1. Lựa chọn vật liệu bùn
(1) Đất sét: Sử dụng bentonit chất lượng cao, yêu cầu kỹ thuật như sau: 1. Kích thước hạt: trên 200 lưới. 2. Độ ẩm: không quá 10% 3. Tốc độ nghiền: không dưới 10m3/tấn. 4. Lượng nước thất thoát: không quá 20ml/phút.
(2) Lựa chọn nước: Cần kiểm tra chất lượng nước, nước mềm thường không được vượt quá 15 độ, nếu vượt quá thì phải làm mềm.
(3) Polyacrylamid thủy phân: Lựa chọn polyacrylamid thủy phân phải là bột khô, anion, có khối lượng phân tử không nhỏ hơn 5 triệu và độ thủy phân là 30%.
(4) Polyacrylonitrile thủy phân: Lựa chọn polyacrylonitrile thủy phân phải là bột khô, anion, khối lượng phân tử 100.000-200.000 và độ thủy phân 55-65%.
(5) Soda ash (Na2CO3): Làm mất canxi bentonit để cải thiện hiệu suất của nó (6) Kali humate: Bột đen 20-100 lưới là tốt nhất
2. Chuẩn bị và sử dụng
(1) Thành phần cơ bản trong mỗi khối bùn: 1. Bentonite: 5%-8%, 50-80kg. 2. Soda ash (NaCO3): 3% đến 5% thể tích đất, 1,5 đến 4kg soda ash. 3. Polyacrylamide thủy phân: 0,015% đến 0,03%, 0,15 đến 0,3kg. 4. Bột khô polyacrylonitrile thủy phân: 0,2% đến 0,5%, 2 đến 5kg bột khô polyacrylonitrile thủy phân.
Ngoài ra, theo điều kiện hình thành, thêm 0,5 đến 3 kg chất chống sụt lún, chất chặn và chất giảm mất chất lỏng cho mỗi mét khối bùn. Nếu thành tạo Đệ tứ dễ sụp đổ và giãn nở, thêm khoảng 1% chất chống sụp đổ và khoảng 1% kali humate.
(2) Quy trình chuẩn bị: Trong điều kiện bình thường, cần khoảng 50m3 bùn để khoan một lỗ khoan 1000m. Lấy ví dụ về việc chuẩn bị 20m3 bùn, quy trình chuẩn bị “bùn polyme kép” như sau:
1. Cho 30-80kg soda ash (NaCO3) vào 4m3 nước và trộn đều, sau đó thêm 1000-1600kg bentonit, trộn đều và ngâm trong hơn hai ngày trước khi sử dụng. 2. Trước khi sử dụng, thêm bùn nhồi vào nước sạch để pha loãng thành hỗn hợp nền 20m3. 3. Hòa tan 3-6kg bột khô polyacrylamide thủy phân với nước và thêm vào hỗn hợp nền; pha loãng và hòa tan 40-100kg bột khô polyacrylonitrile thủy phân với nước và thêm vào hỗn hợp nền. 4. Khuấy đều sau khi thêm tất cả các thành phần
(3) Kiểm tra hiệu suất Các tính chất khác nhau của bùn phải được thử nghiệm và kiểm tra trước khi sử dụng và mỗi thông số phải đáp ứng các tiêu chuẩn sau: hàm lượng pha rắn: nhỏ hơn 4% trọng lượng riêng (r): nhỏ hơn 1,06 độ nhớt phễu (T): 17 đến 21 giây Thể tích nước (B): nhỏ hơn 15ml/30 phút Bánh bùn (K):
Thành phần của bùn khoan trên một kilomet
1. Đất sét:
Chọn bentonite chất lượng cao, và các yêu cầu kỹ thuật của nó như sau: 1. Kích thước hạt: trên 200 lưới 2. Hàm lượng ẩm: không quá 10% 3. Tốc độ nghiền: không dưới 10 m3/tấn 4. Lượng nước mất đi: không quá 20ml/phút 5. Liều lượng: 3000～4000kg
2. Soda tro (NaCO3): 150kg
3. Lựa chọn nước: Cần kiểm tra chất lượng nước, nước mềm thường không được vượt quá 15 độ, nếu vượt quá thì phải làm mềm.
