và cũng có tác động đáng kể đến khả năng làm việc của vữa tươi. Tuy nhiên, các nghiên cứu thực nghiệm đã phát hiện ra rằng độ nhớt của ete cellulose hầu như không ảnh hưởng đến động học hydrat hóa xi măng. Trọng lượng phân tử có ít tác động đến hydrat hóa và chênh lệch tối đa giữa các trọng lượng phân tử khác nhau chỉ là 10 phút. Do đó, trọng lượng phân tử không phải là thông số chính để kiểm soát quá trình hydrat hóa xi măng.
Sự làm chậm của ete cellulose phụ thuộc vào cấu trúc hóa học của nó, và xu hướng chung kết luận rằng, đối với MHEC, mức độ metyl hóa càng cao thì tác dụng làm chậm của ete cellulose càng ít. Ngoài ra, tác dụng làm chậm của sự thay thế ưa nước (như thay thế cho HEC) mạnh hơn tác dụng làm chậm của sự thay thế kỵ nước (như thay thế cho MH, MHEC, MHPC). Tác dụng làm chậm của ete cellulose chủ yếu bị ảnh hưởng bởi hai thông số, loại và số lượng nhóm thế.
Các thí nghiệm có hệ thống của chúng tôi cũng phát hiện ra rằng hàm lượng chất thay thế đóng vai trò quan trọng trong độ bền cơ học của keo dán gạch. Chúng tôi đã đánh giá hiệu suất của HPMC với các mức độ thay thế khác nhau trong keo dán gạch và thử nghiệm tác động của ete cellulose chứa các nhóm khác nhau trong các điều kiện đóng rắn khác nhau đối với Tác động lên các đặc tính cơ học của keo dán gạch.
Trong thử nghiệm, chúng tôi xem xét HPMC, là một hợp chất ete, vì vậy chúng tôi phải ghép hai hình ảnh lại với nhau. Đối với HPMC, nó cần một mức độ hấp thụ nhất định để đảm bảo độ hòa tan trong nước và độ truyền sáng. Chúng tôi biết hàm lượng chất thay thế Nó cũng xác định nhiệt độ gel của HPMC, cũng xác định môi trường sử dụng HPMC. Theo cách này, hàm lượng nhóm của HPMC thường được áp dụng cũng được đóng khung trong một phạm vi. Trong phạm vi này, cách kết hợp methoxy và hydroxypropoxy Để đạt được hiệu quả tốt nhất là nội dung nghiên cứu của chúng tôi. Hình 2 cho thấy rằng trong một phạm vi nhất định, việc tăng hàm lượng nhóm methoxyl sẽ dẫn đến xu hướng giảm về cường độ kéo ra, trong khi việc tăng hàm lượng nhóm hydroxypropoxyl sẽ dẫn đến tăng cường độ kéo ra. Có một hiệu ứng tương tự đối với giờ mở cửa.
Xu hướng thay đổi độ bền cơ học trong điều kiện thời gian mở phù hợp với điều kiện nhiệt độ bình thường. HPMC có hàm lượng methoxyl (DS) cao và hàm lượng hydroxypropoxyl (MS) thấp có độ dai của màng tốt, nhưng ngược lại sẽ ảnh hưởng đến vữa ướt. tính chất làm ướt vật liệu.
Thời gian đăng: 09-01-2023