CMC sử dụng trong ngành công nghiệp giấy

Carboxymethylcellulose (CMC) được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp giấy cho các đặc tính linh hoạt của nó như một polymer hòa tan trong nước. Nó có nguồn gốc từ cellulose, một polymer tự nhiên được tìm thấy trong thành tế bào thực vật, thông qua một quá trình sửa đổi hóa học giới thiệu các nhóm carboxymethyl. CMC được sử dụng trong các giai đoạn sản xuất giấy khác nhau để cải thiện tính chất của giấy và nâng cao hiệu quả của các quy trình sản xuất. Dưới đây là một số cách sử dụng chính của CMC trong ngành công nghiệp giấy:

1. Kích thước bề mặt:
   • CMC được sử dụng như một tác nhân kích thước bề mặt trong sản xuất giấy. Nó cải thiện các tính chất bề mặt của giấy, chẳng hạn như khả năng chống nước, khả năng in và khả năng tiếp nhận mực. CMC tạo thành một màng mỏng trên bề mặt giấy, góp phần in tốt hơn chất lượng và giảm thâm nhập mực.
2. Kích thước nội bộ:
   • Ngoài kích thước bề mặt, CMC còn được sử dụng như một tác nhân kích thước nội bộ. Nó tăng cường sức đề kháng của giấy để thâm nhập bởi chất lỏng, bao gồm cả nước và mực in. Điều này góp phần vào sức mạnh và độ bền của bài báo.
3. Hỗ trợ lưu giữ và thoát nước:
   • CMC hoạt động như một hỗ trợ duy trì và thoát nước trong quá trình làm giấy. Nó cải thiện việc lưu giữ các sợi và các chất phụ gia khác trong tờ giấy, dẫn đến sự hình thành tốt hơn và tăng cường sức mạnh giấy. CMC cũng hỗ trợ thoát nước, giảm thời gian lấy nước ra khỏi bột giấy.
4. Phụ gia đầu ướt:
   • CMC được thêm vào cuối quá trình làm ướt của quá trình làm giấy tờ như một hỗ trợ duy trì và chất kết hợp. Nó giúp kiểm soát dòng chảy và phân phối các sợi trong bùn giấy, cải thiện hiệu quả của máy giấy.
5. Kiểm soát độ nhớt của bột giấy:
   • CMC được sử dụng để kiểm soát độ nhớt của bột giấy trong quá trình làm giấy. Điều này đảm bảo phân phối đồng đều của sợi và phụ gia, thúc đẩy sự hình thành tấm tốt hơn và giảm nguy cơ khiếm khuyết giấy.
6. Cải thiện sức mạnh:
   • Việc bổ sung CMC đóng góp vào các tính chất cường độ của giấy, bao gồm độ bền kéo và độ bền bùng nổ. Điều này đặc biệt quan trọng để sản xuất các bài báo với độ bền và hiệu suất nâng cao.
7. Phụ gia lớp phủ:
   • CMC được sử dụng như một phụ gia trong các công thức lớp phủ cho các giấy tờ phủ. Nó đóng góp cho lưu biến và ổn định của lớp phủ, cải thiện độ mịn và chất lượng in của các bài báo được phủ.
8. Kiểm soát Pulp PH:
   • CMC có thể được sử dụng để kiểm soát độ pH của hệ thống treo bột giấy. Duy trì mức độ pH thích hợp là rất cần thiết để tối ưu hóa hiệu suất của các hóa chất làm giấy khác nhau.
9. Sự hình thành và tính đồng nhất của tấm:
   • CMC hỗ trợ cải thiện sự hình thành và tính đồng nhất của các tờ giấy. Nó giúp kiểm soát sự phân phối của các sợi và các thành phần khác, dẫn đến các bài báo với các thuộc tính nhất quán.
10. Hỗ trợ lưu giữ cho chất độn và phụ gia:
    • CMC phục vụ như một hỗ trợ duy trì cho chất độn và các chất phụ gia khác trong các công thức giấy. Nó tăng cường lưu giữ các tài liệu này trong bài báo, dẫn đến khả năng in tốt hơn và chất lượng giấy tổng thể.
11. Lợi ích môi trường:
    • CMC là một phụ gia phân hủy sinh học và thân thiện với môi trường, phù hợp với sự tập trung của ngành vào các hoạt động bền vững.

Tóm lại, carboxymethylcellulose (CMC) đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp giấy, góp phần cải thiện tính chất giấy, hiệu quả của các quy trình sản xuất và chất lượng tổng thể của các sản phẩm giấy. Các ứng dụng đa năng của nó trong kích thước bề mặt, kích thước nội bộ, hỗ trợ duy trì và các vai trò khác làm cho nó trở thành một phụ gia có giá trị trong các giai đoạn sản xuất giấy khác nhau.