4. Polyacrylamide thủy phân: 1. Lựa chọn polyacrylamide thủy phân phải là bột khô, anion, khối lượng phân tử không nhỏ hơn 5 triệu và độ thủy phân 30%. 2. Liều lượng: 25kg.
5. Polyacrylonitrile thủy phân: 1. Lựa chọn polyacrylonitrile thủy phân phải là bột khô, anion, khối lượng phân tử 100.000-200.000 và độ thủy phân 55-65%. 2. Liều lượng: 300kg.
6. Vật liệu dự phòng khác: 1. Chất chống sụt lún ST-1: 25kg. 2. Chất chặn 801: 50kg. 3. Kali humate (KHm): 50kg. 4. NaOH (xút ăn da): 10kg. 5. Vật liệu trơ để chặn (xốp cưa, vỏ hạt bông, v.v.): 250kg.
Bùn chống sụp đổ hỗn hợp pha rắn thấp
1. Tính năng
1. Độ lưu động tốt và khả năng vận chuyển bột đá mạnh. 2. Xử lý bùn đơn giản, bảo trì thuận tiện, hiệu suất ổn định và tuổi thọ dài. 3. Ứng dụng rộng rãi, không chỉ có thể sử dụng trong các tầng đá rời rạc, vỡ và sụp đổ mà còn có thể sử dụng trong các tầng đá vỡ bùn và các tầng đá nhạy cảm với nước. Có thể đáp ứng các yêu cầu bảo vệ tường của các thành tạo đá khác nhau.
4. Dễ dàng chuẩn bị, không cần đun nóng hoặc ngâm trước, chỉ cần trộn hai hỗn hợp pha rắn thấp và khuấy đều. 5. Loại bùn chống sụt lún hỗn hợp này không chỉ có chức năng chống sụt lún mà còn có chức năng chống sụt lún.
2. Chuẩn bị hỗn hợp bùn chống sụt lún hàm lượng rắn thấp A dạng lỏng: polyacrylamide (PAM)─kali clorua (KCl) bùn chống sụt lún hàm lượng rắn thấp 1. Bentonite 20%. 2. Soda ash (Na2CO3) 0,5%. 3. Natri cacboxykali xenluloza (Na-CMC) 0,4%. 4. Polyacrylamide (khối lượng phân tử PAM là 12 triệu đơn vị) 0,1%. 5. Kali clorua (KCl) 1%. Chất lỏng B: Kali humate (KHm) bùn chống sụt lún hàm lượng rắn thấp
1. Bentonite 3%. 2. Soda ash (Na2CO3) 0,5%. 3. Kali humate (KHm) 2,0% đến 3,0%. 4. Polyacrylamide (khối lượng phân tử PAM là 12 triệu đơn vị) 0,1%. Khi sử dụng, trộn chất lỏng A đã chuẩn bị và chất lỏng B theo tỷ lệ thể tích 1:1 và khuấy đều.
3. Phân tích cơ chế của tường chắn bùn chống sụt lún bằng vật liệu composite ít rắn
Chất lỏng A là bùn chống sụt lún polyacrylamide (PAM)-kali clorua (KCl) hàm lượng rắn thấp, là bùn chất lượng cao có hiệu suất chống sụt lún tốt. Hiệu ứng kết hợp của PAM và KCl có thể ức chế hiệu quả sự giãn nở hydrat hóa của các thành tạo nhạy cảm với nước và có tác dụng bảo vệ rất tốt khi khoan vào các thành tạo nhạy cảm với nước. Nó ức chế hiệu quả sự giãn nở hydrat hóa của loại thành tạo đá này ngay lần đầu tiên khi thành tạo nhạy cảm với nước bị lộ ra, do đó ngăn ngừa sự sụp đổ của thành lỗ.
