CMC sử dụng trong ngành dệt và nhuộm

Carboxymethylcellulose (CMC) được sử dụng rộng rãi trong ngành dệt và nhuộm cho các đặc tính linh hoạt của nó như là một polymer tan trong nước. Nó có nguồn gốc từ cellulose, một loại polymer tự nhiên được tìm thấy trong thực vật, thông qua một quá trình sửa đổi hóa học giới thiệu các nhóm carboxymethyl. CMC tìm thấy các ứng dụng khác nhau trong xử lý và nhuộm dệt. Dưới đây là một số cách sử dụng chính của CMC trong ngành dệt và nhuộm:

1. Kích thước dệt:
   • CMC được sử dụng như một tác nhân kích thước trong sản xuất dệt may. Nó truyền đạt các đặc tính mong muốn cho các sợi và vải, chẳng hạn như tăng độ mịn, sức mạnh được cải thiện và khả năng chống mài mòn tốt hơn. CMC được áp dụng cho các sợi dọc để tạo điều kiện cho chúng đi qua khung dệt trong quá trình dệt.
2. In dán chất làm đặc:
   • Trong in dệt, CMC phục vụ như một chất làm đặc để in dán. Nó tăng cường độ nhớt của dán, cho phép kiểm soát tốt hơn quá trình in và đảm bảo các mẫu sắc nét và được xác định rõ ràng trên các loại vải.
3. Trợ lý nhuộm:
   • CMC được sử dụng như một trợ lý nhuộm trong quá trình nhuộm. Nó giúp cải thiện độ đồng đều của thuốc nhuộm vào các sợi, tăng cường tính đồng nhất màu sắc trong hàng dệt nhuộm.
4. Phân tán cho các sắc tố:
   • Trong in sắc tố, CMC hoạt động như một chất phân tán. Nó giúp phân tán các sắc tố đều trong dán in, đảm bảo phân phối màu đồng đều trên vải trong quá trình in.
5. Kích thước vải và hoàn thiện:
   • CMC được sử dụng trong kích thước vải để tăng cường độ mịn và tay cầm của vải. Nó cũng có thể được sử dụng trong các quy trình hoàn thiện để truyền đạt một số tính chất nhất định cho hàng dệt đã hoàn thành, chẳng hạn như độ mềm hoặc chống nước.
6. Tác nhân nhuộm chống lưng:
   • CMC được sử dụng như một tác nhân nhuộm chống lưng trong xử lý denim. Nó ngăn chặn thuốc nhuộm chàm được tái tạo lên vải trong khi rửa, giúp duy trì sự xuất hiện mong muốn của quần áo denim.
7. Bộ ổn định nhũ tương:
   • Trong các quá trình trùng hợp nhũ tương cho lớp phủ dệt may, CMC được sử dụng làm chất ổn định. Nó giúp ổn định nhũ tương, đảm bảo lớp phủ đồng nhất trên vải và cung cấp các tính chất mong muốn như chống thấm nước hoặc chống cháy.
8. In trên sợi tổng hợp:
   • CMC được sử dụng trong việc in trên các sợi tổng hợp. Nó hỗ trợ để đạt được năng suất màu tốt, ngăn ngừa chảy máu và đảm bảo độ bám dính của thuốc nhuộm hoặc sắc tố cho các loại vải tổng hợp.
9. Tác nhân lưu giữ màu:
   • CMC có thể hoạt động như một tác nhân giữ màu trong các quá trình nhuộm. Nó giúp cải thiện tính màu của các loại vải nhuộm, góp phần vào tuổi thọ của màu sắc.
10. Chất bôi trơn sợi:
    • CMC được sử dụng làm chất bôi trơn sợi trong các quá trình quay. Nó làm giảm ma sát giữa các sợi, tạo điều kiện cho sự quay tròn của các sợi và giảm thiểu các đợt vỡ.
11. Chất ổn định cho thuốc nhuộm phản ứng:
    • Trong thuốc nhuộm phản ứng, CMC có thể được sử dụng làm chất ổn định cho thuốc nhuộm phản ứng. Nó giúp tăng cường sự ổn định của bồn tắm thuốc nhuộm và cải thiện sự cố định của thuốc nhuộm lên sợi.
12. Giảm ma sát sợi từ kim loại:
    • CMC được sử dụng để giảm ma sát giữa các sợi và bề mặt kim loại trong thiết bị xử lý dệt may, ngăn ngừa thiệt hại cho sợi trong các quá trình cơ học.

Tóm lại, carboxymethylcellulose (CMC) là một chất phụ gia có giá trị trong ngành dệt và nhuộm, góp phần vào các quy trình khác nhau như kích thước, in ấn, nhuộm và hoàn thiện. Các đặc tính hòa tan trong nước và lưu biến của nó làm cho nó linh hoạt trong việc tăng cường hiệu suất và sự xuất hiện của hàng dệt may.