Chất lỏng B là bùn chống sụt lún kali humate (KHm) hàm lượng rắn thấp, là bùn chất lượng cao có hiệu suất chống sụt lún tốt. KHm là chất xử lý bùn chất lượng cao, có chức năng giảm thất thoát nước, pha loãng và phân tán, ngăn ngừa sụp đổ thành lỗ, giảm và ngăn ngừa cặn bùn trong dụng cụ khoan.
Trước hết, trong quá trình lưu thông của kali humate (KHm) bùn chống sụp đổ pha rắn thấp trong lỗ, thông qua sự quay tốc độ cao của cần khoan trong lỗ, kali humate và đất sét trong bùn có thể thấm vào lớp đá rời rạc và vỡ vụn dưới tác động của lực ly tâm. Các tầng đá rời rạc và vỡ vụn đóng vai trò xi măng và gia cố, và ngăn chặn độ ẩm xâm nhập và ngâm thành lỗ ngay từ đầu. Thứ hai, nơi có các khoảng trống và chỗ trũng trên thành lỗ, đất sét và KHm trong bùn sẽ được lấp đầy vào các khoảng trống và chỗ trũng dưới tác động của lực ly tâm, sau đó thành lỗ sẽ được gia cố và sửa chữa. Cuối cùng, kali humate (KHm) bùn chống sụp đổ pha rắn thấp lưu thông trong lỗ trong một khoảng thời gian nhất định và có thể dần dần hình thành một lớp bùn mỏng, dai, đặc và mịn trên thành lỗ, điều này ngăn ngừa thêm sự rò rỉ và xói mòn của nước trên thành lỗ rỗng, đồng thời đóng vai trò gia cố thành lỗ rỗng. Lớp bùn mịn có tác dụng làm giảm lực cản của mũi khoan, ngăn ngừa hư hỏng cơ học cho thành lỗ do rung động của dụng cụ khoan do lực cản quá mức.
Khi chất lỏng A và chất lỏng B được trộn trong cùng một hệ thống bùn với tỷ lệ thể tích là 1:1, chất lỏng A có thể ức chế sự giãn nở hydrat hóa của lớp đá “bùn bị phá vỡ về mặt cấu trúc” ngay từ lần đầu tiên và chất lỏng B có thể được sử dụng ngay từ lần đầu tiên Nó đóng vai trò trong quá trình thẩm tách và gắn kết các lớp đá “lỏng lẻo và bị phá vỡ”. Khi chất lỏng hỗn hợp lưu thông trong lỗ trong một thời gian dài, chất lỏng B sẽ dần dần hình thành lớp bùn trên toàn bộ mặt cắt lỗ, do đó dần dần đóng vai trò chính trong việc bảo vệ tường và ngăn ngừa sụp đổ.
Kali humate + bùn CMC
1. Công thức bùn (1), bentonit 5% đến 7,5%. (2), Soda ash (Na2CO3) 3% đến 5% lượng đất. (3) Kali humate 0,15% đến 0,25%. (4), CMC 0,3% đến 0,6%.
2. Hiệu suất bùn (1), độ nhớt phễu 22-24. (2), lượng nước mất đi là 8-12. (3), trọng lượng riêng 1,15 ~ 1,2. (4), giá trị pH 9-10.
Bùn bảo vệ phổ rộng
1. Công thức bùn (1), 5% đến 10% bentonit. (2), Soda tro (Na2CO3) 4% đến 6% lượng đất. (3) 0,3% đến 0,6% chất bảo vệ phổ rộng.
2. Hiệu suất bùn (1), độ nhớt phễu 22-26. (2) Lượng nước mất đi là 10-15. (3), trọng lượng riêng 1,15 ~ 1,25. (4), giá trị pH 9-10.
chất bịt kín bùn
1. Công thức bùn (1), bentonit 5% đến 7,5%. (2), Soda tro (Na2CO3) 3% đến 5% lượng đất. (3), chất bịt kín 0,3% đến 0,7%.
2. Hiệu suất bùn (1), độ nhớt phễu 20-22. (2) Lượng nước mất đi là 10-15. (3) Trọng lượng riêng là 1,15-1,20. 4. Giá trị pH là 9-10.
Thời gian đăng: 16-01-2023